摘要：近年来，建筑行业发展迅速，塔式起重机（以下简称为“塔机”）作为建筑施工现场必不可少的特种设备，得到了越来越广泛的应用。同时，塔机负载较大、受力较复杂，进入现场安装后，由于各种原因，使得塔机存在不同的安全隐患，若未及时发现并排除，可能会导致安全事故发生。文章以某超高层建筑工程施工为例，研究此类工程塔式起重机选择与安置应注意的问题。阐述塔式起重机选择与安置的具体流程，探析其中隐藏的危险源，并提出相应的控制措施，旨在保障塔式起重机施工过程中施工人员的安全。
关键词：超高层；塔式起重机；基础；危险源
1工程概况
该项目为某市重点工程，规划地块总用地面积约17.5万m2，可建设用地约9.1万m2，总建筑面积约为55.0万m2。项目分A、B、C三区建设，建筑群包括3栋高度分别为150，187和200m的塔楼，为建筑业和旅游开发带来积极影响。
2塔式起重机施工情况说明
2.1新塔式起重机选型报告
塔式起重机作为超高层建筑施工的核心垂直运输工具，其布置是否合理，对施工组织协调、生产功效起着重要作用，是构成总平布置必不可缺的内容，具体应考虑以下几点：（1）吊重分析；（2）塔式起重机覆盖范围；（3）施工场地布置：施工道路、材料堆放、卸料地点、材料转运距离、避免或减少场内二次倒运；（4）施工进度计划、工效分析、经济比较；（5）塔式起重机安装条件；（6）复核塔式起重机塔身不位于设备间、卫生间、坡道、楼梯间、主次梁及柱处；（7）塔式起重机基础位置及形式；（8）塔式起重机附墙条件及受力分析；（9）塔式起重机顶升条件及附着结构受力分析；（10）塔式起重机拆除条件；（11）施工全过程防碰撞分析；（12）周边环境防碰撞分析；（13）与建筑物的相对关系；（14）避开营销展示区及营销样板间；（15）覆盖范围避开居住区、临建居住办公、闹市区、居民区等人员密集场所及危险品库、高压电站等。
2.2拟新装塔式起重机选型分析
因受基础限制，塔式起重机位置按照原塔式起重机基础位置进行布置，新旧塔式起重机基础的中心重合。因东、西塔楼的外边角共有4个垂直全高的飘带柱。东塔楼处共设置2个飘带柱，所处位置为新2号塔式起重机覆盖范围内；西塔楼新装塔式起重机如果采用70m臂长，则飘带柱A和B均在塔式起重机覆盖范围内。新装1号塔式起重机中心距离2号塔式起重机塔身为76.35m，按规定，多台塔式起重机作业时相邻的塔机水平安全距离须不小于2m，从数据分析得出2.72m，满足防碰撞最小安全距离要求。由于1，2号塔式起重机基础顶面标高均为-14.000m，因此采取1号塔式起重机初始安装高度80.15m，2号塔式起重机初始安装高度91.55m的方式。此时，工地1，2号塔式起重机均可以360°自由旋转，相互之间不会发生水平碰撞。在后续的顶升加节中，1号塔式起重机与2号塔式起重机相互交替上升，相互之间不再发生水平碰撞。
3塔式起重机危险源辨识、风险评价及防控措施
3.1控制目的
为塔式起重机方案制定专门的危险源查找、管理机制，能在很大程度上降低塔式起重机工作的繁琐程度，帮助塔式起重机顺利开展工作。同时，根据上文分析可知，根据对塔式起重机施工过程中威胁施工者生命安全因素的评估，找出威胁程度较大的危险源，并为此制定相应的防范策略至关重要。
3.2预防控制措施
