摘要：由于在生产工作过程中，电厂所产生的化学污水会严重威胁生产器械的使用寿命，因此需要通过一定的防护措施来对设施进行防护以提高设施的防腐蚀能力，才能保证电厂稳定工作的长期维持。随着居民生活水平提高，人们对工作生活的电力需求也有所增加，为电厂发展带来机遇的同时也带来了考验，本研究通过实现电厂化学水处理设施工艺分析以增强其防腐蚀能力。
关键词：电厂；水处理；设施；防腐蚀
伴随着第二次工业革命后金属材质的流行，目前我国的大部分电厂设备制造中所应用的均为金属材质，这些设备的使用过程通常会有长时间处于水环境中[1]。因此，一旦在水中存在大量化学成分或溶解质将非常容易导致设备发生腐蚀作用，所以电厂中绝大部分的水体都保证其属于不良水体。
一、电厂化学水腐蚀影响
电厂的一些重要组成部件，例如输水管道、过热器、锅炉省煤器、水冷壁和输水管道等，仍然会经常发生严重腐蚀。另外，由于在化学水处理过程中所使用的水含有大量的强腐蚀性化学物质，会进一步影响化学水处理设施，类似于地下酸碱中和池设备、酸碱输送管道以及循环加酸水设备等，可能会促使它们发生严重腐蚀。
化学物质对设施产生腐蚀后，将一方面使设备在使用寿命上发生极大程度的缩短，另一方面会使电厂经济承受十分严重且难以挽回的损失。更严重的是，设施的金属层如果被腐蚀后，其腐蚀后将产生的产物会通过在水中溶解而增加水体的电解质浓度，因此会使设施的表面在高热环境下形成严重水垢覆盖，长此以往，锅炉管随着其腐蚀程度的加深，情况将会不停加剧，形成恶性循环，严重时甚至可以导致锅炉管道中爆炸事故的发生。
二、化学水处理设施防腐蚀的作用
在提高电厂性能的过程中，化学水处理是其中一个非常重要的环节，这主要是因为，一旦化学水处理工作开展不当，就会使设施在各种各样的原因下出现不同程度的泄漏与腐蚀，甚至在情况严重时，将导致电厂停机事故的发生[2]。这种水处理设施破坏而直接影响的电力生产力的下降以及出现无法挽回的经济损失，使得减少化学水污染和提高电厂化学水处理设施防腐蚀能力成为了一件既具有重要性更具有必要性的工作。具体分析开展该类工作的作用主要包括以下两个部分。
首先，化学水处理设施防腐蚀能力的增强可以有效保护电厂生产设备。由于电厂生产过程中的附加产物—化学水是一种对环境污染极大的产物，同时它也会对金属管道具有非常显著的腐蚀性。因此在电厂相关处理设施的防腐蚀水平不达标的情况下，是没有抵御腐蚀液体的侵蚀的能力的，这将阻碍电厂工业废水的循环利用的实现。只有对电厂化学水处理设施防腐蚀能力进行有效提升，才能进一步保证电厂的正常运行，实现充分发挥电厂水质处理成效，并完成电厂的节能减排工作。由此可见，电厂化学水处理设施的防腐蚀能力的增强是电厂的一项势在必行的任务。
同时，电厂通过提高化学水处理设施的防腐蚀能力可以有效增加其生产活动的经济效益。这主要施因为电厂化学水处理设施的防腐蚀工艺的优化将通过提高其防腐蚀能力而使得水中化学物质对水处理设施的干扰降低，从而获得更长的设备使用寿命。通过这一过程将实现相关水处理设施在常规使用寿命内有效完成对水中污染物的处理，因此电厂也无需支出过短使用时长所带来的不必要成本投入，电厂工作效率的提升必然随之将带来其经济效益的增加。
为了解决以上问题，电厂在发展过程中需要更加深入地对化学水处理设施的防腐蚀问题进行探讨与研究，并通过与实际情况地结合来规划一个健全的防腐蚀措施及工艺方案，以通过最大限度地降低水处理设施腐蚀所造成的电厂损失，来为电厂中各项生产工作的安全问题提供进一步保护。
三、实现电厂化学水处理设施防腐蚀的工艺
（一）化学水排放指标的标准化
目前，电厂设施中化学性腐蚀产生的一个主要因素就是其内部工作人员在对化学水进行排放的过程中随意进行排放，并没有严格遵守相关水排放的标准。
