摘 要 由于某区块上返二区单管投球井无论是生产管理还是泵况管理都没有成型的规律可以遵循，只能在实际生产中发现问题，解决问题。所以本文特别针对该区块投产至今所出现的一些比较典型的问题进行分析，摸索着解决问题并以实际生产工作中的实例为切入点积累经验，并为该地区今后的管理提供一些借鉴和指导作用。
主题词 螺杆泵 环井 回压
1 基本概况
某区块上返二区隶属于某油田北部，该区块的井自2011年7月份陆续投产，共投产了27个环中的73口井，包括66口北北块二区聚驱上返井和7口三次加密井，该区块井采用单管投球流程生产，归采油某队所管辖。投产初期这部分井井口产液2622t，产油272t，平均含水89.6% 。目前阶段该区块井的井口产液达到3046t，产油456 t，平均含水84.8% ，其中含水小于85%的井24口，含水大于85% 的井42口。
2问题的提出
单管通球这种工艺简化工艺流程，节省了初期投资成本；但是我们在日常的管理中逐渐的感觉到了它的一些缺陷，这些缺陷也逐渐的发展成制约实际生产的因素，其中最突出也是最基本的问题就是油井单井回压过高。在2012年12月份之前该区块单井回压偏高，平均单井油压1.15Mpa，最高达2.3Mpa，在2012年12月份相继搭接上掺水管线以后平均油压有原来的1.15Mpa降低到现在的0.85Mpa。虽然油压降低了26%，但是相比于双管掺水井相比油压还是较高。而且随着油井聚合物浓度的上升、油井陆续的见效，部分井含水出现大幅度下降，聚合物粘度增大，地面管线液流阻力增加，单井回压偏高所引起了一系列的负面问题会更加严重。
3现场存在问题理论分析及实例对策
经常出现冻堵井，严重影响了机采井的时率。由于单井回压过高，造成井底与井口回压的压差偏小，从而造成井口出液能力较弱，液流缓慢。采出液内含蜡较高，蜡的凝固点较低，在低温的情况小就会凝固，冬季由于天气寒冷经常出现大面积堵井、冻井的现象。面对着如何解决油压过高，经常堵井、冻井的情况。我们起初是一步步实验对策。首先采用了热洗车通井解堵，我们选取了5个环进行了热洗车通管线实验。用热洗车通管线只能暂时把油压降低，大多数井油压当天就恢复到正常生产时的水平，结论：用热洗车只能解决临时管线堵问题。
我们就对总共27个环的开头井从附近的计量间或者双管井搭接了掺水临时管线，通过合理控制掺水量有效的解决了大面积冻堵井的情况，合理的降低了井口回压。
在接上掺水管线以后，即使对掺水系统进行合理的优化以后，各别环夏季也会出现堵井的情况发生。所以只有通过增加掺水量来增加液流速度缓解液流滞后的现象。对于类似这样的现象，我们只有不断摸索掺水系统，不断优化掺水量达到降低油压不堵井的目的。
3.2经常出现电机堵转现象，耽误了正常原油生产
由于该区块螺杆泵所用的控制柜几乎全部为大庆嘉彩厂生产的，当设备运转负荷增大，运行电流就会超过了该变频器设置的额定电流，随之就会出现停机，控制柜上显示为“电机堵转”。实际上电机堵转通俗的说就是过载或者欠载停机。我们分析原因1、当井底负荷偏大，抽油杆负荷增大造成电流升高出现堵转现象。原因2、当地面管线不畅通，造成回油压力瞬间升高，也会使电机堵转，俗话说叫“憋停”。原因3、当人为的增大参数以后运行电流也随之增加，负荷也就偏大。为此我们在上调参的时候都要对控制柜的电流进行分析其变化幅度，对于上调参出现频繁停机的井在不能立即解决地面设备的问题的前提下要及时下调过来，避免因为停机造成的原油产量的减少。8月份以来频繁出现电机堵转的情况，造成该井负荷偏大，对地面设备都有不利的影响，为此我们建议对该环的井进行挑头实验，目前该项目在厂矿领导的指导下正在进行中。
3.3大幅度上调参对单井增液不明显的现象
为此我们采用对高产井单独量取，对于低产井量取的时候，对该井停了以后，这样该井能够对该环的影响较少，整个环的产量恢复期就会减少，避免的停机影响生产时间。对于产量波动较大的井，我们根据每旬度所监测的动液面来分析泵况是否异常，及时根据动液面的波动对参数进行合理的优化。由于该地区的回压偏高，出液困难，造成油井负荷加大，杆断、偏磨现象频繁，影响了该地区的检泵指标。该地区杆断占主要因素，分析其负荷较大，我们分析和油压偏高有直接关系。只有从根本上降低其杆管的负荷才能有有效的减少泵况变差的井次，我们分析其中转速过快是导致负荷加大的最重要的因素。所以我们在每次的检泵中对该井更换了大泵，在不影响原油产量的前提下合理降低转速减少杆管的负荷。随之我们技术员决定在此基础上再增加半罐的水量进行巩固，此时判断该井洗井质量良好。
4结论
随着注聚合物的明显见效，井口出液的含水逐渐降低，聚合物浓度逐渐增大，在加上井口回压的居高不下的前提条件下，杆管负荷会更进一步加剧，该区块的检泵发生率也将在近几年内居高不下。为此降低井口回压减轻杆管负荷也将成为了泵况管理的首要目标。由于螺杆泵的工作原理主要是运转过程中扭矩逐渐增大，抽油机的工作负荷主要集中在拉伸力上，根据上返一区的工作经验，所以建议对个别井实行转抽生产，抽油机生产可以大大缓解由于井口回压偏高造成的负面影响，由于该地区螺杆泵单井回压过高，杆管负荷大，扭矩大，对个别液面较深的井要及时跟踪各项参数及地面设备，防止因为符合超过设备所承担的能力造成飞轮出现安全事故问题。