摘要：煤矿机电设备维修技术管理的过程是较为复杂化的，不但应兼顾机电设备的经济效益，而且还应兼顾其使用年限等，需要比较高的专业技能。因此，需要持续健全与优化机电设备维修技术的管理方式，从而确保机电设备的安全和稳定工作。
关键词：煤矿；机电设备；维修技术；管理；现状；对策
一、煤矿机电设备维修技术管理的现状及问题
1.1煤矿机电设备维修技术
现阶段，我国的煤矿企业，在机电维修技术的管理还停留在较为传统的模式，管理的方法也还是一个初始阶段。基本模式是以维修为主，通过在规定的周期对机器进行检修，去发现问题。大多数的煤矿企业都知道设备维修技术在生产中有着举足轻重的作用，同时也要求各个管理人员需要对设备有足够的认识，而且将会采取相关的措施，来解决技术上的问题。即使是这样，还是在很多其他方面存在问题，所以对于要采取的措施都要加强管理，对于管理的水平也要提升。现在很多煤矿企业关于设备的维修管理都存在非常多的问题，对于这些问题的出现，没有具体的解决措施，这样就会导致问题的叠加，也不会让企业的效益增加，同时，也会阻碍企业的发展，对于设备维修技术，企业没有足够的重视，技术上不够专业，这也会导致很多问题的出现，所以下一步要调整企业的思想认识。
1.2煤矿机电设备维修技术管理存在的问题
第一个问题就是在各类的设备信息反应缺乏及时性，这种反应的具体表现在对机电设备进行设计，制造和维修管理的时候没有一种统一的感觉，在几点设备运行的过程之中出现了很多问题，但是这种问题又不能及时地反映给相关部门，这种问题的信息如果不能反映给相关部门就会让设备的维修缓慢进行，所以也会让设备的运行无法正常进行；第二点就是检修过后存在的问题，当机电设备进行检修的时候要能够知道问题的存在，而且对于问题的出现还能够进行修理，这种维修方式出现的问题就是在于设备在工作的时候，会出现磨损，但是磨损的时候并没有看到具体的变化，反而是在一种不同的状态，这个时候会和设备的运行时间和运行环境有密切的关系，检修过剩也会造成大大小小的问题，这样最大的问题就会造成成本的增加；第三点就是机电在工作的过程当中都会出现大大小小的摩擦问题，但是现在的技术故障会因为无法进行处理而能够做出预测，不能被修理，从而就显得这种维修方式过于被动，设备也无法提高管理水平；最后一点就是没有完善的设备监控，很多煤矿企业在这一方面没有做到尽善尽美，这样一来，监控的对象就被局限了，所以，在之后的工作之中，就要把这一块的缺陷补足。
二、煤矿机电设备维修技术管理的现状分析
2.1机电设备的维修管理水平较低
正是因为一些煤矿企业经营管理者在日常工作中对机电设备的维修管理意识不足，所以企业在对机电设备的维修管理工作的人力、物力、财力投入上都比较少，导致机电设备的维修管理水平低下。甚至一些大型煤矿企业虽然生产能力很强，但是在机电设备管理工作上还存在比较大的漏洞，比如机电设备的日常检测和相关技术人员的缺乏，无法对机电设备进行日常的监测，即使机电设备处于故障状态也无法发现，更不能在第一时间解决问题，这不仅可能对未来的生产活动造成影响，还为煤矿企业的生产埋下了重大的安全隐患。另外，由于煤矿企业对机电设备的维修管理工作不够重视，投入也较少，无法吸引到高水平的机电设备工作人员；由于设有明确的奖惩激励机制，现有工作人员的工作积极性也无法得到保障，设备维修人员只是根据以往的经验进行设备的维护和管理，缺乏主动学习新技术的热情和动力。
2.2机电设备维修管理的人才缺乏
在煤矿企业现代化进程迅速发展的背景下，各个煤矿企业都非常注重在生产中应用新设备和新技术，越来越多的机电设备被应用到煤矿企业的日常生产流程中，煤矿生产的技术含量越来越高。
