（淮河能源控股集团煤业公司选煤分公司 安徽淮南 232001）
摘要：随着信息技术的发展，传统的技术已经无法满足现代选煤工业的发展需求，因此自动化技术开始被广泛的应用，不仅能能很好地确定生产过程中工艺参数,而且还能完成对设备的时时测试,完成对洗煤厂生产设备集中统一化信息管理,本文研究国内洗煤厂控制自动化技术现状，结合控制自动化的发展前景，总结出洗煤厂控制自动化技术发展的相关建议.
关键词：选煤厂；自动化；技术；应用
自动化控制技术在选煤中的应用能够在一定程度上提升洗煤生产的安全性，减少安全事故发生的可能性。因为机械自动化可以在无人看管的情况下且不受时间限制，只要选择一定的程序就可以自主开展作业。如此一来，就可以在洗煤生产过程中节约很多人力资源，此外还能够减少资源的浪费，这样就可以有效提升生产效率，从而促进煤矿效益的提高。所以必须要加强对选煤厂控制自动化技术的研究和应用。
1我国选煤自动化现状
随着我国工业不断发展，自动化控制、检测、管理技术在选煤工艺中应用越来越广泛，促进了自动化选煤技术的高速发展。自动化系统的运用在很大程度上加大了选煤厂的效益。但是目前应用自动化选煤技术还存在很多的问题：第一，我国无法生产很多控制元件，需要大量从国外进口。为确保电气设备的安全稳定运行，就需要选择国外的知名品牌。在选煤生产中，重介质自动化密度控制的精准度尚有待于进一步提升，浮选自动化程度相对比较低，而且在线自动检测技术使用范围得到了进一步的扩大。第二，选煤厂自动控制系统仪表选型不当且设计不合理，尤其是在恶劣环境下传感器无法稳定工作此外，专业技术人员的缺少，也会导致选煤厂自动控制系统无法正常运行。
2选煤厂自动化控制技术的内容
2.1自动检测、控制、调节生产工艺参数
在生产中，快速自动检测、记录灰分、入料量、悬浮液的比重、矿浆浓度以及水分等参数。经过元件自动检测和变送器把测量值反馈给调节器，之后调节器将测量值与设定值进行对比找出偏差，执行器收到控制指令，对参数进行控制，对被控程序加以校正。但是按照加工生产工艺的不同，需要选取合适的自动化系统。根据控制系统在操作上的难易度不同，可把自动化系统分为复杂系统与简单系统两类。其中目前应用较多的是简单控制系统，它同时是最成熟的系统。在选煤厂内大型设备及复杂工艺程序，决定着选煤厂内各类工艺及设备间存在着互锁的关系，该类系统是复杂的自动化系统。当前，较为普遍的复杂自动化系统主要有比值调节、串级调节、前馈调节以及均匀调节等系统。
2.2集中或就地控制生产系统设备
对各个生产流程中的各种设备自动化监控及自动化报警在控制系统开启前，通过语音或铃声给现场传递预警指令；将一大部分的设备设置在集中控制系统中，进而对设备实现自动化控制，并且可按照生产的需要对启停车的顺序进行更改，当系统内有设备发生故障时，可根据程序内各个设备间闭锁关系来依次进行停车。对单个设备也可在系统内转换成就地式启停，方便设备日后检修。
3选煤厂自动化技术的应用
3.1加强远程控制管理
在选煤厂的生产过程中，采用自动化控制技术，要加强对远程控制的管理，采用远程控制可以对选煤生产的实际生产运行情况进行全面的监控，为生产的效率与质量提供保障。在选煤成的生产过程中，运输工作是重要的环节，但是由于设置的装载点比较多，位置比较分散，再加上操作的人员多，使装载运输的现场混乱。
对此，利用监控摄像机对现场的实际情况进行远程控制与管理，在自动化控制技术的发展中，远程控制也是重要的体现，通过远程控制，对现场的施工设备、人员等进行有序的管理，而现场的工作人员可以对控制中心发出的指令在岗位工作中进行有序的开展，保证整个选煤工作的质量和效率。
3.2在自动化控制中引入专业软件
随着信息技术的发展，我国软件市场的发展速度也在逐渐提升，软件公司数量的不断增多，在很大程度上促进了自动化控制技术的发展。尽管专业化软件的研发和使用需要投入大量的成本，且在推广过程中还会面临着种种问题。然而，我国科学技术的发展，有效的推动了选煤厂自动化控制技术的发展，越来越多的应用专业软件被应用到选煤厂自动化控制的各个环节之中，有效提高了选煤厂自动化控制效果。
3.3自动采集，实现无人值岗
选煤厂自动化控制网络中主要应用的为PLC以及信息网双层结构，通过对大量数据的处理，有利于对相关设备进行集中控制，提升生产效率，降低劳动强度。信息网中主要包括的为生产管理和控制网方面的信息。一般的自动化控制网络无法对设备的实际运行数据进行采集和全程监控，随着技术的发展和完善，当前可以通过网络节点形式与总线网络进行连接，形成设备网、控制网和信息网的三层网络结构，进而通过设备的运行情况对实时数据进行采集，并在画面上显示，同时系统可以自动对设备的故障进行判断和做出相应的处理。比如破碎机电机堵转原因的判断以及处理等，使大部分岗位都不需要安排专人值守。
4未来展望
4.1视频监控分站技术
视频监控分站技术是指在选煤厂运行的所有设备周围安装监控摄像头，并采用计算机进行视频监控，通过调度室视频对设备的情况进行全面的监控。对一些发生事故次数较多的设备，可以在其周围安装摄像机，将设备工作中的整个过程全面通过摄像机记录下来，然后通过计算机的视频观察出现事故的原因，根据观察的结果采取措施，视频监控分站技术相对于集控系统来说效果更好，而且监控也更全面，在监控时，如果监控到设备出现任何问题，会自动发出报警信号，这样工作人员就可以及时发现并对设备进行检修，避免故障设备造成安全事故。这样能节省更多人力和时间，工作人员就不需要二十四小时观察监控情况，只需要随时巡查就可以确保选煤厂设备的安全性。使用视频监控分站技术将会是选煤厂的通信技术的另一个发展趋势。
4.2重介选煤技术
通过对我国选煤厂运行状况的分析，由于社会经济的不断发展，各个行业对煤产品的质量要求逐渐提升，因此，在选煤厂发展中，应该认识到煤产品的基本需求，并根据煤炭性质的基本特点，进行重介选煤技术的创新。在传统重介分选技术分析中，选煤的整个过程应该强调分级、脱泥入选的方法，以实现不分级、不拖泥的选择需求。由于重介选煤的优势性，通过该种技术的运用，可以将悬浮粒度减少0.2mm。而且，自重选煤技术运用中，也可以通过自动化生产技术的使用，简化选煤的操作流程，降低煤资源的消耗，充分满足选煤厂选煤技术的使用需求。
5结语
综上所述，选煤厂自动化技术的应用提升生产效率，降低人工成本，同时对于恶劣条件下工作的弊端也得到有效的改善。为了促进选煤厂更好的发展，提升选煤效率，为我国提供更多、更好的煤能源，还需要加强对自动化技术的研究和完善，进而更好的服务于选煤工作。
参考文献
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