化学工程中的化工生产工艺分析

发表时间:2020/8/10   来源:《建筑实践》2020年第8期   作者:冯青丽
[导读] 化学工程的诞生从某种层面上讲,它改变了我国传统的生产现状。
        摘要:化学工程的诞生从某种层面上讲,它改变了我国传统的生产现状。尤其是随着人们生活水平的不断提升,很多种类的化工产品在生活中发挥了重要的作用。而在化学工程中,化工生产的工艺的应用不仅会提升产品的生产效率和质量,同时优质的化工产品也是保证人们生产与生产的重要基础,因此,必须加大化工生产工艺的研究与应用是一种新的社会形势。
        关键词:化学工程;生产工艺;问题与措施
        化学工程的发展与经济社会的进步密切相关率,从某种层面上看,可以说化学工程的诞生它改变了我国传统的生产现状,尤其是随着人们生活水平的不断提升,很多种类的化工产品在生活中发挥了重要的作用。
         1、化工生产工艺流程分析
         1.1化学反应控制
        化学反应控制关系到化工产品的质量,因此化工企业需要严格控制化学反应。化工产品中涉及到的化学反应类型较多,诸如加温、冷却这样互相矛盾的反应均存在,为了保证化学产品质量,化工企業应掌握所有化工产品涉及到的化学反应,对化学反应过程中涉及到的仪器、原材料、环境进行深入分析,根据化学反应环节制定出控制和保障措施,确保化学反应在严密的监控和严谨的流程引导下进行。
         1.2合理确定化学反应
        对同样的化学材料,如果发生不一样的化学反应,那么就会产出不同的化学产物和质量。为此,在化工生产中还要对化学反应进行详细的确定,通过提升化学反应程度,确保生产效率的提升。在化学反应的确定中,如何进行有效的材料熔点、沸点的选取也是非常重要的。同时化学反应中需要用何种化学条件也决定了材料的最终化学产物和产能。
         1.3化学产物的提炼
        按照化工生产目的,对化工产物进行提炼是一个重要的环节。化工产品的提炼主要包裹蒸馏、萃取、吸附及结晶等等。不同的产物会对应不同的提炼过程。要结合化学产物的各种物理性能及化学特点进行合理的确定。在化学产物的提炼中,要注意提升原材料及对应溶剂的可循环利用效率,确保化工生产成本的节省。
         2、化工生产工艺引发的问题
         2.1自然环境受到了严重的污染
        化学生产是引发环境污染的主要因素,从生产情况来看,重金属和化学肥料的出现对企业周围水源产生了污染,水质质量降低。当水质受到污染以后,人们的日常生活也会随之受到影响,导致区域中的环境发生不平衡情况。部分小型企业为了减少成本输出,采取的施工技术和设备不符合环保法中的各项要求,直接将没有经过处理的化学工艺废料排放出去,进而为周围环境带来严重的污染。
         2.2生产环节脱节
        当前很多化工生产工艺中,存在生产环节脱节的问题,由于无法保证生产环节的连贯性,所以对于化学产品的质量,通常是难以保证的。在实际生产中,一些生产环节之间,没有做到良好的衔接,可能造成一些化学原料变性或变质,进而无法满足后续生产需求,也造成了成本的浪费。


         3、化学工程中化工生产工艺的应用
         3.1对反应条件和反应环境加以改善和优化
        在化工企业实施化工反应工作的时候,务必遵循规范性的要求实施操作作业,使反应环境和条件与标准要求相一致。本文以化学反应内的催化剂举例说明,不同类型的催化剂在化学反应中产生的效果是不一样的,无论是使用数目还是要求等,都有着诸多的差别,所以化工人员务必加大对其的重视程度。当生产硫酸的时候,离不开五氧化二钒的辅助作用,可以将其当成化学反应的一项催化剂。生产氨气的时候,则是利用氮气和氢气合成,把铁作为催化剂来看待,以此加快化学反应的速度。在对车尾气产生的一氧化氮以及一氧化碳等有害物质进行处理的过程中,以铂为主当成化学催化剂,然后把上述两项物质转换成二氧化碳。从中可以看出,在化工生产期间禁止随便使用催化剂,以免对化学工程的效果产生不良的影响。
         3.2优化化工反应装置
        首先,化工企业要重新审视自身的化工反应装置和生产工艺,从而避免因周边环境原因而引发的一系列不良反应。其次,要优化传统化工装置的生产流程与实施细则,因为只有不断的改进和优化自身配置才可以更好的为化学工程服务。但要注意的是,化工企业在生产化工产品时,要禁止将有毒物质和重金属物质直接投放的自然环境中。其三,要提升化工生产工艺的研发与创新,这样做的目的是为了提高化工企业的废物处理能力,杜绝化工企业的废水直接投放的河流当中,从而降低化工生产对人们生活环境的影响。要知道与传统的废水废气处理工艺相比,进行过优化与创新的新型化工生产工艺的化学反应原理更为简单,技术手段更加便捷,这符合我国可持续发展战略的实施。
         3.3加强对能源的充分利用
        按照生产要求对能源进行充分的利用,有利于化工企业环境保护的落实。目前,在整个化工企业发展的过程中,对于煤炭、石油以及电力和天然气等方面的能源利用比较广泛,但是这些能源利用效率相对较低,污染较大,因此,在整个化工企业发展和生产的过程中,要加强工艺技术改造,使能源达到充分利用,防止不必要的能源浪费。
         3.4建立健全完善的安全生产机制
        化工企业属于高危行业,因此在生产中必须要强化安全意识,实现安全生产,因此作为化工企业需要制定与企业生产实际相符的安全生产管理机制,对生产操作的各个流程进行明确的规定,并对其中的细节问题进行规定,职工能够按照安全生产规定完成操作。在这个过程中,要健全责任机制,明确每个安全生产人员和安全管理人员的具体职责,这样即使发生安全事故,也能够第一时间找到责任人深入了解事故的各种情况,便于即使采取措施解决。要建立起安全事故应急预案,并提升职工的应急能力,保证化工安全生产的有序进行。
         3.5培养专业技术人才
        随着我国化工业的进一步发展,化工技术也得到了创新,在这样的背景下,化学分析的责任就越来越重。而且化学生产過程中的标准要求越来越高,但是在实际应用过程中,化工分析和人力资源在发展水平上存在不平衡状况,人才的培养与实际需求依然具有很大的差距。所以为了满足时代发展的需求,化工企业需要加强对专业人才的培养。
         4、结束语
        化学工程的发展,关系到工业水平的进步,也影响到人们生活水平的提升,因而十分重要。在化学工程中,要重视化工生产过程,对化工生产工艺进行细致的研究。认清化工生产工艺中存在的问题,如生产脱节、效率低下、环境污染等。结合化工生产中的原料处理、反应控制、产物纯化等工作流程,對化工生产工艺进行优化,提高化工生产效率,降低成本,减少污染。
参考文献:
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[2]栾秀丽.探讨化学工程中的化工生产工艺[J].化工管理,2020(04):184-185.
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