摘要:在新环境下,机电行业的发展已经步入了一个新的历史高度,同时机电工程施工已经成为了当前机械类基础施工当中不可或缺的一部分。在机械行业的机电工程施工当中,各类事故屡见不鲜,在日常的机电施工检查当中我们也遇到了很多安全隐患。如果不及时处理,则会带来经济上的损失甚至人员伤亡。下面本文将着重探讨机电工程施工电气安全技术措施,希望可以给同行一些启发。
关键词:机电工程;安全技术;探索;使用措施
前言
我国机电企业的发展逐步进入了另一个新的发展阶段,也为社会中的各行各业提供了诸多发展机遇。举个简单的例子来说,煤炭企业安全技术技能的增强,主要是由于机电产业的推动,规模庞大的矿井产业、机器自动化技能的引进,设施零件的健全、矿井把控体系的信息数字化技能以及井上设施的智能化技术,这些施工项目都为机电工程的安全技能指出了较高的需求。当下在机电项目施工过程中,致使安全事故发生的重要因素就是触电。施工技能的好坏能够直接作用于整个施工的安全与否和质量好坏。
1机电工程安全技术与质量控制的重要性
施工单位应关注施工安全,加强对机电工程技术的安全保障,面对激烈的市场竞争,应强化对机电安装工程的施工技术与质量控制,从而达到施工的标准。机电工程的施工质量也直接关系着建筑工程的总质量,并对企业效益产生重要影响,因此,加强质量管理,提高施工技术,从而带动施工质量的提升,为企业创造更多的利润,提高市场竞争力。机电工程设施是重要的组成部分,机电工程技术的高低会直接影响施工质量,只有提高机电施工技术,加强施工质量控制,使二者相互配合,相互协调,用施工技术带动施工质量的提高,从而为企业的发展创造更多的效益,严格按照国家的技术标准进行规划、施工,保证工期,降低成本,也是响应国家政策的号召,不仅仅是对自身的负责,也是对用户的负责,有利于形成科学的质量技术管理体系,促进机电工程技术的提升。
2机电项目施工中安全技术的使用措施
2.1电源线施工的安全技术措施分析
在进行机电施工的时候,国家相关制度对电焊机电源线长度有着严格的规定。一般来说除非特殊情况,否则电源线的长度范围不得大于3 m。这个规定的目的是保证在出现问题的时候可以进行及时的停电操作,是对施工现场的一种安全保护措施。另外,单个的焊接施工现场面积一般来说不得大于4 m2,在施工现场的临时墙壁也不可以使用易燃的材料进行搭建。在此基础上施工人员必须要保证现场的良好通风效果。只有这样,现场产生火灾的可能性才会被降低到允许接受的阈值之内。根据以往的经验统计,一些造成人身伤害的事故起因就是飞溅的电火花直接导致施工人员被烫伤,因此手持面罩对于施工人员来说是非常有必要的。
2.2焊接电缆的安全技术措施分析
焊接电缆的长度安全是一个我们一直忽视但是又非常重要的事情。焊接电缆的长度绝对不可以超过国家规定的标准,因为焊接电缆的长度增加和电阻的增加是正相关的关系,却又和感应电流值为负相关关系。过大的电阻和过小的感应电流就是施工现场的不安全因素。在实际操作中,为了保证安全,我们需要把焊接电缆剪掉一段来保证当前电流输出的整体稳定性,为了避免出现线缆发热等不安全现象,焊接电缆必须呈现出直线的状态而不是盘起来的状态。尽管常规意义上的交流电焊机,其内部的电压相对来说较低,但是安全事故仍然时有发生。其原因是交流电焊机的工作电压形式采用的是围弧电压,其数量值远远大于安全电压数值,所以即使在容载的前提下,无论电压多低,如果弧焊变压器突然出现了短路的情况,其输出一端也会产生强大的电击,在输出端也是有可能发生电击事故的,危害操作人员的生命安全。因此我们必须要高度警惕焊接电缆的相关施工安全问题。
2.3施工现场用电的安全技术措施分析
施工现场的另一个关键安全因素就是现场用电。在这其中关键的一项就是现场临时用电。我们必须要保证其安全性。一般情况下在我们需要进行接电的作业的时候,必须要进行规整操作,保证一个电源从另一个电源上安全引用,而不准出现杂乱交叉引用的情况,以避免出现同条线路电流过大导致安全保护措施失灵的情况发生。当电源线从当前施工的变压器当中引出的时候,禁止使用三相四线,而是必须要采用国家规定的三项五线。除了这些关键的因素,还有一些细节要我们必须考虑进去。比如三条相线必须按黄绿红顺序的颜色进行排列,以避免施工人员因为自身的疏忽大意而带来操作上的问题。同时,在任何情况下负荷线都不可以使用黄绿色的线缆,否则极易被操作人员误当作地线操作,而引发重大的安全事故。
2.4基本配电部件的安全技术措施分析
在进行机械机电施工的时候,施工机械设备和照明的电源本身应该是一致的。针对这两项的临时用电,在其设置好的时候就必须要采用符合当前安全操作规范的保护装置,也就是两级漏电保护措施。它们需要分别建立在总配电箱以及开关箱上。两级漏电保护开关所起到的作用至关重要,它们几乎可以算作是建筑施工安全的最后一道关口。基于各种理由,漏电动作电流一定要设置为大于开关箱保护器的漏电保护电流,否则在正常使用的时候,各项用电设备都会受到直接的影响。为了防止因为外部偶然因素导致保护器失效,在使用过程中安全专员要定期对其进行检查,确认其状态完好。
3机电工程安全技术管理措施
3.1建立健全安全风险管控保障体系
要降低机电安装工程中各类安全事故的发生概率,工程企业需结合机电安装工程的总体特征,逐步积累各种的安装施工经验,建立健全安全风险管控保障体系,使得在实际的安装施工过程中,相关人员能够充分执行安全风险管控体系的要求,实现对各种安全风险因素的识别与控制。比如,在机电安装工程的实施过程中,工程企业需成立专门的安全管理小组,在安装施工的过程中,由该小组来负责安全风险的识别与控制。工程施工企业在日常的工作中需加强对安全管理小组的培训与指导,不断提升安全管理小组的专业能力。在条件允许的情况下,工程企业还需要定期开展安全演练活动,对机电安装工程中可能存在的安全风险因素加以模拟练习,使得在安装施工的过程中,即使出现了安全隐患与突发问题,有关施工人员也能够及时应对这些问题,最大程度上降低安全事故的损失。
3.2开展技能培训和指导
机电安装工程中,人员因素是影响安全风险管理水平的重要因素。在机电安装工程的各个环节,都有人员的参与,这些人员的安全意识、安装施工的规范性都有可能会影响安全风险管理的总体水平。相比较而言,机电安装工程对施工人员的专业素质水平要求较高,施工人员不仅需具备机电安装的基本知识,还需要掌握与之相关的其他知识,并具备基本的安全意识,在实际的安装施工过程中,严格遵守相应的安装施工规范。因此,机电安装工程的安全风险管理中,工程企业还需要加强对相关人员的技能培训与指导,通过培训来提高专业人员的综合能力,进而使得在安装施工的过程中相关人员能够充分发挥其专业素质优势。
结束语
机电企业项目负责人需要格外重视机电项目施工的安全性,并需要深入项目内部仔细解析安全问题出现的影响因素和处理方案,及时归纳总结经历,借助科学高效的监管技能和科学的安全技能逐步优化机电项目施工流程,推动我国机电项目健康、可持续发展的进程。
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