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工程机械机电一体化技术应用研究

发表时间：2020/8/11 来源：《基层建设》2020年第10期作者：张红舍

[导读] 摘要：近年来，中国致力于发展制造业水平，期望制造业整体水平有一个质的提高，因此提出中国制造2025这一宏伟目标。

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        摘要：近年来，中国致力于发展制造业水平，期望制造业整体水平有一个质的提高，因此提出中国制造2025这一宏伟目标。而工程机械是制造业的重要组成部分。目前我国的制造业产业发展迅速，尤其是机电一体化的不断向前发展给技术类企业注入了新鲜的活力。传统的制造业大多数是通过人工来进行生产扩产，工艺的改进大多是通过老员工的经验，整体的效率较低，自从引入到机电一体化系统，给制造业的整体效率的提高带来巨大的活力。机电一体应用了非常多的专业技术，包括机械设计制造，电气设计制造还有一部分的计算机方面的知识，整体上更像是一个综合类的学科。将普通的工程机械通过多个领域优点的结合可以极大地提高生产效率，并且可以改进现有低能耗的生产方法，从而为中国工程机械的发展提供动力。
        关键词：机电一体化技术；工程机械；应用
        现代先进机械设备的发明与应用，极大地提高了建设工程项目的施工质量和工作效率。尽管建设企业依靠机械化生产方式取代人工作业，实现了对施工现场工作效率的大幅度提高，但由于部分机电一体化设备及相关技术仍然存在着不足之处，因此，本文重点讨论了机电一体化技术的应用要点和优化措施，希望能够为行业发展提供参考。
        1工程机械机电一体化技术目前的应用情况
        时代在不断的进步，如今21世纪的中国已经在加快工程技术的改革，有了先进的科学技术手段，逐步和世界的工业生产水平完成对接，这其中很大一部分得益于我国工程机械机电一体化技术的应用和发展。机器、机械在接收到信息化技术所提供的命令信息后，通过一定的处理和筛选，使得机械自动化的调整运行方式与工作状态，结合了电子信息化技术实现了自动控制，这就是我们常说的机电一体化技术。随着机电一体化技术的不断发展，目前的工业生产、机械加工已经在传统意义上得到了变革，将人及操作模式逐步向极其自动控制的模式进行过渡。在大规模的工业生产以及机械加工项目中通常需要较多的劳动力，同时劳动强度也相对较大，此时，机电一体化技术的应用就具备充分的优势。随着各个行业之间的竞争越来越激烈，以及目前信息技术产业的升级和转型，机电一体化技术需要不断地进行自我更新和调整，通过技术开发不断适应目前的生产需求，优化操作系统与操作界面。
        2在工程机械中引入机电一体化技术的必要性
        2.1提高工程机械加工质量
        传统的由纯机械操作完成的工程项目，大多数误差较大，比如生产机床夹具，由于机床夹具是主要是为了在加工工件的过程中起到定位以及夹紧的功能，整个的夹具误差需要尽可能的小，才能保证加工的工件加工质量不受到影响，在这个过程中由于没有专门的误差处理装置，紧靠手工和经验来很难保证加工的精度，因此在这个过程中就需要引入机电一体化技术，在生产家具的过程中通过计算机调节程序，并且在整个的加工过程中通过传感器实时的反馈信息，从而可以在误差允许的范围内实现精准的控制误差，从而完成整个的加工项目，提高工程机械的加工质量。
        2.2利于机械的调试和养护
        对于机电一体化的运用来说主要是在数据化和程序化这两个方面，具体的操作程序和步骤都十分简单，对于其他的生产条件没有太高的门槛，不需要做太多的改动。在进行使用时，可以把实际需求贯穿到整个过程当中，通过输入相关的动作指令来进行自动化的操作。这种安全系数较高，操作过程也简单的程序能够在很大程度上提高工作效率。除此之外，自动的预警系统可以自行对操作过程进行较为全面的监督与检测，及时发现故障和失误，而其中的修复功能有极强的针对性，是机械正常运转、降低生产成本、避免出现浪费的重要保障。

