(大唐安阳电力有限责任公司 河南安阳 455004)
摘要：用内窥镜对发电机转子线圈端部进行检查，可以及时发现转子线圈端部变形情况，根据具体变形情况，制定具体防范、整改措施，进行整改，消除隐患，防止发电机转子线圈损坏事故的发生。
关键词：发电机，转子线圈，端部，内窥镜，护环，新型绝缘垫块，RSO试验
前言：中国大唐集团公司系统内发电厂发生过多起HD型发电机转子线圈端部变形，转子线圈烧毁事故。为防止类似事件在我公司发生，我公司利用2019年度A修机会，用内窥镜对1号发电机转子线圈端部进行了检查，发现转子线圈端部有部分顶匝线圈存在不同程度变形，有三处线包与线包顶匝线圈之间最小间隙约6mm左右，出厂时间隙为13mm。然后联系发电机厂家进行现场拔护环后检查，拆出转子变形线圈并整形，更换端部绝缘垫块等处理,提高1号发电机运行的可靠性，避免了类似事故在我公司发生。
大唐安阳电力有限责任公司1号发电机为东方电机有限公司产出的300MW汽轮发电机，型号为：QFSN-300-2-20B，出厂编号HD180-1-12，出厂时间2008年，于2008年08月投运。
1号发电机主要技术参数如下：
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一、1号发电机转子线圈内窥镜检查
转子外观检查无异常。交流阻抗和极间电压合格。转子用内窥镜检查可以发现转子线圈端部变形情况，初步判断是否需要进行发电机转子线圈端部处理。
1号发电机转子线圈示意图如下：
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转子外观检查无异常。交流阻抗和极间电压合格。
内窥镜检查发电机转子线圈顶匝情况如下：
1、下图是8号线圈顶匝与绝缘端环间隙小于3mm。
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通过用内窥镜检查，发现发电机转子线圈端部有部分顶匝线圈存在不同
程度变形，有一处最小间隙在3mm左右；有三处线包与线包顶匝线圈之间最小间隙约6mm左右，出厂时间隙为13mm，最大变形处比出厂时减少10mm左右，已严重变形，存在运行中发电机转子线圈烧毁的重大隐患。转子线圈存在严重变形，转子端部部分顶匝线圈存在变形，存在发电机运行中发生线圈包间短路的危险。为避免事故发生，我公司决定现场拔护环检查、处理，抽出转子变形线圈并整形，更换端部绝缘块。
二、转子线圈端部处理
按电力行业的有关规定，大唐安阳电力有限责任公司决定现场拔护环后检查，拆出转子变形线圈并整形，更换端部绝缘块等。
转子外观、机械检查，主要检查有无锈蚀、碰伤等，并做好记录。转子轴颈包橡胶板保护。
转子大齿朝正上、正下方摆放，将转子用600mm高带弧形枕木支撑本体大齿，注意中心环侧环健缺口朝下、本体侧环键的缺口朝上以便拔护环。转子汽、励端留出套拔护环的操作空间，护环做出明确方位标记。
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拔护环前，转子进行电气试验： 按《DLT596 电力设备预防性试验规程》，2500V兆欧表测转子线圈绝缘电阻。 转子线圈两极分担电压测量。 转子绕组交流阻抗试验。按《JB/T8446 隐极式同步发电机转子匝间短路测定方法》。
拔汽、励端护环:准备好拆护环工具和吊护环工具。退大齿槽楔。顶紧中心环。拔护环前用记号笔做好标识，以便恢复时按原位置回装护环。 使用感应加热装置对护环均匀加热，将护环加热至胀开。护环温度≤300℃，每5分钟检测并记录护环两端（中心环端、转轴本体端）温度。 装拔护环工具，用千斤顶将护环顶出，与转子本体和中心环脱开。 装护环吊具，用吊车平行移出护环。
护环翻身立放在木方上(中心环端朝下)，木方上垫陶瓷纤维布，自然冷却至室温。
阻尼绕组做好位置标记以便原位回装。拆除护环绝缘、阻尼绕组，用无水酒精清理干净阻尼绕组，清理时注意保护好标记，妥善保管待回装。 保护转子本体及两端，以防异物进入转子。转子自然冷却至室温。
拔出汽、励端护环后，转子进行电气试验： 按《DLT596 电力设备预防性试验规程》，2500V兆欧表测转子线圈绝缘电阻。 转子线圈两极分担电压测量。 转子绕组交流阻抗试验。按《JB/T8446 隐极式同步发电机转子匝间短路测定方法》。
护环冷却至室温后，清理护环，护环探伤，探伤后清理。
转子端部垫块处理:转子调至滚轮架。 转子处理区域搭设检修净化区。
取出阻尼绕组绝缘和端头槽楔，检查端部线圈是否有变形，绝缘垫块松动情况，端部匝间绝缘是否有移位情况，并做好记录(记录包括对有异常情况的具体位置等描述)。 取出转子端部全部垫块。 检查确定变形的线圈后，退出相应槽楔和楔下垫条。 烤开线圈接头，取出变形线圈，并对变形线圈进行整形处理。 用白布蘸无水酒精清理转子端部，注意不要损伤端部绝缘。 检查线圈端部匝间绝缘，对损伤处进行修补或更换。 变形线圈整形完成后进行装焊，焊缝外观检查应饱满。 按原位置编号回装楔下垫条和槽楔。 更换新的端部垫块并回装（绝缘端环不更换）。 装新的护环绝缘、阻尼绕组绝缘。按要求实配护环绝缘长度并倒角。 按照图纸要求将新的护环绝缘装到转子端部，并用钢带箍紧。 回装新的阻尼绕组绝缘和端头槽楔楔下垫条，按标记回装阻尼绕组和端头槽楔。
套护环前，转子试验：按《DLT596 电力设备预防性试验规程》，2500V兆欧表测转子线圈绝缘电阻。 转子线圈两极分担电压测量。 转子绕组交流阻抗试验。按《JB/T8446隐极式同步发电机转子匝间短路测定方法》。 转子绕组直流电阻测量。 转子直线部分通风试验。 转子RSO试验，分别在0°、90°、180°、270°各做一次。按《DL/T 1525隐极同步发电机转子匝间短路故障诊断导则》。
转子热套汽、励端护环和试验。用感应加热装置对护环均匀加热，护环温度≤300℃，每5分钟检测并记录护环两端（中心环端、转轴本体端）温度。 准备装护环起吊工具。 起吊护环，护环翻身，本体侧朝向转子。 装套护环工具，按标记套护环。 锁环键，顶紧护环。 用风扇均匀冷却转子护环，冷却至室温。
冷却后检查护环与本体间隙符合图纸要求。 套护环后电气试验，每套1个护环做一次。 按《DLT596 电力设备预防性试验规程》，2500V兆欧表测转子线圈绝缘电阻。 转子线圈两极分担电压测量。 转子绕组交流阻抗试验。按《JB/T8446隐极式同步发电机转子匝间短路测定方法》。 转子RSO试验，分别在0°、90°、180°、270°各做一次。按《DL/T 1525隐极同步发电机转子匝间短路故障诊断导则》。 转子绕组直流电阻测量。 转子端部通风试验。 白布蘸无水酒精清洗干净护环表面。
结论：对HD型发电机利用发电机A级修机会，在发电机抽转子后对发电机转子线圈端部进行内窥镜检查，可以及时发现发电机转子线圈的变形情况，根据变形情况制定防范措施，以防止发电机转子线圈损坏事故的发生。