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化工安全生产及管理工作初探

发表时间：2020/8/11 来源：《基层建设》2020年第10期作者：孙文超

[导读] 摘要：在现阶段的生产活动中，化工企业所面临的安全管理问题比较复杂，安全管理制度并不全面，积极推动生产活动的安全化、稳定化建设，对于化工企业的稳定发展极为重要。

        天津利安隆新材料股份有限公司天津 300000
        摘要：在现阶段的生产活动中，化工企业所面临的安全管理问题比较复杂，安全管理制度并不全面，积极推动生产活动的安全化、稳定化建设，对于化工企业的稳定发展极为重要。文章从化工企业的生产活动展开论述，探讨其所存在的安全管理问题及相关解决对策。
        关键词：化工：安全；生产；管理
        引言
        化学工业是基于化学过程的生产方式，在整个国民经济体系中扮演着非常重要的角色。如今，生产规模不断扩大，虽然随着科学技术的不断创新，化学生产的过程也在不断改进和完善，危害发生的频率由于技术的进步而降低，但危害的后果却呈增加趋势，其后果对企业越来越难以承担，社区影响加大。科技进步得另一方面让大家体会到了新媒体传播的速度和威力，在此环境下将不可避免地增加化学产品生产和管理的复杂性，使得危机应对变得更加复杂。
        1加强化工企业安全生产与管理工作的现实意义
        我国化工产业近年来持续快速发展，化工企业在不断扩大生产经营规模的同时，也给安全生产管理工作带来了更大的挑战。因此，积极探索新形势下的安全生产管理模式，为我国化工产业的健康持续发展打下坚实基础，已成为了一项紧迫的任务。加强新时期我国化工企业生产经营的安全管理，对于促进我国化工企业健康稳定发展有着重大的意义。首先，在新时期，加强安全生产管理是贯彻以人为本的方针。化工企业在生产中对安全进行有效管理，是维护化工从业人员自身合法权益的基本要求，也是企业激发全体员工工作热情的基本保障，唯有满足这些基本安全需求，才能够促使全体员工更好地参与到企业生产经营工作当中去。其次，加强化工安全生产管理，是企业科学发展的根本保障。企业发展离不开一个安全稳定的生产环境，只有在安全前提下的生产经营，我们企业的发展才会有坚实的基础。再次，加强化工安全生产管理，也是维护化工企业良好形象的有力措施。因此只有企业高度重视安全生产管理，才能有效促进企业生产运营效率的不断提升，推进企业的可持续发展，进而有效提升我国化工产业的经济发展水平。
        2化工企业生产过程中的安全问题
        2.1机械设施方面的安全问题
        机械设备是化工企业开展生产活动的硬件保障，积极解决机械设备的应用问题，做好设备调用、维修、更换工作，对于安全生产、安全管理等活动有着十分明显的影响。但在当前的化工生产活动中，大部分化工企业并没有建立完备的机械设备检测制度，机械设备长期施工、高损耗施工等问题依旧存在[1]。部分精密型仪器在失灵、受损之后没有及时更换，声音异常、数据报备错误、基本功能不正常等问题依旧存在，在这种情况下，化工生产建设问题完全依靠工人的生产经验解决，不规范的生产活动将造成更大的安全隐患。一些化工企业没有建立完备的员工技能培训制度，仅仅采取“一带一”、“师带生”的方式开展设备技能教学活动，缺乏管理及维修经验的新工人无法确定机械设备是否存在故障，对已经出现的故障不能进行排查维修，随着化工生产活动的逐步深入，一旦设备的某个零件“罢工”，势必对化工企业的生产活动造成更大的负面影响。
        2.2安全生产意识淡薄
        目前，在化工企业中，有的员工安全生产意识不高，这是导致产生安全生产事故的重要原因之一。平时表现在对安全生产不重视，纪律松懈，工作马虎，有章不循，违规操作等。由于企业员工头脑中没有形成科学的安全意识，在日常工作当中，往往就会导致生产当中普遍存在安全问题。
        2.3操作隐患
        近年来一些大型化工安全事故频繁发生，这与工作人员的操作不当或违规操作有关。化工企业员工在进行日常操作时，由于操作程序的不规范以及自身经验的不足，出现操作不当的情况日益增多，相应地受到的伤害也最多。

