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摘要：对井下机电设备进行有效的维护和管理，不仅对矿井的平稳运行具有重要意义，而且在很大程度上促进了企业的经济效益。从日常基础维护工作入手，全面做好机电设备的各项工作，加强机电运行考核管理和设备使用环境管理的基础工作。完善机电设备管理制度和预防性维修制度，对确保机电设备维修策略的实施，达到预期效果，科学管理机电设备具有重要意义。
关键词：煤矿 ；机电设备 ；故障 ；维修措施
1对煤矿机电设备存在的故障进行诊断维修的必要性
通过对煤矿机电设备存在的故障进行诊断，进而采取相应的维修措施，可以提高机电设备的工作效率，也有利于延长机电设备的寿命，进而能够为煤矿企业创造更多的经济效益。煤矿机组机电设备的需求正在迅速增长。设备的有效故障诊断和维护是保证设备高效连续运行的必要条件。还可以延长机电设备的使用寿命。目前，机电设备的维修管理主要采用预诊断方法。故障发生前后，要以实际的具体情况为依据，对机电设备开展维护工作，最大程度地确保机电设备可以正常使用。在对煤矿机电设备进行检测维修的过程中，通过需要采取科学合理的方式，可以准确预测故障位置，快速维修。这些是保证设备正常运行的基本要求，也有利于后续煤矿生产的顺利开展。
2煤矿机电设备常见故障
2.1开采前期常见故障
煤矿开采前期是设备经常出现问题的时期，相关人员也将其称作“磨合期”，主要是因为机电设备刚投入工作，存在与操作人员和井下环境熟悉的过程。而受到工作人员操作调整等方面的影响，该工作不能在短时间内完成，在操作过程中可能会引起设备不同类型的故障，另一方面，部分机电设备自身质量和应用环境会存在一定的差异，特别是出场不严格的设备，存在的问题会更多。在机电设备进入新的应用环境之后，其质量存在的问题会在煤炭开采初期逐渐显露出来，需要工作人员及时调整，才能保证后续工作合理开展。
2.2开采中期常见故障
煤炭开采进入中期之后，操作人员的技术逐渐熟练，机电设备对井下环境的适应性也明显提高，操作相对比较稳定，因而该阶段的重点是对机电设备的检查和性能保养。在机电设备运行过程中，如果不及时对其进行保养，设备受到摩擦等方面的影响将会加大，此时再应用机电设备开展后续工作，将会对设备造成更大强度的磨损，严重缩短设备的使用寿命。特别是部分质量本身就存在问题的机电设备，如果得不到好的维修养护，在操作使用过程中存在着较多的安全隐患，一定程度上影响了煤炭开采质量和相关人员的生命安全。
2.3开采后期常见问题
机电设备在长期使用之后，其零件的性能和质量也发生了一定的变化，出现不同程度的老化和损坏现象，继而导致设备出现不同类型的故障。工作人员在工作过程中要加强对上述故障的重视，结合零件的应用情况选择更换或修复，将设备出现问题的几率降到最低。常见的煤矿机电设备后期运行故障主要有以下几种，如设备在运行过程中速度变慢并产生异样的声响，设备在短时间内突然停止运行，设备运行温度过高而导致电缆短路，这些都是机电设备使用过度造成的，需要工作人员加强重视，结合其实际情况及时调整，尽可能保证其工作质量。
3加强煤矿机电设备维修管理以及做好改造的实际对策
3.1完善制度，健全维修方法
为了做好煤矿机电设备的维修管理及技术改造，则需要煤矿设备根据运行矿山中的机械设备实际状况，并结合该设备的特征、运行特点以及现在的维修理念等，而针对化的设计出维修方案，通过该方案，根据机械设备不同运行方式及特点，选取相应维修方式，使得原有粗略性的维修方式逐渐的转向科学性以及现代性。此外。
煤矿企业还必须注重机电设备的使用维护，及后续维修过程中参与到其中的工作人员的专业技术水平及综合素养，还需要加强操作及维修人员的责任心，建立专门的制度，对于机电设备点检、班检、维护及监察等全过程的操作进行规范。
3.2完善经验设备，维护检修制度，制定更为健全的技术标准
随着我国科学技术不断突破，并逐渐的同煤矿机电设备设计及制造领域相结合，如今我国煤矿开采中应用的机电设备不断的更新换代，然而与之相对应的机械设备维护管理制度，却并没有随着设备本身的更新换代而发生变化，这就需要在煤矿机电设备维护检修过程中设立更为完善并且与时俱进的制度及标准。因为机电设备想要具备良好的运行状态并延长其使用寿命，则需要将其设备运行状况及参数和运行过程中出现的故障进行记录并进行归纳、计划、检修，从根本上遏制安全故障的出现。此外在煤矿所有机电设备运行过程中，还必须建立档案并进行整理归类，由技术人员详细分析之后，充分的结合机械设备的使用说明书及本身特性特点，而制定针对化的检修计划，以供应用该新型机电设备的人员进行参考，详情可见下图机电设备报修流程。此外，随着机电设备本身的更新换代，与其相对应的维修管理工作标准，也必须随着其改变不断的健全及完善，其中不仅仅包括了机电设备的经济技术管理及维修技术的应用等多方面的指标，同时还必须规定好机电设备有关检修人员工作标准及操作规范，这样才能够在此基础上，建立起更为科学并集聚现代化的维修管理制度。
3.3维修管理过程中融入绿色理念，及时更新改造机电设备
除了改进检修设备，维护检修制度，建立更为健全技术标准之外，煤矿企业为获取更多煤矿开采量，并做好安全管理，还必须及时的实现煤矿机电设备的更新改造工作，比如，在输送机设计过程中，通过计算落脚点，以达成最高运输效率。一般机电设备的实际更新改造主要分为以下两点：第一，不断更新煤矿机电设备，以先进的技术融入机电设备发展过程中，促使其不断前进，从而简便其操作规范及操作流程。第二，必须不断的对机电设备进行技术改造，技术改造一般分为两个途径，第一是大力的改进机电设备的内部结构布局，第二是在机电设备改造过程中合理安装更多新型及先进的零件及装置，达成技术改造的目的。
3.4进行定期性计划诊断与维护
对煤矿机电设备的定期诊断和维护要求更高。与生产后诊断和维护来说相比，诊断和维护的定期计划是强制性的。这种维修方法准确、全面。一般来说，定期维护是根据煤矿机电设备生产周期的要求进行的。该方法的维修周期根据具体工作要求分几次确定。在机械设备故障诊断与维修过程中，技术要求相对较低，是一种机械维修方法，它缺乏灵活性。例如，在生产过程中，许多机电设备不会引起故障和问题，但由于有关规划的规定和要求，必须对设备进行检查和维护，对机电设备进行检查和维护，必须暂停设备和电子设备。这种维修方法一方面影响生产效率和进度，另一方面又不合理，不能及时发现和预防机电设备故障。
结束语：综上所述，煤矿井下机电设备的维护与维修是一项全面系统的工程，需要管理人员从多方面进行设备维护与管理。因此，为了保证机电设备维修的顺利开展，使机电设备始终处于稳定的运行状态，管理人员必须有一个健全的维修思维结构，并在此基础上，建立一个配套的管理体系。只有这样才能进一步提高机电设备的管理效率，促进煤矿企业的可持续发展。
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