新技术和新设备的投入，对煤矿企业的机电设备管理和维护人员的技能水平提出了新的要求，不仅需要相关人员熟知设备的工作原理，还要能够掌握生产流程的各项机电设备的工艺特点，并要求机电设备管理人员要具有丰富的井下机电设备管理经验，遇到一些常见的机电设备故障能够第一时间自主发现并解决。
2.3缺乏相对完善的机电设备监控系统
越来越多的新设备、新技术被投入使用到煤矿生产中，很多机电设备24小时不停运转，单纯依靠人工的方式对机电设备的运行状态进行检查肯定难以实现，因此为这些机电设备配备监控设备就十分必要。但是，目前大部分煤矿企业的机电设备监控系统都难以覆盖全部的机电设备，仅仅能够对部分关键部位进行监控，监控漏洞的存在为正常生产埋下了隐患。一旦出现机电设备故障，无法第一时间被发现，也就无法第一时间解决问题，这对于企业生产将带来巨大损失。
三、加强煤矿机电设备维修技术管理的对策
3.1完善煤矿机电设备维修管理机制
基于煤矿机电设备的维修工作而言，由于煤矿机电设备的工作条件较为恶劣，因此故障种类比较多，维修工作者不同，所实施的机电设备故障维修方式也存在差异性，这导致维修费用也存在差异性。鉴于此，对于煤矿企业机电维修模式来讲，需要创建一系列维修方式相统一的机制，针对故障种类的不一，应用异样的维修模式。像是煤矿企业中经常出现机电设备磨损失效的现象，并且这种问题会随着煤矿生产量的增加而愈演愈烈，究其原因是由于不科学地设计机电设备的构造，跟更换磨损零件会导致很多财力和物力的损耗相比，不如优化机电设备的设计构造。维修工作者和设计工作者应根据现场的实际生产现状，有效地兼顾磨损零部件间的接触情况，在科学确定其构造之后应严格要求生产的零件的大小以及配合方式等，如此的根据机电设备设计构造而进行优化的维修管理机制，能够使机电设备的故障出现率降低，以及实现机电设备维修效率的提升。
3.2提高煤矿机电设备维修管理技术
一是加强维修技术人员的专业水平、技术能力及整体素质，可通过加强岗前、岗中相应专业知识的培训，提高维修技术人员对机电设备运作原理、操作技能、故障维修方法、预防方法等方面知识的了解与掌握，全面提高维修技术人员的业务水平；
二是开展机电设备研究工作，从设备使用性能、使用寿命、管理方式、维修技术等方面进行全面研究，采用科学技术手段，实施现代化管理，保证维修的科学性、有效性，以延长机电设备使用寿命、稳定机电设备运行效率为基本原则。
3.3加强机电设备监管力度
实行严格的考核评选制度是全面提高生产及维护工作质量的重要手段。对各单位工作进行客观的评价和表彰，有效提高了机电设备维修管理人员的自觉性。加强机电设备的监管力度更好地将设备维修工作落实，改善工作人员的工作质量和工作态度，监督管理工作应由上级领导进行落实进而负责，找出机电设备检查维修工作中的不足，并加以改进，避免相同的情况再次发生，这样才可全面提升技术维护和维修管理的质量。
结语：
在煤矿企业安全生产中，必须重视机电设备维修管理，结合企业发展实际情况，转变原有的僵化式维修技术管理方式，采取技术支持、资金投入，重视设备的使用以及维修管理的现代化与信息化，构建一套行之有效的维修管理制度，切实提升机电设备的维修管理质量。综上所述，以上内容就是对煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策的论述。
参考文献：
[1]李伟东.煤矿机电设备常见故障及维修技术探析[J].科学技术创新，2018（04）：174-175.
[2]宋世太.煤矿机电设备故障诊断与维修技术[J].机械管理开发，2017，32（12）：65-66.