(广西桂旭能源发展投资有限公司)
摘要：随着我国的经济水平和科技水平不断提高，对于能源消耗也越来越大，目前我国主要依赖电力能源作为经济科技发展的主要能源，而我国的电力能源主要是由火力发电提供的，因此我国的火力行业也不断在发展。热控保护对于火力发电企业来说是一项重要的保障工作，在企业整个运转中占有主导地位，正是因为有这个装置，所以在火力发电企业的机组中主辅机发生故障或者问题时能够及时有效的进行处理，保障整个机械设备的运转，保障火力发电企业的整体安全，是火力发电企业安全稳定生产的重要一环。但是对于我国来说，在热控保护工作上还是存在一定的问题，一些是技术上的问题，还有是人为造成的损失，这些都严重影响火力发电企业的工作效率。因此本文从我国火力发电企业的热控保护工作存在的问题出发，进而分析热控保护工作的重要性，最后对相应的问题提出解决策略，使我国火力发电企业能够更好的发展。
关键词：火电厂；热控保护系统；有效措施
随着我国国民经济以及科技的快速发展，火电行业也不断的进步。对于火力发电企业来说，热控保护系统的工作是保障火力发电企业顺利进行的根本环节，该系统的工作主要是对火力发电企业的机组中主辅机发生的故障和问题进行及时有效地处理，从而为整个机组设备提供可靠安全的保障，进一步避免了在火电工作中出现的事故，为火电企业的发展奠定了基础性的作用。通过对我国大型火力发电企业进行深入调查，发现热控保护工作在火力发电各环节中存在一定的问题，从而严重影响了火力发电企业的工作效率。因此，我们要积极探讨关于我国火电厂热控保护工作的相关问题，使火力发电企业能够更好地发展壮大。
0 引 言
1 新形势火电厂热控保护工作的重要性
新形势下火电厂利用煤炭等燃料进行燃烧生产电能，因此对其主设备或辅助设备的要求比较高，而且一旦这些设备出现故障，不但会影响企业的稳定生产，甚至还会造成安全问题。而热控保护主要作用就是为了防止出现这类问题，对设备中出现的故障进行及时有效的保护，最后使得设备的故障消除或者停止设备的运行等待维修，从而避免造成严重事故。因此热控保护装置是主设备和辅助设备的一项重要保障措施，在整个设备运行的过程中，热控保护装置就一直处于运行状态，一旦出现事故，装置就会发挥作用，保护设备安全。如果热控保护装置本身没有被很好的维护，那一旦发生事故就会造成不可挽回的灾害，也有可能设备没有问题，但是热控保护装置本身出现问题，导致设备停止运行，影响企业的整体生产情况。由于火电厂主要是火力发电，因此热控参数与整个企业的设备运行都具有相关性，相互制约，互相联系，任何一环节出现问题都会造成损失。因此要想火电厂能够安全可靠稳定的生产就必须将热控保护工作做好。
2 火电企业热控保护工作存在的问题
通过对我国火电企业的调查发现，目前我国的火电企业主要存在控制系统软硬件故障、热控元件故障、线路故障、人为因素等问题，经过归纳总结主要包括以下几个方面：
2.1 控制系统硬件和软件故障
硬件和软件是我国火力发电企业最基本的问题，是企业要高度重视的一个问题。这类问题主要表现在以下几个方面：在热控保护的系统中产生保护的误导，从而使得整个系统出现相关的故障，主要是由于热控保护系统的软件或者硬件在处理整个设备信号的过程中出现问题，在输出模块、设定值模块以及通讯网络模块等方面发生故障，通常这些故障容易造成在热控保护装置工作中出现报警延迟或者传输缓慢现象。导致在工作过程中对于主机或者辅助设备发出错误的信号，使得保护工作出现停顿或者误动等现象，而且相比之下，此类问题的发生概率还是比较大的，因为在火电企业生产中对于热控保护装置中的元件其耐热性要求比较高，持续的高温工作下，容易使得元件在使用过程中出现老化等现象，如果购买的元件本身质量就不过关，那在使用过程中的问题就出现的更加多且频繁，为了防止元件发生故障，一般在单元件中都会设置保护或者多余的识别等。
2.2 热控元件故障
