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化工工艺设计中的危险因素控制策略侯卫亮

发表时间：2020/8/12 来源：《基层建设》2020年第10期作者：侯卫亮

[导读] 摘要：随着经济的不断发展，化工行业得到了快速发展。在化工生产中，由于化工工艺很多是在高温和高压条件下进行，所以会存在一定的危险因素，如果不能对这些危险因素进行合理控制，就可能导致火灾或者爆炸事件的发生，对人们的生命安全造成威胁，所以需要加强化工工艺设计中危险因素的控制，从而促进我国化工行业的发展。

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        摘要：随着经济的不断发展，化工行业得到了快速发展。在化工生产中，由于化工工艺很多是在高温和高压条件下进行，所以会存在一定的危险因素，如果不能对这些危险因素进行合理控制，就可能导致火灾或者爆炸事件的发生，对人们的生命安全造成威胁，所以需要加强化工工艺设计中危险因素的控制，从而促进我国化工行业的发展。主要对化工工艺设计过程中的危险因素判别和化工工艺设计中危险因素控制策略进行了阐述。
        关键词：化工工艺；设计；危险因素控制
        引言
        化工工艺是一种非常重要的制作工艺，对于我国各行各业的生产活动发挥着十分重要的作用，与我国社会经济发展水平的提升有着直接的联系。只有保证化工工艺安全设计的安全运行，才能够充分发挥化工工艺安全设计在工业生产中的作用，实现国家的可持续发展。尤其在人们生活理念发生改变，更加追求安全与品质的形势下，对于化工工艺安全设计也提出了更高的要求。所以，只有加强化工工艺安全设计中的危险识别，并掌握与时俱进的化工工艺安全设计关键技术，才能够有效促进化学工艺的进一步发展。
        1化工工艺设计过程中的危险因素判别
        在化工工艺设计中，一些危险因素会导致安全事故发生，对化工生产造成很大影响。在化工生产中，由于化工设计中存在缺陷，导致发生安全问题，所以在化工工艺设计中，需要不断提高危险的识别意识，降低安全事故的发生几率，保证化工生产安全稳定进行。
        1.1化工物料方面的危险因素
        在化工工艺设计中，由于化工产品都有特殊的物理性质，所以会在一定程度上导致危险的发生。为了保证化工生产安全进行，相关的化工工艺设计人员需要对化学物质的稳定性和毒性进行充分考虑，然后采取对应的预防措施，降低安全问题的发生。
        1.2化工工艺路线方面的危险因素
        在化工工艺设计中，由于每种化学反应，都对应多条工艺路线。所以在进行化工工艺设计的时候，应选择最大程度上减少危险因素的路线，然后进行优化，从而保证化工生产安全进行。
        1.3化工工艺中化学反应装置方面的危险因素
        在化工工艺设计中，化学反应装置是非常重要的一部分，对于化学安全生产有直接影响。在化工生产中，化学反应始终存在不可控，所带来的危险因素比较多。所以要求化学反应装置具有很好的防爆结构和严密性，对化学反应装置有严格要求，不能因为密度和压力变化导致出现安全问题，从而降低安全事故的发生几率。
        1.4化工工艺中管道设计方面的危险因素
        在化工工艺设计中，化学工艺管道对于化工安全生产有直接影响，所以需要做好化工工艺管道设计工作。在化工工艺管道设计中，很多设计者是根据自己经验进行，所以在设计中，一些设计者为了节约成本，会用软管进行连接，这些连接方式相对来说更容易操作，但是容易导致管道内物质的泄漏，导致安全事故的发生。
        2化工工艺设计中危险因素控制的主要策略
        2.1加强物料物性的研究
        在化工工艺设计中，为了对化工设计中危险因素进行控制，需要加强物料性质的研究。在化工工艺设计中，由于所设计的化工物料种类比较多，不同物料有不同的物理和化学性质，所以在进行化工工艺设计中，需要根据相关物料不同状态下的物理化学特征，消除相关危险因素，保证化工生产安全进行。

