摘要：近年来，制造业的竞争急剧加剧，该行业的企业加大了改善管理以提高竞争力的力度。大部分企业都是在计划的框架内开始规划投资项目，这不仅提高了项目交付的质量，而且有助于发展良好的管理模式。因此，规划整个建筑行业的项目有助于公司的发展。
关键词：化工；EPC项目；采购管理
引言：
化工是一个跨学科、高度复杂和知识密集型的行业，化工项目建设需要多种设备和材料，专业跨度大，专业性强，单个企业很难同时具备多种跨学科设备和材料的生产能力，因此在实施化工项目时往往需要涉及大量的设备和材料采购。在E(设计)、P(采购)、C(施工)项目实施过程中，总承包商应承担项目的设计、采购、施工和调试服务，并对项目的质量、安全、工期和成本全面负责。根据项目实施不同阶段之间的联系关系，设计阶段形成的方案和成果应通过采购来实现，采购的设备和材料直接影响下游的施工质量、进度和成本。采购在工程总承包项目的管理协调、质量、进度和成本控制中起着核心作用。
1总体思路
采购质量是企业采购中各部门、各环节工作质量的综合反映，在任何环节，任何人员的工作质量都会不同程度地直接或间接影响采购质量。从最高管理者到普通员工，他们必须履行自己的质量职责，即全面质量管理。从企业纵向组织管理的角度来看，质量目标的实现有赖于顶、中、基层甚至一线员工的合作。根据“质量管理三部曲”理论，质量管理过程可分为三个阶段:质量计划、质量控制和质量改进。产品质量是在设计、采购、生产和检验的全过程中形成的，同时又是在这个过程的连续循环中螺旋提高的。根据其理论，采购质量可分为采购计划质量、采购过程质量和采购结果质量，通过提前保证计划质量、过程中控制过程质量、事后提高结果质量、全过程控制和持续改进，形成活的采购质量螺旋，最终实现公司采购质量的螺旋提升。
2.实施方案
面对提高采购质量的迫切需求，公司齐心协力，以项目物资采购各环节突出矛盾为突破口，从加强质量责任制落实、推进项目采购业务标准化、加强制造质量监督检查、强化项目采购质量激励机制等方面进行了深入探索和实践。通过抓源头、控过程、强化责任，公司发挥了一系列强有力的组合拳，有效管理了采购供应过程中的突出问题，缓解了公司面临的困难。
2.1强化落实质量责任制
专业/职能部门和项目部门的矩阵管理在公司的项目采购中实施，专业/职能部门和办公室是公司的常设机构和专业的管理和技术中心，为项目采购的实施提供专业人员和技术支持。项目合同签订后，公司任命项目经理，与采购工作相关的专业/职能部门和办公室派专业人员与项目经理组成临时项目部。项目部成员在项目实施过程中接受项目经理和专业/职能部门的双重领导，专业/职能部门和项目部门是项目矩阵管理中质量责任的两个主体。公司建立采购管理规章制度，按照“谁主管、谁负责”的原则，合理划分和明确采购中各部门、各级、各类人员的质量职能，建立项目内部的项目采购责任分工和岗位责任制，明确项目采购质量管理机构和各岗位人员的质量职责，加强采购过程中的质量监督检查。并将其纳入采购质量工作的绩效考核中，使所有人员各司其职，密切配合，形成高效、协调的项目采购质量管理体系。
2.2提升项目采购策划质量
项目采购计划是指在项目启动初期对项目采购进行总体规划的过程。项目采购计划为项目采购目标的有效完成提供了保证，采购计划的质量对项目采购任务的质量乃至整个项目的成功都至关重要。
项目采购规划包括总合同分析、项目采购目标和采购策略的制定、采购组织和人员分工的确定、明确的采购程序、采购方法和评标方法的选择以及采购分包的确定。项目采购计划最终应形成项目采购执行计划，这是项目采购实施的大纲和重要依据。
项目采购规划应站在项目整体的高度，充分考虑项目采购成本、进度、质量、合同管理等方面的要求。