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        3机电一体化技术在工程机械中的具体应用
        3.1机电一体化技术在优化数控机床上的应用
        机电一体化技术最先应用的场景就是应用在优化数控机床上面，由于许多的工程机械零件的加工生产过程都离不开数控机床的应用，因此优化数控机床的参数将会极大的增加工程机械的加工效率。对于数控机床来说，机电一体化技术极大的增强了数控系统的整体性以及稳定性，并且在很多时候给数控机床的生产注入新鲜的活力，比如回转刀架的设计，刀架的定位是数控机床需要考虑的重点问题，并且在很多时候容易造成重复的回转定位，从而引起过误差的增大，因此运用机电一体化技术就可以监控回转刀架的重复定位问题，从而优化了数控机床。
        3.2包装机械的应用
        在我国的机械工程中，包装机械工程是十分重要的部分，其包括许多复杂的结构，例如，凸轮构造和控制连杆等重要的构件。传统的连接部件运用的方法是控制电路，这种方法操作步骤繁多，不利于后期设备修复。机电一体化技术更新，使机器可以直接测量产品的数据，通过计算机技术精确地将数据进行计算，然后，通过指令进行包装工作。企业只需要安排专业的技术人员进行输入正确的工作代码即可，从而省去了人工计算的时间。该项技术的加入，可以将部分构件更加细化，整体设备变小，操作更加方便快捷，并将资源合理地使用，降低了企业的成本。
        3.3机电一体化技术与机械作业精度的控制
        产品质量的保障是与机械作业精度分不开的，严格的加工方式才能将产品的精度要求进行完美的控制，达到目标产品的效果。传统和的工程机械由于技术缺陷一般很难对产品加工精度进行保障，对于每一个环节的要求相对较高。而经过机电一体化技术的应用，各种机械零部件的生产精度有了很大程度的提高，目前机械工程生产的部件或产品的复杂程度越来越高，传统技术已经无法独立完成生产，机电一体化技术与计算机技术的应用能够利用电子信息技术手段完成产品精度的检测，并编制PLC模块来实现产品的精度控制，是目前机械工程发展的趋势，在很大程度上决定了企业的核心竞争力。企业对于机电一体化技术的掌握程度直接与企业的生产效率和投资成本相关，相关部门应该对其高度的重视。
        3.4发展传感器技术
        现如今，现代化的化工工程机械越来越注重应用传感器技术。就当下的情况而言，传感器技术正在不断地改革与发展，不断提高了自身的精度，与此同时，也增强了其稳定性、可靠性以及安全性能。如此一来，传感器能采集到的信息范围越来越广，逐步向多功能化、智能化以及自动化方向发展。所以，将不同类型的传感器有效运用到化工工程机械中去，能够进一步推动化工工程机械的发展。
        3.5计算机与信息处理技术
        作为化工工程机械中的机电一体化的主要处理技术之一，计算机与信息处理技术包含了信息输入、识别、检测、运算、变换储存、以及输出等各个方面。计算机技术能够运用网络来处理软件和硬件。要想进一步提高工程机械的机电一体化技术，就要大力发展和运用计算机与信息处理技术，从而向智能化发展。
        结语
        综上所述，机电一体化技术在我国工程机械中有着颇深的造诣，它将许多技术联合在一起，为工作人员提供更高效的性能，保证工作的标准。企业应利用好该项技术，并对该项技术进行创新工作，同时，企业也应严格规范技术人员，对其专业知识进行要求，以此提高企业工作人员的专业素养。企业的发展需要每位工作人员的努力，以此领先技术的支持，只有将每个环节完善到极致，才能够使企业更好地发展。
        参考文献
        [1]朱俊红.机电一体化技术在现代工程机械中的应用[J].装备维修技术，2019（3）：49+64.
        [2]杨菲.工程机械中机电一体化技术的应用[J].南方农机，2019，50（12）：163.
        [3]李卓远.机电一体化技术在现代工程机械中的应用研究[J].科技创新与应用，2019（18）：181-182