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简析化工工艺和设备安全性评价

发表时间：2020/8/11 来源：《基层建设》2020年第10期作者：菊付华

[导读] 摘要：对化工工艺设备管理工作进行分析，认识到化工设备安全性保障内容落实的必要性。

        新疆美华博越安全技术咨询有限公司新疆乌鲁木齐 830000
        摘要：对化工工艺设备管理工作进行分析，认识到化工设备安全性保障内容落实的必要性。总结化工工艺设备管理中存在的问题，旨在通过各个影响因素的分析，确定化工设备安全防护及安全管理体系，以推动化工产业的稳步运行。
        关键词：化工工艺；设备管理；化工设备；安全性；保障
        引言
        在化工生产系统中，化工工艺是软系统，硬系统则是化工设备，软硬系统均是化工企业开展化学生产与加工的重要条件。新时期，我国化工产业得到质的发展，化工工艺正逐步完善，化工设备也在不断升级与更新，是时代所趋。当前，节能环保已然成为亘古不变的主题，其与人类生存息息相关，而实现化工生产工艺和设备的不断革新，是化工产业得以长足发展的必然要求。面对此种情况，应全面考虑化工设备的基本结构、工艺参数与安全措施等，能让化工设备可以在环保、低能耗与安全条件下高效的运行[1]。
        1化工设备安全性保障的必要性
        根据化工工艺设备管理的特点，将安全性保障系统与之融合，其必要性如下：第一，保证化学资料的完整性。根据化工设备的特点，在化工工艺整合中，通过设备安全保障策略的完善，可以将化工工艺的整合作为重点，通过数据资料的收集以及生产资料的确定，保证各个化工设备的稳步进行，以提高化学工艺的整体质量，为化工设备的安全性整合提供支持。第二，由于化工工艺的独特性，通过化工设备安全性保障体系的构建，可以增强化工工艺的质量及安全，以提升化工产业的竞争力。第三，结合化工工艺设备的特殊性，在化工设备安全性保障中，可以更好的缩短化学工艺生产周期，提高化工产业的综合性，以满足行业的可持续发展需求。
        2化工工艺设备管理中存在的问题
        2.1化工工艺反应装置的问题
        在化工产业运行中，通过化工工艺设备管理方案的构建，可以保证化工设备的安全运行。但是，在具体的化工工艺设备管理中，存在着化工工艺反应装置不合理的问题，如，若化工工艺设备初期布置不合理会增加设备的安全隐患，严重的会发生安全风险，降低化工产业运行的整体质量。而且，在化工工艺反应装置使用中，若设备运行出现了加热速度不合理以及冷却能力不及时的问题，严重的会影响设备的安全性，无法提高化工工艺反应装置的运行效率。
        2.2化工工艺生产中的安全问题
        在化工工艺生产中，安全生产是企业运行中的核心，通过化工工艺生产流程的确定以及科学化工工艺的分析，保证设备运行的安全性，充分满足化工产业的稳步发展需求。但是，在具体的化工产业中，存在着化工工艺安全性不足的问题，这种问题的出现不仅增加化工生产工艺的安全性，也降低化工工艺以及生产装置的使用效果，限制化工产业的可持续运行，同时也为化工设备的适应性运用带来限制[2]。
        3化工工艺设备管理中化工设备安全性保障的对策
        3.1确定化工工艺设备的安全评价内容
        在化工工艺设备管理中，须明确认识化工装置的危险等级，在化工工艺设备的安全评价中，应该明确以下内容：第一，化工工艺反应过程的安全性评价。针对化工工艺设备的运行模式，在具体的化工设备安全性评价中，应该对物料的运输、熔融及干燥状态进行分析。安全防护评价中，需要将反应装置作为整个化工系统的核心，通过反应器与安全装置的融合，保证各个化工工艺设备操作的安全性、稳定性。而且，在化工工艺设备的安全性保障系统整合中，需要将间歇工程作为核心，提高化工工艺的操作价值，保证化工工艺设备运行的精确度。第二，化工工艺设备反应路线的安全性评价。在化工工艺设备的安全性评价中，反应路线的安全性评价是较为重要的内容，在多种工艺选择的环境下，应该尽量选择对危险物需求较少的路线，通过低危险、无害化材料的运用以及催化剂、稀释危险性物质的选择，降低化工设备反应过程中的危害，有效缩短化工材料在设备中间的存储时间，避免反应路线中不安全因素的出现，全面提高化工工艺设计安全防护的整体质量[3]。

