摘要：混凝土材料抗压性强、抗震性能好、经济性高，在建筑工程中得到广泛应用。目前，建筑工程混凝土主要采用商品混凝土。混凝土的施工技术与质量管理应从混凝土配合比设计开始，直至混凝土浇筑、养护完成，细腻的施工技术、合理的施工工艺，先进的管理措施均有利于提高其施工质量。混凝土施工质量的影响因素复杂，原材料质量及配比、施工方法、养护方式等均可能成为引发混凝土质量缺陷的原因。为满足现代建筑行业可持续发展需求，应进一步提升混凝土施工质量，因此需要对有关质量控制经验进行总结。
关键词：建筑工程；混凝土；施工质量
1混凝土现状典型质量通病分析
1.1混凝土拌合物分层、离析、泌水
分层主要表现为水泥浆上浮、粗细骨料下沉聚集，上浮的水泥浆与下沉的骨料明显分离，其形成主要原因是混凝土拌合物中含水量过大；离析主要表现为粗细骨料相互分离，其形成主要原因是水泥浆粘结力不足，细骨料不能嵌入粗骨料缝隙中；泌水主要表现为水分直接从骨料中流出来，混凝土保水性不好。混凝土分层和离析主要在运输过程中显现，泌水在混凝土运输、泵送、振捣过程中均可发现。混凝土拌合物质量不达标，混凝土工作性能不好，龄期后混凝土强度达不到设计要求。
1.2蜂窝麻面
混凝土拆模后，在混凝土构件表面呈现面积大小分布不均、深度不同的坑点，大体为蜂窝状，所以又被成为蜂窝麻面。蜂窝麻面形成的原因主要有：①混凝土质量不合格。②浇筑混凝土时不合理的分层以及振捣不及时或不到位，导致混凝土中的空气未能排除干净。③模板拼缝不严，漏浆。④提前拆模，混凝土水泥浆粘连模板。
1.3构件漏筋
构件漏筋主要表现为构件中的钢筋为完全包裹于混凝土中，构件拆模后少量或部分钢筋暴露于空气中。形成的主要原因是：①钢筋保护层太薄或没有。a.与钢筋摆放位置或上层钢筋位置控制有关。b.与测量放线有关。c.与定位筋控制有关。②模板拼缝不严，漏浆。③混凝土漏振或振捣不密实。④混凝土坍落度太小且分层太厚。
2.混凝土施工质量的技术质量把控关键
2.1控制原材料
控制原材料是对建筑混凝土结构加固施工技术质量主要的控制方式。水泥的质量会直接影响到建筑加固的质量，因此，在水泥的选择上需要对水泥有足够的了解对水泥的性能能够进行有效的区分，同时能够根据具体施工需求对选择适合本工程的水泥。需要特别注意的是，水泥在储存过程中要做好防潮措施。骨料的质量也会影响到混凝土的质量，在对骨料进行选择时，需要注意度骨料的力学指标、杂质的含量以及储存的环境进行研究，以保证各种指标都能满足施工的要求，另外，在骨料使用之前，需要进行抽样检验，在检验合格后才能进行使用，在使用的过程中需要严格控制骨料的含水量。对混凝土使用的搅拌用水也需要进行控制，在条件允许的情况下尽量选择一些其他杂质含量比少的水或者是使用自来进行搅拌，尽量不要使用洗车后循环水，洗车后的循环水可能会含有机油等其他杂质，这在一定程度上都会影响的混凝土的质量。
2.2合理控制配比
根据工程的设计图纸，选择合适的骨料、水泥以及搅拌用水等，然后将这些原材料进行合理的搅拌，这时需要注意原材料之间的配比，这样就可以保证混凝土的强度稳定性以及韧性。可以根据混凝土的抗压强度、稳定性以及抗裂性对施工过程中的需求进行具体的调整，这样可以使混凝土发挥出其最大的经济效益。
2.3搅拌过程中的质量控
