摘要：在现代化科学技术的发展带动下，PLC技术被广泛分应用到电气装置的控制中，在其应用下，有效地提升了装置应用的效率，在一定程度上为企业的发展带来了经济效益。在这种背景下，要想保障机械装置的应用，就应该在其应用中注重对应用中的技术以及在现实应用中的作用探究，通过对其作用的探究，及时的找到适合技术应用的方法和策略，保障生产效率提升。鉴于此，本文针对机械电气控制装置中的PLC技术应用的作用以及技术应用的策略进行了探讨。首先，在其技术应用作用的分析中，以两方面分析做了阐述；其次，针对其技术应用的形式分析中，从五个方面做出了分析。希望在本文的研究帮助下，能够提升PLC技术在电气控制装置中的应用效率。
关键词：机械电气；控制装置；PLC技术；作用及应用
传统的人工和机器劳动力已经难以满足当代生产方式的需求，从我国现阶段机械电气行业的发展情况看来，发展PLC技术并将其应用在机械电气装置上已经迫在眉睫，PLC技术是一种可编程控制系统，主要是一种以计算机微处理器来作为其主要运行平台，通过将其应用于机械电气控制装置中，很大程度上提高机械电气设备的运行效率，由于它在整个过程中采用计算机技术、通信技术以及自动控制等技术的综合性运用，因此通用性非常强。在如今社会科学水平的高速发展下，PLC技术也随着进一步优化，它具有更快的响应速度，更精确和更灵敏的控制系统，更强大的存储功能以及更快的信息处理，因此，对于经济竞争激烈的市场环境中的机械电气控制行业，更加应该积极应用PLC技术，来为自己的企业创造经济效益。
1PLC技术的基本概述
PLC技术的出现，体现了我国自动化前进的步伐。也说明工业设备中机械电气设备中自动化控制。PLC技术具有很多优点，比如：体积小、反应快、操作简单方便、能耗滴和控制准确等多项优点。而且在抗干扰性上比以前传统的控制系统更加强。PLC技术的全称是可编辑程序控制器。是由存储器、cpu、输入/输出部件、电源和编辑器等设备组成。存储器是存放系统工作程序和模块化应用可能得子程序，包括命令和解释功能。再把调动这些子程序管理程序和存放系统装置的参数的。但是不具备直接存储的功能，使用者通过使用编辑器输入程序来存放用户数据。cpu是PLC技术的核心部件，不仅可以接受和存储使用者使用编辑器输入的程序和数据，还可以用扫描的方式输入装置的数据和状态。还可能判断内部的工作状态和语法是否错误和执行相关指令的情况。输入/输出部件就是和其他部件连接的一个连接部件，和状态显示的功能。编辑器外部设备是plc最重要的组成部分，无论应用、监督运行和维护都必须要用的的公里，通过检测内部状态和参数来实现用户编程、检测、调试等工作。能耗方面因为用程序取代了各种元件，所以能耗比更加低，而且PLC技术稳定性、检测性也大大超远了传统控制系统。所以说PLC技术在机械电气控制装置上应用，提高了如今自动化系统的高效和稳定，从而增加了生产效率。
2PLC技术的主要类型种类
2.1DCS控制系统
DCS系统是PLC技术在机械电气控制装置的一种体现方式。它的作用主要是可以最大限度的发挥出对控制装置的分散控制的作用，通过这种集中方式的管理，它可以直接将整个机械电气控制装置中最具有威胁性的最大程度的分离出来，做到可以有一个真正有效的监督和控制的效果。一般来说，系统本身要发挥的作用，就是要能够最大限度地提高机电控制装置的安全性和稳定性，以提高整个装置的效率，同时DCS系统可以利用计算机推动DCS系统从各个位置接收信息，如监控站和现场控制站，通过对这些信息的有效处理和整合，才能真正使相应的控制设备达到最佳使用状态的状态。而且，一旦这样的设备出现故障，系统也会第一次知道这些信息，并且分散相应的故障部分并自动调整相应的设备，从而避免故障部分直接影响整个设备的故障。若是操作者想将该系统在该控制装置中发挥出最大的功能，首先必须确保系统的显示单元，通信总线和控制单元等方面真正构成了一个结构良好的部件，因为这可以确保DCS系统的功能可以正确使用和应用。