2.3推进项目采购业务流程标准化
优秀的企业依赖过程和标准，高效的过程和标准正成为现代企业核心竞争力的重要组成部分。过程包括做事的顺序、内容、方法和标准。一个好的过程可以明确责任，提高效率，规范管理，实现个人能力向组织能力的转化，标准化是质量管理的重要前提，是实现管理标准化的需要。
总承包项目的采购一般包括采购计划、采购、催交检验、运输交付、采购变更、仓库管理、现场服务管理、采购结算等。每个重要环节都设置了质量控制点，制定了标准操作控制程序，固化了操作过程和标准，过程控制严格，确保了过程质量。
2.4加强制造质量监督检验
在供应商的制造过程中，采购材料的质量控制一直是一个难题，化工总承包工程采购的设备和材料种类多、数量大，实施和加强质量检验所需的大量人力、物力不能由一个部门承担。首先，公司采用分类管理方法对数百种采购的设备和材料进行分类，根据设备本身的价值以及对整个煤气化装置的安全、质量和长期生产运营的影响，将其分为三类:关键产品、重要产品和一般产品。
梳理各类采购物资制造过程中的重要工序和检验环节，建立质量控制点/检验点，制定具有可操作性的放行要求和处罚标准，签订采购合同时明确约定。控制点按阶段可分为四类:原材料检验、中间检验、出厂检验和到货验收。不同类型的采购材料有不同的检验策略。针对每个质量控制点，确定责任主体，明确检验内容，细化质量和技术控制要求，做到人、物、要求一个一个基准化，采购材料的质量可以进行基准化管理。检验员根据质量控制点的要求验证性能，评估和约束供应商，确保设备和材料的交付质量。
2.5强化项目采购质量激励机制
制定采购质量评估、采购事故处理等规章制度，建立评估奖惩机制，对采购过程中的质量违法行为进行责任评估，对采购质量事故和质量问题追究责任。
2.5.1采购过程的质量监督和评估
项目采购应按照质量控制要求进行，并保存相关质量文件和记录。公司质量主管部门负责监督、验证采购过程的程序标准化，并对采购过程中出现的违规行为进行责任评估。
2.5.2质量问题的调查和处理
当采购的设备和材料造成重大质量事故或质量问题时，组织成立事故调查组，查明问题原因，追究具体责任单位和责任人，发挥考核奖惩的主导激励作用，强化人员的质量意识。
2.6供应商的确定与管理
在确定材料供应商时，不仅要考虑到每个供应商的技术能力、生产率和管理制度，还要确保其物流良好。这是因为运输需要一定百分比的时间来采购材料。如果供应商具有良好的物流能力，则确保及时提供材料，从而不仅避免了到货延误，而且部分降低了运输成本。供应商管理需要供应商资格鉴定、评价和甄选以及与高质量供应商的长期战略伙伴关系，以部分控制采购成本并确保采购质量。
结束语：
目前，化工行业的技术竞争日益激烈，呈现出百花齐放的格局，在工程总承包模式下，采购的中心地位和重要性更加突出。总承包企业只有不断实践和创新，探索更有效的管理手段和方法，不断提高采购质量，不断降低不良采购成本，才能在竞争中占据优势，在优胜劣汰的残酷现实中生存。
参考文献：
[1]章晖,李素贞.石油企业EPC项目采购管理浅析[J].现代商业.2017(11)
[2]段炼.国际EPC项目采购管理标准模式探讨[J].中国标准化.2016(13)
[3]黄印.浅议国际EPC工程项目采购管理工作[J].水电站设计.2019(04)
[4]林泊成,关汝滨.石油企业EPC项目采购管理简述[J].中国市场.2014(35)
[5]闵麒麟.石油化工施工企业EPC项目采购管理探讨[J].价值工程.2016(32)
[6]张亚坤,张清振,唐文哲.国际水电EPC项目采购管理案例研究[J].项目管理技术.2017(10)