（黄河水电西宁太阳能电力有限公司 青海西宁 810000）
摘要：为使硅太阳能电池的制作过程成品率、生产效率得到提高，就必须要做好硅太阳能电池制作过程当中的质量控制。所以，本文从硅太阳能生产的工艺入手分析，并且从产品质量的影响因素着手分析，以此建立其质量控制体系。在控制策略当中通过对评估系统的第一级工艺进行评价，以修改工艺和实现远程管理等手段提高产品的成品率，由此来稳定整个生产过程，提高硅太阳能电池生产效率。
关键词：硅太阳能电池；制备过程；质量控制
随着全球能源的消耗日益严重，硅太阳能电池以节约能源、无污染等得天独厚的优势已经广泛的被运用在许多照明系统当中。但是，硅太阳能电池板在制造过程当中，也不可避免的会出现些许问题，这些问题的出现不仅影响了电池的生产效率，还影响了整个电池的质量，更影响了使用过程当中的体验感，严重地还会造成整个成品瘫痪，极大的浪费了生产资源、人力资源。如此，近年来随着光伏产业的迅速发展，太阳能硅电池产业急剧增多，对于硅的需求也愈发的紧张，如此会使得整个企业面临严峻的竞争趋势，如何降低成本，提高生产力显得尤为重要。但是目前相关调查人员表示，硅电池板在生产过程当中也会出现许多质量问题，如此如何做好各个环节的质量控制并且提出工艺开展过程当中的注意事项，是提高硅太阳能电池生产率和使用体验感的有效举措。基于此，下文从工艺入手，从产品质量的角度出发，通过质量体系的建立来对硅太阳能电池的生产过程进行控制。
1硅太阳能电池生产工艺概述
硅太阳能电池板当中包括多晶硅和单晶硅，太阳能电池板通常是利用光能转换的原理，使太阳辐射光通过半导体转变为电能的一种电子器件。从硅太阳能电池制作的过程来看，主要可以分为三个层次，第一个层次是，硅片准备阶段，电池制备阶段和组件的安装阶段。其中在制备硅片的过程当中，主要是包括清洗、制绒、扩散。安装组件的安装过程主要是使得电池连接在一起，进而安装边框等。在硅太阳能电池的生产过程当中，主要是硅片的制作过程工艺十分繁杂，包括印刷铝背场、烘干印刷背面电极，烘干印刷正电极，烘干、烧结、测试等阶段。在硅太阳能电池板的生产过程当中是以印刷和烘干烧结为主要工序，首先印刷包括两道工序，一道是证明工序，它的功能就是将预定的图形印刷在极板上，从而使得电池能够形成正负两个极，以实现电流的导出和导入。烘干烧结就是为了将有机树脂粘合剂烧掉，剩下纯粹的硅片银电极式的晶体硅原子，可以融入到银电极当中去，以此来提高电池片的电压和填充因子。这一道工序是为了提高电池的转换率服务的。
2硅太阳能电池制备过程中的质量控制分析
在硅电池的生产环节当中，很容易出现各种各样的质量问题。如在印刷和烘干烧结的过程当中就会产生质量问题。印刷的过程主要是由于印刷的电极不均匀、图形不对称，或是正面电极有断线、有污染等问题，会导致其质量受到损害。而烘干烧结就是由于烧结后的酱料鼓包、起皮或致敏性不好，颜色不均匀，表面有附着物等问题。除此之外，在传送的过程当中也会存在硅片破损的问题，总的来说硅太阳能的制作过程，会存在各种各样的问题，其中包括破损、裂纹、印刷不准确、颜色不均匀等质量问题。
3硅太阳能电磁制作过程当中的质量控制策略
3.1质量控制方案
为了提高产品的质量，必须要对各个环节进行控制，使得生产环境与工艺相适应。在传统的硅太阳能电池制作过程当中，通常会在某些生产环节，安排一些检验员进行质量检测，亦或是通过模拟太阳能装置，然后来检测转换效率是否达到相应的标准，该方法在一定程度上消耗了人力资源和浪费了财力，而且由于是人来执行，所以很容易受到主观意见的影响，而且对一些细微之处还会存在检测纰漏。如此为了更高效的做好质量控制，要建立起完善的质量控制方案，才能够对各个工艺进行细致入微的实时监控。影响硅太阳能电池制作的因素有很多生产环境、原材料、操作人员的水平、工艺是否可靠等因素都会使得各个环节产生问题，再加上硅太阳能电池板的制作过程当中，每个环节都是相辅相成的，所以任何一个要素出现问题都会使得，硅太阳电池板的质量存在问题。如此为了更好的提高质量，第一方面要使得材料的科学性；另外一方面必须要有严格的控制体系。除了做好控制体系的建设之外，还应该要有分析评估体系，要对收集来的数据进行统一的分析处理，以提供科学的数据并对异常数据采取针对性的对策加以修正，从而达到稳定生产，提高产品合格率的效用。
3.2自动光学检测系统
自动光学检测系统是随着现代信息技术快速发展的一种产品质量检测设备，它的表面有贴装技术，主要是利用机器的视觉技术来检验产品，目前已经在制造行业得到了快速的应用。一般而言，自动光学检测设备都是由CCD相机镜头摄像、控制系统、图像处理软件、显示器等组成。他们能够对产品进行数字化的处理，然后通过与预设的基准进行比较，经过系统的处理和分析，找出产品的缺陷，并且能够有针对性的立马作出检测报告，检测报告十分详细，如此生成文件，操作人员只要得到文件就可以对产品的质量有一个大致的了解。这种软件的有效应用，可以使得产品的细微之处被找出来，而且能够通过计算机等先进技术，对特征进行判定与区分，以优质品和缺陷品的图形不同来判定硅太阳能电池是否存在损坏，它能够对硅太阳能电池可能存在的问题都能够做一个细致的分析，以此找到其缺陷的问题。由此，将它运用于硅太阳能电池板的检测过程当中，有利于提高检测水平，节省人力和财力资源。
结束语
简而言之，对硅太阳能电池生产工艺进行概述，并且找到其产品质量存在问题的影响因素，再结合现代的检测体系，形成控制体系，并用现代的检测设备，以此来做到质量监控，能够更好的对产品的质量进行评估和分析，使的硅太阳能电池板的质量能够得到有效的控制。同样也节省了人力、财力，并且在一定程度上提升了整个产品的经济效应和社会效应，进而使得该企业能够在竞争激烈的环境当中获得竞争地位，同时也推动了硅太阳能电池板未来的发展。
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