化工生产技术管理与安全生产的关系 彭旭

发表时间:2020/8/12   来源:《基层建设》2020年第10期   作者:彭旭
[导读] 摘要:随着经济和化工行业的快速发展,在化工生产中,化工生产技术管理贯彻于安全生产全过程,安全生产是化工生产技术管理的目标,二者紧密联系,不可分割。
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        摘要:随着经济和化工行业的快速发展,在化工生产中,化工生产技术管理贯彻于安全生产全过程,安全生产是化工生产技术管理的目标,二者紧密联系,不可分割。当前,化工安全生产中,由于安全生产管理方案设计不合理、员工操作不规范、设备故障等原因,生产事故频发,为了达成化工安全生产目标,企业应该设计科学可行的安全生产管理方案,将安全管理贯彻于化工生产全过程,强化安全生产教育,提高员工安全生产意识,做好设备养护检修工作,消除设备故障风险。
        关键词:化工;技术管理;安全生产;关联性
        引言
        化工产品的生产具有很高的危险性,因此在其生产过程中,任何安全隐患都有可能造成极大的损失,不仅关乎经济效益,更关乎人身安全。因此,在关注化工企业发展的同时必须意识到在生产过程中生产安全和技术管理问题的重要性。只有加强对安全生产的重视并落实到具体的生产过程中,才能规避潜在的安全隐患。这不仅关系到生产人员的人身生命财产安全,更影响着企业的存活与发展,只有加强对生产技术、生产安全的管理,在生产过程中总结经验,优化工艺,才能提高生产质量,在保证安全生产的基础上获得更大利益。
        1加强化工安全生产管理的意义
        安全是化工企业生产过程中的关键部分,是工作能够顺利开展的前提保障,在化工企业的生产过程中,一旦出现安全事故,会直接给生产效率带来影响。随着我国社会的不断进步,化工企业的安全问题越来越受到人民的关注,为了满足生产过程中的安全需求,加强安全监管力度十分重要,在监管过程中,相关的制度需要根据实际情况进行调整,促进自身企业安全管理制度的不断完善,才能为提高化工安全生产水平提供保障。所以,加强化工生产技术管理对于化工安全生产有着重要的意义,是化工企业快速可持续发展的前提保障。
        2化工生产技术管理与化工安全生产的关联性分析
        2.1化工生产技术管理贯彻于安全生产全过程
        化工安全生产目标的达成,以各生产环节安全生产目标的达成为基础,因此安全生产是一个整体性、系统性的目标。在化工生产各环节,都需使用到相应的生产技术,加强生产技术管控,确保员工按照标准化技术流程、规范展开生产活动,方可确保各个化工生产环节的安全性,实现整体安全生产的目标。由此可见,化工生产技术管理与安全生产息息相关,不可分割。
        2.2安全生产是化工生产技术管理的目标
        化工生产条件危险,涉及高温、高压等,而且化工原料多为易燃、易爆、有毒物质,操作不当,将引发生产事故,危及员工生命安全,破坏化工生产设备,危害甚大。加强化工生产技术管理,就是要以规范、标准化的生产技术执行,消除生产过程中的安全隐患,达成安全生产目标。
        3化工安全生产管理存在的问题分析
        3.1设计方面存在的问题
        为了达成化工安全生产目标,企业必须基于化工生产内容,综合原材料、工艺条件等因素,做出合理设计,切实降低生产风险系数。但是,当前化工企业在安全生产管理中的设计方案,存在诸多不足之处,设计人员综合素质不足,所涉及的安全生产管理方案缺乏科学性与可行性,无法有效控制化工生产过程中的风险要素,埋下安全隐患。
        3.2操作方面存在的问题
        当前,化工企业生产基本上已经实现了机械化作业,生产车间中配置了大量机械设备,部分设备需要人工操控,员工操作的规范性将直接影响到机械设备事故的发生率。当前,化工企业不少生产事故都与机械设备相关,而其主要原因,就是因为员工安全生产意识不高,操作机械设备时,不按照说明书中的流程及规则操控,导致机械设备发生事故,造成严重的后果。


        3.3设备方面存在的问题
        近些年来我国化工行业得到迅速发展,但是化工生产设备相对落后,安全性能差,生产效率也不高,存在较大的安全隐患。部分化工企业为了提高生产效率,引进先进的化工生产设备,但受限于企业内没有懂得操作这类设备的员工,再加上引进设备后对于员工的技术培训不到位,员工没有充分掌握新设备的机械结构、运作原理、操作规程及安全操作要点等知识,容易出现失误操作,再加上员工缺乏操作经验,在化工生产过程中没办法有效应对机械出现的问题,导致生产事故的高发性。
        4加强化工生产技术管理和化工安全生产的措施
        4.1坚持安全生产的原则
        对于化工企业来说,只有坚持安全生产的原则,才能保证化工生产的顺利进行,在生产技术管理的过程中,相关人员需要在预防为主、控制生产现场质量思想的指导下,开展生产工作。首先,工作人员在参加生产活动前,需要充分了解化工生产流程,了解生产的难度,在生产过程中,较多的安全隐患都能通过科学管理进行规避,但是事前的预防也十分重要,能够在保证生产质量的前提下,尽可能的减少对环境的破坏。其次,领导人需要确定相应的负责人,由负责人对生产现场进行管理,有效监督生产人员,是工作人员明确工作职责,将安全生产的理念贯彻到具体的工作中。最后,工作人员需要做好准备工作,搜集各方面的资料,了解安全事故发现的原因及破坏程度,在实际的工作中进行有效预防,实现安全生产的目标。
        4.2建立并完善安全管理体系
        在开展化工生产技术管理工作时,企业领导人需要根据实际的生产情况,建立并完善安全管理体系,是管理体系满足企业实际生产的需求,充分发挥管理体系的作用。在该过程中,需要相关法律法规的支持,才能促进企业制度的不断完善,为管理部门开展工作提供保障。目前,我国没有对化工企业的安全生产制定明确的法律法规,导致了企业缺乏对于管理体系的执行力度不足,也降低了管理的效果,妨碍了预期目标的实现。所以,企业需要提高对安全生产的重视程度,不断完善安全管理体系,才能促进技术管理效率的不断提高。
        4.3促进工作人员综合素质的不断提高
        首先,通过开展安全教育的方式不断提高生产人员的安全意识,在开展相关工作的过程中,既要向工作人员传授安全知识,还需要帮助工作人员将其转化为实际技能。安全教育包括了安全态度、安全知识等方面的内容,具有一定的复杂性,其中安全知识时开展安全教育的基础性内容,主要是向工作人员普及安全生产方面的知识,指导相关人员进行实际操作,纠正其在实际操作过程中存在的问题。安全态度是顺利开展安全教育工作的重要前提,生产人员只有具备良好的安全态度,才能保证其操作过程中的规范性,为安全生产提高有效前提。除此之外,管理人员需要制定相应的考核制度,对工作人员的工作情况进行考核,保证其相关操作的规范性。
        结语
        本文通过对化工生产技术管理与化工生产密切相关,在实际工作中不能单独考虑。在实际生产工作中,要统筹考虑两者的关系,按照有关制度进行生产和管理,安全合理的使用机械设备。相关企业需要定期制定相应的应急管理计划,并定期唤醒钻子,并根据钻子中出现的问题进行修改,以避免重大问题的发生。只有这样,才能促进化工行业的长期健康发展。
        参考文献:
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