起重机械电气检验问题及检验方式研究 次仁曲

发表时间:2020/8/12   来源:《电力设备》2020年第10期   作者:次仁曲珍 林杉 祎兴旺慕
[导读] 摘要:随着社会经济的快速发展,工业生产水平日益提高,起重机广泛应用于实际生产中。
        (西藏自治区特种设备检测所  西藏拉萨  850000)
        摘要:随着社会经济的快速发展,工业生产水平日益提高,起重机广泛应用于实际生产中。作为一种大型电气设备,起重机有复杂的电气结构,一定程度上加大了起重机检验难度。因而,针对起重机机械电气检验问题与方式相关知识,本文进行了简单地论述。
        关键词:起重机械设备;电气检验问题;检验方式
        1、起重机械电气检验问题
        1.1外观检验方面
        现阶段,结合我国起重机电气系统检验要求,检验人员要严格检查外观装置,判断设备是否有完善的结构,转动区域是否存在卡顿等,只有符合国家预期标准才可预防电气系统故障对机械整体运行效率造成影响。所以为了实现该目标,起重机电气检验工作中,检验人员不能擅自更改变化部件区域,以此确保最终检验结构符合预期效果。
        1.2电气系统保护方面
        起重机电气检验中,必须要将电源切断,还要做好电源隔离,以防工作人员靠近带电设备而发生触电事故。假若起重机械供电电源有完善的隔离措施,则无需安装隔离开关。但总电源回路中至少要安装一个短路保护装置。短路保护以空气开关与熔断器为主,自动开关在瞬时动作过电流脱扣器设置,根据开关形式明确实际参数。短路保护要预防短路问题影响设备,电气线路主要是通过连接电源检测电测填电压,并用锉刀故去锈蚀部位。供电恢复后不能用手直接操作,实际操作使用前先进行通电试验。设备通电状态下关闭紧急开关,假若电路正常切断表明设备运行正常,反之电气系统则有异常。
        1.3电气系统馈电方面
        电气系统中部分反馈电流装置实施警示标识,确保人员远离该装置。起重机正常使用过程中形成的电流与电压比较大,可利用反馈电流装置与人员相互接触,由此直接威胁到检验人员生命安全,因而要合理解决该问题。明显部位采用突出警示标语告诫检验与操作人员存在危险,或利用指示灯与信号灯,在装置周边设置防护装置,一旦检验及操作人员非法进入此区域就会发出警报信号,提醒非专业人员要远离危险区域,从根本上保障人员安全。同时还要合理检测馈电装置环境,在适当范围内设置装置温度与湿度,以此充分发挥装置作用,为电气控制系统与起重机械顺利运行提供保障。
        2、起重机械电气具体检验方法
        2.1隔离开关方面检验
        起重机械电气检验过程中,主隔离开关用于断开供电网与起重机械电气连接线路,并将起重机械运行总电源切断。电气系统检验中,断开主隔离开关确保用电部位与无电位置保持适当地断开距离,断开点要清楚且做好绝缘处理,否则就会发生意外通电。断开距离不能小于0.5m,舍弟断开主电源。检验工作中,空气开关用于负载开关不能用于主隔离开关。

假若空气开关断开位置距离较近,亦或是总电源与起重机械电气系统间隙不够明显,就会为电气检验埋下安全隐患。
        2.2零位保护方面
        该检验工作旨在确保非零位情况下期中机操作手柄不会突发断电情况,如果司机离开驾驶室且手柄为放置于零位上,那么就会引起自动起动问题。换言之,零位保护可保障突发断电后,就算手柄未在零位上起重机也不能意外起动。一般,零位保护检验需要引用通电试验方法,一方面起重机运行情况下将总电源切断,再将手柄放于零位并与电源连接,如果电源处于正常状态情况下不利于接通。另一方面,所有控制手柄放置于零位后与电源连接,正常接通后就表明检验工作结束。
        2.3电路与失压方面
        起重机运行中如果出现相位短路或绝缘损耗等故障,工作人员要建立完善的电力保护系统后再将电源及时断开。通常,根据熔断器与断路器用于总电源短路保护设备,电源切断后失压保护工作发挥作用,以此总电源可自动断开,如果供电恢复及时,就要进行人工操控且与总电源连接。
        2.4过载及超速保护
        工作状态下如果起重机负载突然增加,表明内部工作电流过载,此种情况下线圈烧损问题比较容易发生,过载保护是非常必要的,且运行电流超过设定阈值后自行断开线路,以此保障线圈质量安全。因超速保护工作是限制性开关,观察其内部运行电流可以发现,机械转速与磁场间呈反比关系,换言之如果磁场地域设定阈值,表明电机转速超过规定数值。现阶段,针对电动机过载保护有很多错事,但多数要与电流继电器相结合而工作,绕线电动机是根据过电流继电器保护过载电流。
        2.5断错相保护
        断相保护功能检验过程中,将地面起重机馈线电端电源开关断开,起重机供电电源输入中断开其中一相电源并重新接通电源开关。确保触点与其它条件都符合要求,按下启动按钮的同时检查动力电源接头是否正常。假若电力电源接通不正常表明断相准确,具有保护功能,反之则无效,然后依照该方法检查其它两相。检验错相保护功能时,根据规定标准环节起重机供电电源三相中任意两相电源线并进行通电试验,以此判断错相保护功能是否发挥作用。
        结束语
        综上所述,实践生成中为了确保起重机安全运行,各行业领域要重视电气检验。起重机安全运行中电气系统是非常重要的影响因素,要想有效解决电气系统运行问题,管理部门要加强日常检验与保养,同时制定有效对策解决存在的问题,并提出适当地检验方法,以此为起重机高质量运行提供可靠的参考依据。
        参考文献:
        [1]杨泉.起重机械电气检验问题及检验方式研究[J].装备维修技术,2020(01):130+200.
        [2]王泽京,梁博,赵世强,秦艳鹏.起重机械的电气检验问题及检验方式研究[J].中国设备工程,2019(07):109-110.
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