摘要：采用支架法现浇连续梁。支架的主要施工方法为：在旱地、场地相对比较平整的地段地基进行加固后布设ＷＤＪ碗扣式支架在支架上铺设工字钢、木方铺底模、立边模、安装芯模、绑扎钢筋、穿预应力束最后浇筑混凝土。在跨越河道、道路地段采用贝雷片、钢管或型钢作为支架（支墩）和纵梁支架下部采用混凝土扩大基础；纵梁上铺设工字钢在工字钢上搭设满堂ＷＤＪ碗扣式脚手架脚手架上铺工字钢、方木；然后再安装梁部底模、绑扎钢筋、穿预应力束后进行混凝土浇筑。本论文从不同方面阐述支架法现浇连续梁施工方法及工艺支架法现浇连续梁施工方法及工艺，希望为研究施工方法与工艺的专家和学者提供理论参考依据。
关键词：支架法；施工方法；工艺
1支架施工
1. 1 工程现浇支架设计所需要重点考虑的几个问题
( 1) 经济成本
依据签双方的签订合同和招投标书等文件和协议的施工要求，重点结合现场施工的具体情况。在不影响施工工程质量和工期的条件下，进行仔细研究和对比，特别是施工材料的购置和使用及大型器械的租赁和使用两个方面，尽量制定和选取经济成本较为低廉的设计方案，从而提高双方的经济效益。
( 2) 施工难度
为了保证整个施工过程的易于操作和管理，在支架施工前应当对支架结构的刚度和强度以及稳定性的方面做出精确的计算和分析，在支架施工的过程中应当尽量减少对大规模的吊装作业的使用，并且根据施工现场的一些具体的情况做出准确的判断从而选取施工工艺较为简单便捷的可操作性和完成难度较浅的施工方案。
( 3) 施工进度
为了保证整个工程能够在工期要求内尽早的完成，需要重点考虑架梁道路的通畅性和桥的架梁任务，其次还需要考虑的是支架材料的周转和使用的问题。
( 4) 施工质量
为了保证整个工程的施工质量，应当在经济条件允许的情况下尽量选取安全牢靠，效率便捷，承载力大，沉降较小的支架形式。
1.2支架施工过程的安全防护
为了支架施工过程中的安全和整体的稳定性，以及支架基础的实际承载能力和支架的弹性变形能力和克服混凝土浇筑过程中支架的不均匀沉降现象，为了避免箱梁混凝土因支架不均匀沉降而出现裂缝的问题，应该在支架职工过程中采取有效的安全防护措施，比如通过满堂支架搭设前先对其地基预压，达标后再进行支架搭设。预压可以通过用水袋法代替沙袋的方法进行支架的施工。预压荷载质量可以采取全段面分层法浇筑的方式进行，一般为浇筑段箱梁自重的1．1 倍，如果采用全断面法一次性浇筑，则是为箱梁自重与施工荷载之和的 1．2 ～ 1.5 倍。这两种方式加载应该分为四级进行，分别是 25% 、50% 、80% 和 100% 的预压荷载总重，同时要分别测设支架和地基的沉降量并做好记录，知道加载全部完成后合理的对支架进行回弹值和支架弹性变形的计算。通过在支架预压试验观察标尺合理的进行数据分析，保证支架施工的安全，但是需要和足以的是预压试验完成后不能拆除，以便观察现浇过程中的沉降量。
2支架堆载预压
为消除基础变形和支架的非弹性变形及支架的不均匀下沉保证结构线形和结构安全主体结构施工前需对支架进行预压预压期限原则上以支架变形稳固后即可结束。首先，预压荷载及加载布置形式预压荷载按梁体重量的1.2倍进行加载按梁体的大致等效荷载进行布载。下图为梁体自重荷载分布。加载时按设计要求分级进行每级持荷时间不少于1 0min。其次，预压材料堆载材料采用袋装土（中、细砂）及成捆钢筋或钢锭型钢等也可采用四周为沙袋中间灌水的形式达到堆载重量。腹板范围以外部分全部采用袋装土堆载堆载高度根据荷载大小及分布情况及袋装土的容重实际计算。上部用成捆的钢筋、钢锭或型钢加载。
在铺设底模前对支架预压预压前在支架上满铺1 0ｃｍ×1 0ｃｍ方木（纵向） 也可铺竹胶板、3ｃｍ木板等。最后，沉降变形观测点的布置顺桥方向在每跨的1 ／2 、1 ／4布设变形观测断面横桥向根据荷载分布情况每断面设3个沉降观测点。
3浇筑混凝土
3.1混凝土的搅拌
混凝土的搅拌应当重复考虑到弹模、强度、工作环境和初凝时间等因素。如果是用拌合站进
行集中的拌和，谁、水泥以及外加剂的组合用量一定要按照规范要求进行。
3.2浇筑混凝土
浇筑混凝土一定要一次成型，并且每个小时的混凝土运送量要不小于 70 m3。因此可以采用斜向分段、从低端向高端和水平分层的方式进行连续的浇筑，条件允许可以尝试使用 2 台混凝土泵进行灌注。在浇筑时一定要注意首先同时向顶板和腹板中投料，投料时要加上缓冲设施不要直接地冲击到波纹管。
3.3混凝土的振捣
振捣混凝土要采用附着式振捣器和插入式振捣器结合使用。在进行腹板施工时，要用着式振捣器作为辅助设施，主要用插入式振捣为主要的施工工具。
4混凝土拆模、养护
4.1 混凝土拆模
当梁体混凝土强度达到设计强度的6 0 ％混凝土芯部与表层、箱内与箱外、表层温度与环境温度之差均不大于1 5 ℃ 且能保证构件棱角完整时方可拆除内模。气温急剧变化时不宜进行拆模作业。
4.1.1内模拆除
现将支撑、连接杆件等松开、拆除然后按顶部、侧面的顺序拆除模板由吊装设备运送到地面清理干净、摆放整齐。
4.1.2侧模及端模拆除
现将支架的各项连接送脱、拆除然后用吊装设备将支架吊运到地面。侧模拆除时按从上到下的顺序进行解、松拉杆拆除吊运；严禁将先不拆除的模板拉杆送脱。拆模时严禁重击或硬撬避免造成模板局部变形或损坏混凝土棱角。模板拆下后要及时清除模板表面和接缝处的残余灰浆并均匀涂刷隔离剂与此同时还要清点和维修、保养、保管好模板零部件如有缺损及时补齐以备下次使用。并根据消耗情况酌情配备足够的储存量。
4.1.3底模、支架拆除。在梁体预应力钢绞线张拉完后即可拆除模板和支架。先降落碗扣可调托架待底模脱离混凝土面1 0ｃｍ左右后人工抽出底模及肋木移出梁体外用汽车起重机吊出然后拆除支架。支架拆除从每跨中间向支点或支座方向对称进行。
4.2混凝土养护
采用自然养护梁体顶板混凝土终凝后及时覆盖并洒水养生。覆盖材料可用麻布等保水效果较好的材料其他部位洒水湿润后覆盖塑料薄膜。梁体洒水次数应保持混凝土表面充分潮湿。当环境相对湿度在6 0 ％以上时自然养护不少于28d。
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