摘要：伴随着我国科技水平的发展，我国机械领域也有了很大进步。机械制造业是国民经济发展的支柱产业，在国家的产业中占据了重要的地位，其发展受到了国家的广泛关注。而机电一体化技术代表了技术的改革，是当前先进的技术之一，在机械制造业的应用中起着关键的作用，带动了机械制造业的发展。本文将主要根据机电一体化的概念和应用的优势，结合机械制造业的发展现状，促进其在机械制造业中的应用，以助于机械制造业通过机电一体化技术实现行业的内部优化，促进机械制造业进一步的发展。
关键词：机电一体化；工程机械设备；运用分析
引言
机电一体化属于机械工程领域的一项新技术，电子技术是其中的基础内容，并融合接口技术、信息转化技术、传感技术、微电子技术。机电一体化的概念最早出现于1971年，之后便获得快速发展，并表现了人性化和智能化的特征。
1现在我国机电一体化技术的概况
我国将机电一体化技术已经积极的运用到了工程机械当中，这样就大力推进我国工程机械事业的全面发展与创新，将机电一体化运用到工程机械当中，这就能够使工程机械的部分功能得到全面的开发，特别是经过创新型的应用结构发展之后，不仅可以提高工程机械工作的效率和速度，同时也可以使工程机械运行安全稳定，让运行速度效率变高，与此同时还可以减少能源的消耗，为企业减少费用以及各项经济损失，帮助企业获得更好的经济效益，机电一体化运用于工程机械当中，而且利用互联网以及智能技术的大力发展，在工程机械运行的过程中可以让工程机械更加具有创新性以及科学性，同时机电一体化也是现在工程机械中不可缺少的重要条件，因为以前传统的工程机械只能操作简单的指令，经过互联网科学化信息化以及机电一体化的工程机械，可以实行多种指令，以及各种参数，保证机械设备的正常转速变速等等，同样能够以实际情况为基础进行自我调节，保证运行的安全性。
2机电一体化在工程机械设备中的运用分析
2.1包装机械
在我国的机械工程中，包装机械工程是十分重要的部分，其包括许多复杂的结构，例如，凸轮构造和控制连杆等重要的构件。传统的连接部件运用的方法是控制电路，这种方法操作步骤繁多，不利于后期设备修复。机电一体化技术更新，使机器可以直接测量产品的数据，通过计算机技术精确地将数据进行计算，然后，通过指令进行包装工作。企业只需要安排专业的技术人员进行输入正确的工作代码即可，从而省去了人工计算的时间。该项技术的加入，可以将部分构件更加细化，整体设备变小，操作更加方便快捷，并将资源合理地使用，降低了企业的成本。
2.2诊断工程机械发生的故障
众所周知，将机电一体化融入到工程机械的创新与发展当中，不仅可以使工程机械的运行速度得到快速提高，同时也使工程机械运行时的噪音减到最小，而且可以减少能源的消耗，为企业减少费用消耗，在一定程度上也会减少工作人员的劳动量，减少工作人员的工作压力，同样也会使生产效率得到提高，经济效益得到提升，因为工程机械设计技术的环节流程较多，而且知识面较广，这样设计出来的工程机械在运行的过程中或多或少的都会出现各种各样的问题，所以为了减少这种问题的出现，我们要不断的提高机电一体化系统当中的安全技术，这样不仅可以帮助工程机械减少发生问题的概率，同时也可以利用自身所具备的诊断问题的功能，互联网监控测到工程机械发生的问题，同时尽可能的为工作人员提供诊断方法以及进行合理的修复。
2.3实现数控机床的改造
利用电子信息技术和计算机技术手段对普通的数控机床实现机电一体化的改造。