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        3.2化工设备的安全性检查
        在化工设备使用中，为了提高化工设备的安全性以及适应性，化工设备维护者需要根据整个工艺的完整性、实效性特点，确定具体的化工设备安全检查方案，增强化工设备适应的适应性，提高化工物料资源管理的整体价值。对于化工设备的维护人员，在具体的设备检查中，需要根据以往的操作经验，进行化工设备工艺以及化工结构的灵活性调整，提高整个工程以及材料的适应性价值，推动化工工艺产业的可持续运行。
        3.3保证防护装置的安全性
        在设备安全性管理中，需要将防护装置的安全使用作为重点，在具体的防护装置检查中应该做到：第一，在装置反应中，操作人员应该按照化工工程的特点，确定具体的安全性防护方案，避免装置系统运转超温以及超压的问题，增强化工防护装置的安全性。而且，在化工设备的安全性处理中，需要将压力控制、安全阀、排泄管的装置使用作为重点，明确化工设备的安全系数，以充分保证化工工艺的安全性、稳定性。例如，在防护装置安全性评价中，需要注意废弃物以及排泄物处理的规范性，避免废弃物排放所造成的影响。同时，在防护装置的安全处理中，也应该设置排放装置、排水器以及防控管，以增强各个设备的使用安全，为化工工艺生产中的设备防护提供技术支持。第二，在对防护设备的危险性防护中，安全管理部门需要积极引入自动化的操作系统，通过系统控制装置、连锁机构以及联动设备的综合性运用，避免火灾以及爆炸问题的出现，例如，在化工工艺设备安全性防护中，应该科学设置防爆墙以及阻火装置等，全面提高化工工艺设备使用中操作的安全性，为化工产业的安全、稳步运行提供支持[4]。
        3.4科学设置参数
        等到化工设备组装完毕开始运作前，必须对相关的参数进行合理化设置。例如，在调整重费器参数时，首先在设备内加入一定的物质，再对设备进行加热，在出口管道位置观察液态水的实际体积，可采取控制体积的方法来调节需要加热物质的实际温度。在具体生产过程中，管道出口位置所出现的液化水体体积要比此设备入口位置水蒸气的体积要小，因而，使用此种方法来调节被加热物质的温度比较难。此外，使用该方式控制被加热物质温度时，通常会在重费器内发生水锤现象，这样容易损坏设备管道。在化工生产过程中，还要加强对介质流量的把控，合理调节被加热物质的温度，以确保化工生产的高效性。
        3.5节能环保设计
        为了做到与时俱进，在设计化工设备与化工工艺时，需要时刻牢记节能环保的基本理念，并在实际设计过程中合理分析设备结构，保证设备与工艺都具备环保性，且不会受到其他因素的影响。例如，在以往生产过程中，换热管管束极易导致噪声污染，因此，在设计环境，应对尺寸进行不断的优化，以达到控制噪音污染的效果。而在设计U型管的弯管时，应考虑相关的防震性能，也就是要求防震夹持设计必须要满足节能环保的要求。在设备设计阶段，应选择优质传热设备与相应的保温材料，旨在减少热量损失，以达到节能降耗的效果[5]。
        结束语
        在化工产业运行以及化工设备综合利用中，为了提高设备的适应性，化工设备操作者应结合化工产业的特点，确定完善性、适应性的化工设备操作方案，以全面提高化工设备的使用效率，为化工产业的可持续发展提供支持。因此，在使用中，需要将化工工艺及化工设备的适应性作为核心通过各个设备管理方案以及设备维护理念的确定，提高化工产品的生产效率，降低资源以及能源的损耗，为化工产业的运行以及环境的保护提供支持。
        参考文献
        [1]钱宏林.探讨化工工艺及化工设备适应性设计[J].科技风,2020(03): 169.
        [2]高行.化工工艺及化工设备适应性设计[J].石化技术,2020,27(01):13 -14.
        [3]张生鹏,李天成.化工机械设备安装工艺技术研究[J].化工设计通讯, 2020,46(01):66+89.
        [4]郭遵广.浅谈煤化工工艺与设备的关键技术[J].化工管理,2019(35): 125-126.
        [5]李会元,王武凤,王春波,聂仁宾.化工工艺及化工设备适应性设计[J].化工设计通讯,2019,45(11):69-70.
        作者简介
        菊付华（1979-），性别：男，学历：本科籍贯：四川，现任新疆美华博越安全技术咨询有限公司安全技术咨询师，主要从事安全生产技术咨询、安全标准化咨询、职业卫生评价、生产安全事故应急预案编制、双风险控制辅导等工作。