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摘要：现当今，随着我国经济的飞速发展，传统的机械生产模式难以满足当前生产发展的需要，在这样的背景下，各种类型的电气控制装置系统被研发出来，并投入机械电气的实际生产中，为推动机械电气行业的发展做出了重要贡献，特别是PLC技术，以其独特的优势被广泛应用于各类型的控制系统中。
关键词：PLC技术；机械电气；控制装置；应用
引言
在经济全球化的背景下，我国工业发展前景大好。特别是机械电气控制装置，因为有PLC技术的加持，提升工作效率才能实现生产的最大化。当然，在企业提升自身竞争实力的同时，更要确保自身的市场优势，科学合理运用PLC技术完成各项工业生产效率，并不断探索及创新，保证我国工业化水平稳步提升。
1PLC技术基本内容简介
PLC是以CPU部件为核心，涉及多个外部装置及电源的一种可编程逻辑控制器。工作原理与人体大脑中枢神经系统类似，利用扫描方式获取现场信息，然经过数据信息分析得出机械设备的实时运行状况。同时，PLC内设存储功能，可将编程器当中的用户程序等相关情况存储下来，并可在接受指令的基础上，执行相关指令。另外，PLC可自动辨别程序的语法错误，如此可在获取数据的基础上，准确展示机械设备的实际情况。PLC研发与应用、维修与安全检测等，通常需要在编程器、外部装置的辅助下，才能保证相关工作的顺利进行。
2PLC技术的特点
PLC技术是计算机技术中的重要部分，它可以有效地实现对工业生产地过程控制，促进工业生产的有序进行。PLC技术的特点主要包括三个方面，第一，PLC技术的抗干扰能力强，并且具有自我诊断的功能，对于出现的错误信息能够及时进行识别，同时可以通过滤波、隔离以及故障检测等软件对错误信息进行诊断，进行信息的恢复与保护，PLC技术稳定性高、可靠性高，适宜复杂的工作环境。第二，PLC具有完备的系统功能，同时它还具有很强的适应能力，可以实现与工业生产之间的有机融合，满足复杂工业环境的需要，对于扩展系统功能、改变控制程序、简化管理程序具有重要作用。第三，PLC技术使用的是梯形图编程的方法，这种方式较为直观与清晰，相关的工作人员可以在短时间内掌握对该技术的操作方法。而且继电器被软件所取代，减少了接线的工作量，同时还不需要考虑节点的变位问题，对于一些所需要修改的程序，直接在硬件与软件上即可修改。软件具有耗损低、重量轻、抗干扰能力强的特点，即使工作人员缺乏一些计算机的知识，也可以进行常规的操作。
3PLC技术的具体应用
3.1在设计过程中引用PLC技术
在对机械进行装置的过程中，通过合理使用PLC技术可以有效提升生产效率。在机械电气装置过程中，需要重视对PLC技术的应用与管理工作。根据系统不同类型机电设备、系统作业、作业环境等，进行相关方案的设计与应用工作。在方案实施过程中，利用PLC技术对作业中出现的问题进行分析与探索，提升各项数据的精准度，确保及时在应用过程中可以发挥自身的优势，有效管理与控制机电设备，并在工作过程中提升自身的兼并性，确保机电设备生产效率最大化。
3.2实现模拟量的控制
模拟量就是在生产的阶段可能出现的各种变量，在传统的机械电气控制系统当中，对于模拟量，没有较好的预测与处理的方式，因此，相关的工业生产也可能会受到这方面的影响。为了能够实现模拟量的控制，就需要对机械电气装置进行功能上的优化，通过合理地使用PLC技术，对机械电气装置当中的模拟设置加以合理的设置，可以有效地提高模拟量化和数字化的效果，进而实现对模拟量的控制，同时还可以降低一些对工作生产的因素，提高工业生产的效率，促进工业的发展与进步。
3.3集成控制系统中的应用
在机械电气控制装置中属于集中式控制系统的主要有PLC中央系统以及其他类型的机械电气设备，一般情况下都是根据机械电气控制需要，将电气设备直接与PLC中央系统进行控制，通过中央的结构形式设计的集成控制系统具有结构简单、生产流程便捷的特点，但同样这样的结构形式也具有一定的弊端，由于各个机械电气设备是连接在一起的结构形式，因此一旦当某个机械电气设备出现故障时，整个系统将处于瘫痪状态，需要将中央控制机中止后才能够对整个集成控制系统进行维修。
3.4机械电气安全监测控制装置中应用
PLC技术PLC技术在机械电气控制装置中的应用，除了实现远程自动控制之外，还实现了监控数据的上传。如此一来，总控室中就可以通过分析实时设备运行数据，掌握机械电气设备实际运行效果，并以此为依据，实时对系统进行适当调节，以此保证电气设备安全运行。除此之外，PLC技术的有效应用，实现了全天候的运输监控，倘若运输期间发生了安全事故，则可以快速明确安全事故具体原因，进而以此为依据，探索行之有效的解决措施，为维修工作人员的后续工作提供一系列具有参考价值的建议，有利于维修工作人员高效完成维修工作，保证机械设备安全持续进行，进而有助于提高机械生产效率与质量。
3.5故障排查功能
在PLC技术应用到机械电子装置中对其进行控制的过程中，PLC控制系统会实时检查各个机械电气设备运行的状况，并形成信息发送给相关管理人员，管理人员能够根据相关数据情况判断当前各个机械电气设备运行的状态以及整个机械电气系统的运行状态，当其中某个电气设备出现故障时，PLC控制系统会发出警报，提醒管理人员对PLC控制系统控制下的各个电气设备进行检查和维修，而通过PLC系统反馈的各个机械电子设备运行的信息，管理人员能够迅速排查，找到出现故障的机器进行修理，因此使用PLC控制系统在帮助查找系统故障方面具有重要作业，通过PLC控制系统能够节省机械电气设备故障维修的时间，加快电气设备修理的效率。
3.6控制开关量逻辑
传统的控制装置在旧技术的控制下通常支队电路的逻辑以及一些顺序进行控制，但是运用PLC技术之后，操作系统能对多台设备进行统一控制，能达到多台设备同时进行改变，这也是控制开关量逻辑的最大表现。
3.7分散性系统控制
分散性系统控制能对不同的PLC控制对象进行不同程度控制，各个控制对象在经过处理之后，控制的方式方法有所不同，因此当系统部分出现问题之时，只需要停止有问题的PLC就可以，并不会导致其他设备受到影响，分散性系统控制有助于系统的稳定运行。
结语
PLC技术的多优点是它成为受到电气行业喜爱的主要原因，与传统的继电保护技术相比，其控制系统具有较强的抗干扰能力，可以应用于不同复杂的工业环境，在电气行业中的应用越来越广泛。为了更好地促进PLC技术的发展，需要进行相应的改进与完善。而且相关的工作人员有必要不断地学习以及研究PLC技术，促进该项技术在机械电气控制装置中的运用，同时通过PLC技术与工业生产间的有机融合，促进工业生产的发展与进步。
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