（辽河油田特种油开发公司）
摘要：在石油开采行业，为了确保原油开采的稳定性，油田所使用的相关采油设备需要维持较长的工作状态，而原油开采设备一旦出现故障，那么将会对油田的产能以及下游的炼化企业产生较大的影响，不仅仅会降低整体的经济效益，其故障的发生，还会威胁采油工作人员的人身安全。在这一背景下，对原油开采设备进行定期的检测，就成为行业内维持生产安全与经济效益的主要手段，同时，也是确保采油设备工作过程整体科学性与合理性的有效途径。文章将会以采油设备检测的概念为切入点，对采油设备与油田安全生产之间的联系做出一定的分析与探讨，希望对我国的原油开采事业起到积极正面的作用。
关键词：采油设备；油田安全生产；设备检测
引言
对于大多数油田的采油设备来说，往往都是处在高负荷、连续工作的状态下，因此采油设备经常会出现或大或小的故障，引起不必要的麻烦，严重阻碍采油工作的进行。采油设备能否安全稳定的运行直接关系到油田的经济效益，进而影响到油田的生存状态。要想保持采油设备安全、可靠、稳定的投入到采油工作中去，就必须要加强对采油设备的检测工作，制定科学、合理的检测方案对采油设备进行检测，使得采油设备的安全性有一定的保障，进而才能充分发挥采油设备的工作效率，对提升油田的经济效益有着十分重要的影响。
1采油设备检测概述
采油设备检测就是针对油田的采油装置的实际运行状态进行一次严格的评估，采油设备检测所涉及的内容十分的广泛，小到每一个零件的检测。在对采油设备进行检测的过程中，对设备运行的声响、实际状态、具体生产情况等方面实施认真详细的检测，仔细的检查采油设备的每一个重要零部件的外观是否出现一定的磨损，以此详细的预测整个采油设备的运行情况。通过对重要零部件的磨损程度以及老化程度的检测与鉴定，较为准确的估计出采油设备的使用寿命情况，以此为油田企业合理安排对采油设备的检修提供重要的参考依据。现阶段，油田企业在实施采油设备检测过程中，主要运用的检测手段包括主观状态检测和客观状态检测。其中，主观状态检测是采油设备检测中较为经常性使用到的一种检测手段。其是指通过相关检测工作人员的感官以及长期积累的检测经验对采油设备的运行状态进行判断和估计，检测结果在很大程度上取决于相关检测人员的主观感受和工作经验。但是对于不同的检测工作人员来说，其拥有的技术能力以及工作经验都具有着较大的差异，以此其检测的结果也会有所不同。因此，油田企业应该加强对检测工作人员的培养，提高其专业技术能力，并科学的编制各种采油设备的检测指导书，以此对其实际检测工作进行有效的指导。因此，油田企业应该加强对检测工作人员的培养，提高其专业技术能力，并科学的编制各种采油设备的检测指导书，以此对其实际检测工作进行有效的指导。客观状态检测，则是通过各种检测仪器对采油设备的运行状态进行检测，通过这种手段检测出的结果更加具有客观性，但是，由于其需要运用到较大的检测仪器，这就加大了油田企业采油设备检测的成本，并对相关检测人员提出了更高的要求。
2采油设备检测在油田安全生产中的重要意义分析
2.1能够及时的了解采油设备的状态并且进行修复
通过定期对采油设备的状态进行检查，可以及时的了解采油设备的运行状况以及相关信息。在进行检测时首先应该把握好检查的频率，不能太过于集中，否则会造成企业的经营负担以及资源的浪费，但是如果检测频率太低的话，也不能够充分发挥检测的重要优势。所以采油设备企业应该根据采油设备的使用频率、使用的特点以及企业生产的需要科学合理的制定检测的周期。在对设备进行检测时应该坚持主观状态检测和客观状态检项相结合的方式，既要通过技术人员对设备进行感官上的感受，也要通过相关的设备进行准确的检测，才能够及时的发现设备的故障或者是存在的安全隐患，并且做好各种预防工作，从而全面延长采油设备的使用寿命，避免采油设备在使用的过程当中出现故障延误生产的现象，保证油田安全生产工作的正常开展。