2.2FCS控制系统
FCS本身也是用于机械电气设备的PLC技术的重要形式之一。它在其中的作用就是能够真正确保机电设备的自动化和智能化发展，这样，通过PLC技术直接构建了一个应用良好的通信网络。由于这种网络具有双向性的特点，而且它本身就是一种全新的数字通信形式，能够为机电设备直接提供很好的网络开发环境，提升相应设备能最后在良好的网络环境下应用，并传递，最终达到机械生产的最佳效果。FCS系统本身主要能够直接为机械化专用电气设备提供更好的网络服务，以促进相应的设备功能在网络环境下更加有效，并使其更加倾向于智能开发，自动完成相应的项目，实现在设备应用方面的效果最大化。
3机械电气控制装置中PLC技术的具体应用
3.1空气压缩机中的运用
就以往的机械电气控制装置而言，具体通过单片机促使机器体现效用，如此易于让机械电气控制装置受到影响，降低机械电气作业效率；并且，以往的空气压缩机位于较多层面均无法与相应规范相符，也会滋生安全事件。而PLC技术的出现便是对以往机械电气控制装置的创新之举，其与实际生产作业状况有效衔接，通过危机控制、自动化技术针对机械电气控制装置的空气压缩机有效调节，以此让其运行具备标准、高效、可靠性。另外，经由微控制器，PLC技术可以达成对机械作业全过程控制的目的，确保机械电气能够高效、安全作业，从而改善机械电气作业效率。
3.2集中式控制系统
集中式控制系统内含PLC中央系统与其它类型设备，以实际运行要求为基础，对其实施科学的组合规划，从而形成相关处理程序。较之单一控制系统而言，该系统的运用不但成本投入较小，且效率高。集中式控制系统的运用若具有相应影响因素便会滋生问题、不足，譬如机械电气控制装置的对象发生变化，那么便需将整个系统的运转停止，从而规避对整个生产过程构成影响。
3.3分散控制系统
在机械电气控制装置中运用以PLC技术为基础的分散控制系统，需促使控制对象分离，从而让PLC技术与某一信号接洽，以形成直接传输系统网络内部连锁反应，从而达成分散控制的目的。在系统运转期间需和较多生产线协作，以达成数据连接，运行期间选择若干机械针对整个生产线予以控制。由于各控制对象的PLC控制具有较大差异，则即便整个系统运转期间有单台设备故障，也能确保其他生产线顺利运转。
3.4可对原理图予以分析
在机械电气控制系统里面应用PLC技术，原理图可发挥指导性效用，经由该技术可对机械电气控制发展态势予以引导，故在机械电气控制装置里面引用此技术便需对原理图予以检查、分析，确保无误之后方可开展后续工作。在针对原理图分析时可依照如下几点实行：
1）对电路图里面最基础的电气设备如电动机等予以明确，通过较为明显的方式在电路图里面将重点位置标记。
2）电路图绘制完成且经由检查确认无误以后，便可针对电路环节予以辨别，明确电路保护装置与控制电器，以防范机械电气实际操作期间相应工作者无法找到对应器件引发资金、资源损耗。
3）对针对装置的保护，以实现保障机械电气控制装置所有电路的目的。摒除某些必须废除的电路外，各电路装置点均应配备保护设施。
4）身为机械电气控制装置的工作动力，必须确保电源供电正常，电流通常，为后续工作的开展给予有力支撑。
4结束语
综合而言，PLC技术在我国机械电气控制装置优化、发展方面具备显著效用，不但可缩减机械电气控制装置运行故障概率，也能确保其运行高效、可靠。
参考文献
[1]朱勋雯.PLC技术在机械电气控制装置中的应用探讨[J].内燃机与配件,2019(21).
[2]李井新.PLC技术在机械电气控制装置中的应用分析[J].科技创新导报,2019(05):107+109.