（1）应聘请专业单位根据施工实际状况设计施工方案与应急方案，且必须保障所有方案均得到专业审批通过后，由专业人士展开施工；（2）在进行施工前，应先熟知《危险作业施工许可管理办法》的要求，且需获得专业许可；必须在施工前对本次工程有关的管理人员、操作人员进行专业技术、安全交底，使其树立起规范操作意识，保障自身生命安全；（3）必须对所有使用设施进行严格验收，严禁出现任何不达标准的设备、部件及设施投入使用的情况；（4）在进行塔式起重机拆除、组装及顶升等工作时，必须派遣获得专业资质企业认可的技术人员、管理者实施检测把控，且施工团队相关负责人也要前往施工现场实施监控，保障所有安全防护设施达到标准，提升现场施工的秩序性，从根本上避免交叉作业现象；（5）在进行塔式起重机安装时，必须确保该工序和主体结构同步，且需严格参照设备说明，注意附墙设施的同步安装；（6）附墙件固定点的安置必须严格按照技术方案的要求，保证固定点零部件符合设计标准后才可开始施工，各附墙件的质量均要与设计要求相符；（7）必须严格根据方案选择合适的天气进行施工，且所有步骤必须按照方案流程执行，以保障施工安全；（8）应在每月安排2次固定时间进行维护保养，并加强日常监督；（9）应组织塔式起重机作业人员、管理人员进行定期、专业的安全教育知识学习；（10）塔式起重机施工结束后，必须在个月内获得相关许可证才能真正投入使用；（11）钢丝绳必须具有质量检测报告，保障其质量、性能、型号等均能达到设计说明书要求；若出现钢丝绳外观受损或使用效果不良的情况，必须将其报废，并及时更换规格一致的钢丝绳。
4塔式起重机安全管理策略
4.1加强安装（拆卸）、顶升加节阶段管理
安装（拆卸）、顶升加节是事故发生频率较高的阶段，此阶段的安全管理工作极为重要。安装（拆卸）工作应由专业单位专业的技术人员完成，超过一定规模的工程需组织召开专家论证，同时，确认天气情况及作业环境是否满足作业要求。安装前全面查验塔机的各零部件，确保无缺陷且可正常使用，将各机构及主要零部件的铭牌等可追溯性信息与备案资料进行核对，避免出现套牌现象。合理选择塔机的安装位置，保证塔机与周围建筑物、输电线及相邻塔机之间的距离符合要求，若与输电线之间距离不符合规定，则需制定专项防护方案。顶升加节前应仔细检查标准节，确保其为原厂标准节且无开裂、严重锈蚀等安全隐患。在顶升加节时根据塔机工作高度设置附着装置，附着装置的安装连接应符合使用说明书的规定及相关标准规范的要求。塔机工作高度升高的同时，应注意与相邻塔机之间的垂直距离不能小于2m。此外，沿海地区应执行地方监管部门对塔机防御台风的要求，塔机工作高度及悬臂高度应符合相关规定。
4.2加强维保工作的管理
塔机工作环境相对恶劣，在使用过程中容易出现各种问题隐患，加强日常使用过程中的维保工作对消除问题隐患及保障塔机的安全运行具有重要的意义。目前，部分塔机的维保工作落实不到位，现场维保仅做表面工作、流于形式，例如在检验中发现维保结束时间很短的塔机，其标准节高强度连接螺栓松动，长此以往，将造成塔机的问题隐患不能及时发现、解决，导致塔机带病运转。故维保、使用单位应加强对维保工作的重视，监理单位应对维保工作进行监督，对于在维保工作中发现的问题应建立台账，便于统计、分析常见的安全隐患，以更好地对塔机进行管理。
5结语
塔式起重机设备在超高层建筑工程中应用越来越广泛，出现事故的概率也越来越高。本文围绕塔式起重机施工环节中的安全管理工作展开分析，锁定各环节的危险源，根据评定标准明确其危险程度，从中筛选主要危险源，提出与之相适应的解决措施，以营造安全的施工环境。
参考文献
［1］林志.关于多台塔式起重机防碰撞专项施工方案编制应注意的问题［J］.建筑安全，2019（9）.
［2］张大斌.超高层建筑塔吊选型和布置分析［J］.工程与建设，2019，33（4）.