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因此，在日常的生产操作过程中，企业员工必须按照操作规程上的步骤进行操作，并积极参与安全培训，学习成熟的安全操作管理经验，以有效降低安全事故可能发生的概率。
        3化工企业强化安全生产管理的手段
        3.1定期维护生产设施，做足检修工作
        生产设施的服务质量直接影响到化工企业的安全建设活动的，化工企业应建立完备的设备检修机制，全面落实设备检修、维护、使用等工作，通过科学的管理制度延长生产设备的服务周期，落实安全管理活动。
        化工企业应积极培养设备使用人员的维修技能，或组件专业的施工设备养护团队，做好施工设备的使用、维修、保养等工作，针对不同的设备落实不同的维修养护方案。对于卡车、吊车、叉车等大型室外作业设备，相关建设人员应在每个工期之后对其运行状态进行检查，着重排查轮胎、扭矩、轴承等重点磨损部位，对于已经出现安全问题的零件应及时更换。专业维修人员要根据生产活动指定维修周期，以一个月或一季度为维修间隙，做好大型施工设备的养护、大修工作。对于已经超出使用年限的大型设备，应及时对其进行报废处理，坚决杜绝侥幸心理。对于温控装置、监测装置等精密设备，其排查周期应适当缩短，排查强度应适当提升，相关设备检测人员除检查精密设备的运行状态外，更要检查设备的工作效率、基础能耗等问题，在休假期间，应对设备的内部结构进行重点排查，及时处理线路老化、线板剥落等施工隐患，做好防范维修工作。
        3.2提高员工安全生产意识
        安全意识是员工身心健康和企业经济效益的保障。企业安全生产最根本的就是应当抓好员工安全意识的培养，让每一名员把“安全生产大于天”的思想牢记在心，把“安全第一，环保优先，以人为本”的安全理念作为一切工作的出发点和落脚点，真正意识到“安全就是政治，安全就是生命”，让每一名员工从执行制度开始，接受安全培训教育，形成行为规范，逐步从感性上升到理性，再由理性指导实践，通过意识的能动性来指导安全工作，进而做到可以在现场工作中及时预见隐患，消除隐患，达到安全生产的目的。
        3.3促进标准化生产
        首先，在安全管理部门下建立安全生产标准化组织，公司的领导者将在组织中发挥领导作用，每个部门任命负责实施安全生产标准化工作的专业人员，以调查安全隐患以及对生产过程中潜在危害的管制以及关键危害的调查。在生产线上建立各自的预防机制，规范生产过程，确保各生产单位符合国家安全生产法律法规的要求。还要制定工作标准化体系，明确安全生产标准化的目的，逐步推进标准化运作，遵循AQ3013—2008《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》和《冶金等工贸企业安全生产标准化建设评审工作管理办法》，并结合公司的实际情况，制定符合公司需求的计划。
        结语
        综上所述，化工产业作为高度危险的行业，企业要对安全生产与管理工作高度重视，企业负责人必须强化责任意识，充分认识安全生产的艰巨性、复杂性和长期性，坚决克服盲目乐观思想和松懈麻痹情绪，居安思危，警钟长鸣。企业安全生产管理人员要按照职责分工对分管业务范围内的安全生产工作负责。企业员工要对自己职责范围内的安全生产工作负责，在日常生产过程中，严格按照生产管理的有关要求进行安全操作，从而有效减少生产事故苗头的出现，降低生产经营过程中可能发生重大安全事故的几率，为企业稳定与经济发展创造良好的环境，推动新时期企业高质量发展。
        参考文献
        [1]徐文飞.新时期化工安全生产与管理分析[J].云南化工，2017，44(11):103-104.
        [2]密龙风.中小化工企业安全管理模式探讨[J].科技创新与应用，2017，5(14):142.
        [3]李洋.新时期化工安全生产与管理分析[J].建筑工程技术与设计，2016(12).