在进行搅拌的过程中，需要严格按照配料单进行称重来完成，具体的搅拌方式如下：首先向搅拌机内放入水泥、细骨料以及外加剂等原材料，添加完成后对其进行搅拌，再搅拌均匀后，加入适当的水，这时候会形成砂浆，当砂浆得到充分搅拌后在加入粗骨料，粗骨料加入的量也需要严格按照配比进行添加，然后在进行搅拌，在搅拌的过程中，需要特别注意控制的时间，同时还要保证水泥能够得到充分的搅拌，可以边进行搅拌边进行检查，在达到标准后，才可以进行大面积使用。
2.4混凝土浇筑
在混凝土施工过程中，浇筑是其中的一项重要环节，要求相关施工人员在开展混凝土浇筑作业前，需要做到如下几点：首先，要对施工现场进行清洁整理，及时清理土建工程施工现场的租屋，从而保证混凝土浇筑工作不受外界因素所干扰，能够顺利完成施工任务。清理现场也是对混凝土质量及其使用效果。如果没有对土建工程施工现场进行及时清理，在施工场面相对混乱的条件下，进行混凝土浇筑，则难以保证混凝土的浇筑效果。其次，确保混凝土浇筑需要的模型满足实际质量要求，浇筑模型的硬度及大小等情况，都会直接影响到混凝土浇筑的效果。如果混凝土浇筑模板的质量达不到土建工程的现实要求，就会导致浇筑工作完成后，得到的效果与实际要求不符。因此，在混凝土浇筑工作操作前，必须要深入研究并计算出浇筑模板的各项参数及指标，保证浇筑作业完成后，得到的结果满足土建工程实际需求。排除浇筑作业过程中会影响浇筑结果的所有干扰条件。同时，要对浇筑过程中存在的潜在干扰因素做好提前处理，并做好浇筑相关的准备工作，再进行浇筑操作。最后，在开展混凝土浇筑施工时，一旦出现问题要立即停止操作，对于浇筑操作中出现的异常情况，必须要及时找出原因，并找到解决方案进行及时处理，要保证浇筑材料均匀，使得最后得到的混凝土浇筑材料达到预期理想状态。但是，大部分情况下，混凝土浇筑作业都是一次成型操作，这样做的目的是尽量减少浇筑的次数及时间间隔，保证浇筑工作能够持续不间断的进行，逐步提升浇筑效果，在最大程度上保证浇筑材料本身的质量与品质，提升土建工程的整体质量。
2.5混凝土养护
科学开展混凝土养护工作可帮助降低混凝土内外温差，减小发生温度裂缝的概率，同时提高混凝土体的质量强度。建筑工程混凝土养护一般在混凝土浇筑完毕后的12h进行，混凝土强度达到既定标准后，可进行养护。混凝土养护分为保湿和保温两部分，其中，保温即对混凝土内外温差做严格控制，一般在20℃～25℃，避免温差过大引发混凝土内部开裂。温度控制常用方法为覆盖碎料薄膜和铺设冷却管，可根据施工环境温度状况进行选择。例如当室外环境温度较高时，混凝土内外温差有扩大趋势，此时可铺设冷却管，提高混凝土温控效果，结合混凝土内外温度监测数据，调节冷却水的供应方案。湿度控制即维持混凝土表面含水率在一定范围，避免水分蒸发速率过高而出现干缩裂缝。可在混凝土表面覆盖草帘、苫布、棉毡等材料进行洒水养护，单次洒水量以保持覆盖材料12h左右湿润状态为宜。
结论
建筑施工中混凝土质量控制可从原材料选择及配比、混凝土浇筑及振捣、混凝土养护等方面出发，严格依照相关工艺要求开展施工作业，并对缝隙夹层、棱角破损、漏筋等质量缺陷做重点控制，提高混凝土施工质量。
参考文献
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