而化学水带来的电化学腐蚀会严重危害排放设施的使用寿命，只有电厂能保证在其排放过程中对化学水的各项水质指标进行一一检查，并对其是否达到排放标准进行严格判别，确保只有化学水在达到排放标准的情况下才进行水排放，才能将该危害有效降低[3]。因此，对电厂的工作人员提出了在先进电子计算机技术基础上认真对化学水的各项水质指标进行检测的严格要求。另外，由于化学水在排放过程中将产生大量化学反应，在测量过程中还必须对化学水的流速和温度等物理要素进行考量计算，例如在化学水排放流速过快的情况下，化学水中的反应接触面积将会增加，因此会导致反应加速；另外，温度过高也会容易产生反应的加快。在此背景下，要求电厂对化学水排放的各项标准严格计算与把握，才能有效保障设施的正常使用寿命。
（二）化学水处理设施处理化学水的合理化
由于在电厂内部产生的化学水往往会存在酸碱两种性质，虽然在进行化学水排放时检测了化学水的各项水质指标，然而仅仅进行该工作将会缺失对化学处理设备对化学水的耐腐蚀程度的全面考虑。虽然在制造过程中厂家会对一些处理设施进行其投入市场后具体使用情况的考量，因此会对设备进行一定的防腐蚀处理，然而在电厂进行化学水排放时如果缺乏对设施的具体承受腐蚀风险程度的考虑，则仍会导致化学腐蚀的发生，从而使得水处理设施的使用寿命和工作效率无法正常实现。因此在电厂进行化学水排放前，工作人员不仅要检查化学水的各项水质指标，还要对排放设备的耐腐蚀度和耐酸碱程度进行考量，尽量使化学水处理设施处理化学水的合理化，进一步提高设施的生产效率。
（三）测量化学水先进技术和指标的引进
由于电厂在进行化学水的排放过程中会对化学水的各项指标进行检测，而在检测过程中所使用的一些测量工具会导致化学水测量的理化性质的结果产生影响，同时，测量时测量员的态度也会进一步影响数据的后续准确度[4]。由此可见，电厂实现化学水排放效率的提高需要通过引进先进的测量技术和器械，这样不仅可以减少测量误差，还会促进电厂测量人员工作的顺利进行。
（四）排放化学水管道的防腐蚀处理
由于排水中化学物质的各项数值存在显著差异，而且刚刚进行排放时化学水的水质情况不稳定，因此排放的化学水各项数值在排放前后具有较大不同。一旦电厂测量员在测量过程中存在工作疏忽，就会使得化学水对管道的腐蚀作用加重，考虑该情况，电厂在选择排放管道时应选择使用一些还原性较强且金属的化学性质稳定的排水管道，在排放化学水过程中还要强化其管道防腐蚀，这样才能延长排放管道的使用寿命。
（五）化学水处理设施的防腐蚀
化学水处理设施属于电厂的化学水流量最大组成部分，这里进行着大量的化学水处理，而未经处理的化学水流量较大且辐射性较强。针对这一特点，电厂在选取化学水处理设施时，考虑对先进防腐蚀技术的引入，通过降低腐蚀对设施的影响，来实现设施使用寿命的延长，以及其工作效率的提升。化学水处理时，电厂的相关人员应该依据化学水的具体指标情况，通过强酸或强碱的添加，对化学水的酸碱度进行中和，进一步控制化学水排放过程对设施的腐蚀。
结语
通过以上本研究对电厂化学水处理设施防腐蚀工艺的归纳和分析，我们可以发现，在电厂当前发电过程中，关于化学水处理设施的防腐蚀工作的研究非常具有实践意义，可以有效保障发电设施的寿命和工作的安全性等。因此，电厂等相关企业应当重视对化学水处理的防腐蚀工艺的关注，不仅要积极研究出科学合理的化学水处理方式，还要将其应用到设施的防腐蚀工艺处理中，以保证在最大限度上将发电设施的腐蚀化情况进行控制和降低。
参考文献：
[1]游启彬.电厂化学水处理设备腐蚀问题和应对措施[J].云南化工,2020,47(05):96-97.
[2]邓磊.电厂化学水处理设施防腐蚀工艺研究[J].当代化工研究,2018(09):154-155.
[3]杨凯,刘铮,孙伟.电厂化学水处理设备腐蚀问题处理措施探讨[J].科技风,2019(33):131.
[4]周恩浩.电厂化学水处理设施防腐蚀工艺问题及处理方法[J].中国高新技术企业,2017(05):192-193.