由于数控机床在实际工作中对于精准度的要求较为严格，在机电一体化技术的应用过程中能够控制工作台和刀具沿着坐标轴进行精准度极高的运动，因此就需要采用插补的方式实现对数控机床的连续控制。由于开环系统自身所具备的结构简单、维修便捷等特点，可以在数控机床进行机电一体化改进的过程中实现开环伺服系统进行操作。结合计算机对于数控机床进行数据处理，并从横向和纵向来进行运动。这样，在满足数控机床实际工作需求的角度上，就能够做到通过最小化的改动来实现最大化的工作效果和工作能力。有效减少企业在数控机床改造过程中投入的生产成本和经济支出，最大化的提升了改造的工作能力与工作效果。
2.4运输机械
我国是一个煤矿大国，但是，煤矿主要存在于地下，我们要想获取更多的煤矿，则需要采用各种先进的技术进行打井，再将开采出来的各种煤矿由矿井运输到地上，这一工作流程是需要工作人员具备一定工作经验和专业性技能的，并且在开采煤矿工作中还存在着各种不确定因素，威胁着施工人员的生命安全。
在当前社会快速发展的背景下，机电一体化技术也渐渐应用在煤矿生产线中，各企业已经改变了传统的人工开凿矿井以及运输煤炭的工作形式，而是通过采用机电设备放在打好的矿井中来代替人工操作，而工作人员就可以坐在操作室中观看显示屏了解地下的实际情况，并发出各种操作指令，从而顺利地将各种煤运到地面。在采用机电一体化的煤矿生产工作中，运输形式也发生了改变，在综合考虑煤矿行业自身地势以及运输物品特征的前提下，落实采用液压系统带式传送，通过这种手段显著提升运输的效率，并且减少在运输途中存在的各种不平稳问题。
2.5提升监控系统的智能化水平
将机电一体化应用于机械工程中，监控系统的智能化水平会明显提升，从而形成更可靠的安全系统和智能化的生产系统，为机械工程生产活动减少人力资源投入。升级监控系统，机械生产的检修系统也同样能够得到优化。能用于监控液压系统和制动系统，使得负责机械生产各个部门的监控能力都有所提升。降低检修人员的工作难度，方便完成检修工作。形成标准化系统，实现对每一台智能机械的实施监控，确保企业的各项生产工作能够顺利有序进行。当生产活动出现问题，就能通过监控系统显示的数据及时将出现问题的机械设备找出，之后再进行人工检修。有了监控系统，就能为检修人员节省大部分的排查时间。这也能在一定程度上提升机械工程的工作效率，与此同时机械工程的经济可回收效益也会明显提升。在现代工程的机械生产中，监控系统是其中非常关键的一环，优化监控系统也很必要，使得机电一体化的应用价值得到更好的体现。在监控系统中运用机电一体化技术，确保整个工业生产流程得到有效的监管。当系统在运行的过程中，表现出了明显的问题，监控系统就能及时发现，给出的警报也有一定指向性，以采取自动化策略处理机械在运行过程中存在的问题。
结语
机电一体化技术是先进的高科技技术，在应用的过程中将有利于机械制造业的发展，对于机械制造业而言是发展的机遇。由于我国的国情以及机电一体化的内部特点，导致机械制造业仍处于发展的阶段，需要在应用的过程中，接受机械一体化技术所带来的挑战，促进机电一体化技术的提升，使其更好的应用于各行各业中。纵观全文，机电一体化技术主要有自主调试和养护，并且可以提高机械的使用性能的优势。在机械制造业中主要应用于监控系统，并且降低能耗，提高产业的生产率方面，以此促进机械制造业的发展。
参考文献
[1]彭飞.机电一体化技术在工程机械中的应用[J].集成电路应用,2020,37(3):70-71.
[2]武超,王晨.机电一体化背景下的工程机械运用探究[J].广西农业机械化,2019(5):4+6.
[3]陈恒.自动化技术在机械设计与制造中的应用研究[J].南方农机,2019,50(21):108.
[4]李莉.机电一体化技术在煤矿机械中的应用探索[J].当代化工研究,2019(15):61-62.