2.2降低油田企业的运行成本
采油设备检测在油田安全生产中具有着非常重要的作用，在检测的工程中，及时的发现采油设备存在的问题以及安全隐患，并及时的采取相应的措施进行有效的解决，以此避免由于采油设备故障而引发油田生产安全问题，从而避免油田企业出现额外的经济负担或者由于设备故障而不得不停止生产所带来的经济损失。在油田企业实际生产过程中，应该结合自身的实际情况，对采油设备检测引起高度的重视，要及时的排除采油设备故障，更换磨损附件，以此有效的消除安全隐患。油田企业的生产成本所涉及的内容较多，其中最为重要的内容就是由于采油设备故障而停止生产所产生的成本费用，只有加强对采油设备的检测，确保油田安全生产，才能够有效的降低油田企业生产成本。
3油气生产物联网技术的应用
油气生产物联网系统是中国石油集团公司“十二五”信息化项目重点建设的三大标志性工程之一，利用物联网技术，整合现有单井生产设备数据采集终端和数据传输系统，通过统一的软件平台，实现集中智能管理。
3.1采集与控制系统
对于采集与控制系统来说，主要包含了以下几个主要功能：首先，生产数据自动采集功能。对于此项功能来说，主要是通过有线或者无线温度变送器、流量计等传感器来实现对油气水井、集输管网生产数据以及视频数据的采集，并且这种数据采集是具有持续性的，可以更好地为整个油气生产物联网系统进行服务；其次，生产环境自动监测功能。通过对油气生产现场安装摄像头以及对有害气体进行自动监检测的方式来实现对生产现场各项环境信息的采集。同时，可以通过有线或者无线的方式来将信息传输到实时数据库，这样一来可以使重点油气井以及高位井、重点站库的生产环境得到实施的监测，可以及时发现生产现场存在的多种异常情况，对有毒气体以及可燃气体超标的情况进行及时处理；最后，生产过程中的自动控制功能。通过对控制阀以及ESD等自动控制设备的应用，可以实现对油气水井、站库以及处理站等生产环节进行自动控制，这样一来也可以在很大程度上降低对人工劳动力的需求。
3.2生产现场监控与管理系统
在进行油气生产操作的时候，会涉及多个环节步骤，生产现场监控与管理系统的主要功能包括对工况的分析预测、物联网网络以及设备管理功能、现场生产运行管理功能。首先，对于工况分析预测来说，在生产现场对生产环境以及生产流程进行分析是非常重要的，要从生产现场采集到相应的生产数据，从而起到对工况的优化预测。在油、气、水井的实际应用过程中，工况的分析预测优化功能主要包括对生产数据的实施管理、分析以及优化；其次，物联网网络及设备管理功能。此项功能主要是指对网络拓扑、网络协议以及网络时间同步、网络信道等配置的管理，从而使得物联网网络管理水平有所提升，也使得运行状态更加稳定；最后，生产运行管理功能。在油气生产现场，生产运行管理功能发挥了重要作用，可以对生产现场进行实时动态监控，可以对生产过程中所产生的数据信息进行分析，对生产工况进行诊断，一旦发现异常可以及时给出预警。
结语
在我国石油行业的发展过程中，随着科技进步出现的各种采油设备极大地促进了油田企业的生产效率，但是与此同时，采油设备处于长期连续的运转过程，对设备的可靠性提出了一定的要求。根据采油设备的运行状况，制定科学的采油设备检测方案，合理的安排检测周期，能够有效地提高采油设备的安全性、稳定性，避免出现安全事故，同时还能降低油田企业的运行成本。随着物联网技术的发展，积极构建油气生产物联网系统（A11），将实现对现有采油生产设备的实时采集、监测，将大大提高油气生产设备的安全性，管理达到统一性，有利于企业长远发展。
参考文献
[1]胡彦军,张珣.探析采油设备检测在油田安全生产中的意义[J].化工管理,2016(8):244.
[2]吴金伟.采油设备检测在油田安全生产中的意义[J].化工管理, 2014(11):78