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        2.2化学反应装置中的危险识别
        化工生产涉及大量的性能不同、要求不同的化学反应装置，相关技术人员只有对这些化学反应装置中存在的危险因素进行有效的识别，才能够保证化学工艺流程的正常进行。只有技术人员正确地选择反应装置，正确地使用反应装置，才能够获得预期的化学反应效果。所以，设计人员在进行化学工艺设计时，必须要对反应装置中可能存在的危险因素进行详细的考虑，并以此为基础进行操作。只有这样，才能够提升化工生产的安全性。另外，如果在化工生产中使用了不符合生产标准的设备与装置，或者使用了存在缺陷的设备与装置，也会导致化工生产安全事故的发生。
        2.3管道中的危险识别
        在化工生产过程中，管道的主要作用就是进行液态物质或者气态物质的输送。但是，需要输送的这些液态物质或者气态物质大多具有易燃易爆的特点，或者具有强酸性质或者强碱性质。一旦发生泄漏，不仅会对周围的环境产生污染，还有可能出现人员伤亡事故。所以，针对化工工艺安全设计，必须要对管道的危险识别引起足够的重视。首先，设计人员要加强输送物质的分析，明确其实际的物理性质和化学性质，然后以此为基础科学选择管道的材质。其次，在管道运行过程中，要加强管道泄漏情况的检查，防止管道泄漏引起严重的安全事故。
        3化工工艺安全设计中的危险控制策略
        3.1工艺物料的安全管理
        工作人员在对工艺物料进行安全控制的时候，需要根据相应的安全管理规范等，严格实行安全管理的规范内容。工作人员需要对可燃气体进行储存设置并进行密闭性确认，保障这些可燃气体不被泄露，避免一些安全事故的发生。工作人员在进行置换作业的时候需要注意检查杂质，以有效避免其与一些气体进行混合。工作人员可以用惰性气体进行吹扫，让杂质气体完全地被清理排尽，除此之外，工作人员还需要反复检查防护器具是否合乎标准，保障其质量。在高粉尘环境中展开工作的时候，工作人员一定要将防尘工作落实到位，并且对其进行较为严密的防护。此外，工作人员在含有有毒气体的环境中工作时，要将防毒用具穿戴好，并且将呼吸器等设备装配到位。
        3.2加强化工工艺操作的监督管理
        化工生产环节是最容易发生安全事故的环节。只有加强化工生产环节的管理与控制，确保技术人员严格按照相关要求进行工艺物料、工艺路线以及化学反应装置的操作，避免有毒有害物质对技术人员产生影响。首先，技术人员要加强工艺物料的识别与分析，明确工艺物料的物理性质和化学性质，然后以此为基础正确地选择输送管道和工艺路线。其次，如果涉及电气操控，还要充分考虑到火灾以及爆炸事故的发生几率，并采取相应的控制措施。再次，技术人员要制定出系统而全面的技术指导书和安全监督责任书，详细解释说明化工生产过程中物质的消耗与产出，详细说明化工生产正常进行需要满足的几个操作条件。最后，主管领导人员要加强化工生产现场的监督与检查，并不断地提高技术人员的安全意识。
        结语
        工作人员在对化工工艺进行设计的过程中，需要秉承科学、严密的原则，此外，工作人员还需要在设计过程中严格按照相应的法律法规展开工作，重视危险的识别和控制工作，如此才能让设计中出现的各类缺陷问题及时被发现和解决，进而让安全生产得到有效地落实。只有工作人员的生命安全得到保障，才能够创造更高的经济效利益。综上所述，要想提升化工工艺的实施效果，就必须要意识到化工工艺安全设计工作的重要性。但是由于缺乏完整、确切的设计基础资料、设计规模不同等因素的影响，化工工艺安全设计存在着各种各样的危险因素。只有对这些危险因素进行有效的识别，并加强化工工艺设计人才的培养、加强化工工艺操作的监督管理、优化化工生产技术、完善化学反应装置及其相关设备，才能够加强化工工艺安全设计中的危险控制。
        参考文献：
        [1]王建飞.化工工艺安全设计中危险识别和控制研究[J].化工设计通讯，2017（3）：85，101.
        [2]冯长忠.关于化工工艺安全设计中危险识别和控制研究[J].化工管理，2016（22）：133.
        [3]王晓宁.浅析化工工艺安全设计中危险识别和控制[J].山东工业技术，2016（2）：37.
        [4]罗明志.化工工艺的风险识别与安全评价研究[J].化工设计通讯，2018，44（10）：179.