热控元件是热控保护装置中的核心元件，因此一旦热控元件发生故障，那么整个热控保护装置的正常工作就会受到影响。一般热控元件的故障主要包括以下几个方面：温度、电磁阀、压力、流量、阀门位置元件等等，出现信号错误报发而使得主机或者辅助设备发生误动或者拒动的比例比较大，据调查发现，火电厂由于热控元件故障而带来的问题所占的比例较高，甚至达到一半，而其中的主要原因是元件由于长时间在恶劣的环境中使用而老化以及在元件购买过程中不注重质量问题，选用不可靠、不合理的元件。
2.3 线路问题
热控保护装置的控制主要依靠线路传输，因此在电缆的接线过程中难免存在短路、断路、虚接等现象，从而使得热控保护装置在运行过程中出现故障，由于火电企业的运行时间长，并且其运行的环境比较恶劣，对于电缆的抗老化、抗高温等要求比较高。但是电缆长时间工作后难免会出现老化问题，或者企业对于电缆接口的保护措施不够导致电缆进水等问题，而且火电厂生产过程中产生的二氧化硫等具有腐蚀性的物质会对线路有重大危害，进而使得热控保护装置在使用过程中出现问题。
2.4 人为因素
热控保护装置不但对设备、材料的要求比较高，对于操作、检测人员的要求也比较高。一些热控人员在技术上不达标或者缺少责任心等造成热控保护装置在工作中出现问题，其中主要表现为热控保护装置工人在检查装置设备时出现走错间隔、看错端子接排线、使用检测设备不当等操作失误，以及工作人员对于设备检测后发现可能存在隐患，但是没有足够的重视，导致隐患进一步扩大，最终酿成事故。
3 火电企业热控保护工作的措施
为了使热控保护装置在火电企业能够安全有效的运转，防止出现上述问题，因此对于热控保护装置的设计、安装、维护等每一个步骤都应该进行严格的规定并且有效的执行。对此就如何提高热控保护装置的可靠性提出一些建议，为热控保护装置能够在火电企业更加安全稳定工作提供借鉴。
3.1 优化热控控制逻辑
热控设备在具体应用过程中，开展相应的连锁保护时，还会出现测量信号不稳的情况。单点式测量信号在具体应用期间容易受到不同因素的影响。这将会导致热控保护出现拒动或误动等各种不良现象，瞬间信号出现错误现象，通常都是外部因素造成的，并且同热控保护系统的控制逻辑有着紧密联系。因此，如果控制系统存在缺陷， 在设备正常运行期间，将会由于某些缺陷而导致机组停机甚至于发生事故，最终将会对整个系统的运行安全性造成严重影响。在对热控保护技术进行应用时，要改善热控控制逻辑，合理应用容错式策略，完成对系统的优化；对于火力发电厂中容易在生产作业中出现故障的设备，要提升对其热控的控制，最终依据实际情况，制定出针对性较强且最优化的逻辑方案，从而达到减少火力发电厂生产中各种拒动情况的发生。相应的硬件、逻辑条件等各项内容都应当以满足设备安全运行作为基础内容，进而使系统在具体运行过程中的可靠性和安全性都得到进一步提升。
3.2 加强热控保护装置的维护检修
日常维护中，对各设备要进行定期检修及不定期巡查，保障其正常运转。技术人员要严格按照规则制度的规定进行全面的检修维护，将小问题及时发现解决，并且做好相关的记录。且在日常运行中要有相应的维护措施，有问题及时反馈。
3.3 加强人员培训及制度完善
热控保护工作是一项技术含量较高的工作，因此需要的人员技术素养也要比较高，而且随着技术不断更新换代，在不断采用先进技术的同时，也要加强人员的培训。而且对于每个岗位要有针对性的进行培训，从知识框架到专业技能要样样俱全，并且要提高工作人员的随机应变能力，加强员工安全教育，达到安全经济运行。
4 结束语
热控保护装置对于整个火电企业来说是非常关键的，虽然目前我国在这方面还没有做到尽善尽美，一些问题有待解决，但是只要企业能够牢牢把握热控保护装置，从系统优化开始，对装置进行定期有效的检测，并且采用先进的技术，做好人员的培训工作以及建立完善相关的规定和制度。充分发挥热控保护装置对于火电企业保驾护航的作用，进而使得我国企业能够安全稳定进行生产。
参考文献：
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