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摘要：现阶段，由于环境与能源的问题日益显现，必须采取相关的措施对其进行控制与改善，在机械制造与自动化生产中，要积极的贯彻节能环保的工作理念，加强技术创新。这样不仅可以有效减少能源的浪费，达到环境保护的目的，还可以有效的提高生产效率，进一步促进机械制造与自动化的健康、稳定可持续发展。
关键词：自动化；冶金机械制造；节能设计；应用
引言
随着社会与经济的不断发展，对机械制造业的发展也提出了更高的要求。在过去，由于节能设计理念的缺乏，导致了大量能源的浪费。因此在机械制造领域中，要积极采取有效的措施，融入节能设计的理念，实现环保节能；同时，进一步提升企业自身的核心竞争能力，使机械制造业能够保持可持续发展的态势。绿色设计与制造有效地提升了冶金机械设备的利用效率，提高了冶金机械的水平，增强了资源的利用效率为冶金机械的设计与制造的发展打下了坚实的基础，成为了冶金机械发展过程中的一股不可缺少的重要的推动力量，也是冶金机械发展与进步的一个重要动力。
1.自动化冶金机械制造中的节能设计的原则
对于冶金机械绿色设计与制造来说，其所涉及到的内容众多，在此过程中需要严格遵守相关原则，确保冶金机械行业的可持续发展。
1.1冶金机械的设计与制造需要遵循闭环设计原则
通过对冶金机械设计与制造的整个周期进行分析，确保其生产周期内的各个环节均能满足国家在绿色与节能方面所出台的相关标准与规定，这样才能使资源利用效率得到切实的保障。
1.2冶金机械设计与制造还应遵循资源回收利用原则
应确保制造生产过程中残留下来的废旧金属材料能够得到有效的回收与利用，通过采取相应的技术手段来实现对废旧金属材料的再生，以此避免残留的废旧金属材料给生态环境造成污染。再次，节能减排原则，冶金机械制造过程中，需要采用清洁可再生能源，同时还要使资源消耗最大限度的减少，通过对生产排放进行严格的控制，以此减轻或避免环境污染。此外，在冶金机械设计与制造中，还要遵循成本优化原则，在冶金生产周期中，需要对冶金机械及其生产工艺进行不断的改进与优化，确保冶金机械设计与制造成本能够尽可能的降低。最后，遵循先进技术原则，在冶金机械领域，需要对现有的技术进行不断开发，确保绿色设计与制造技术的先进性，以此保障企业的经济效益。
2.节能设计在自动化冶金机械制造中的应用
2.1设计合理的制作流程
科学合理的机械制造流程对于保证机械制造工作的有序开展有着非常重要的作用。首先，通过设计合理的流程，能够有效保证产品的质量，优化机械产品制造过程；其次，科学合理的流程能够简化生产环节，降低生产能耗。所以在当下自动化冶金机械制造中，应该不断优化加工工艺，确保整个制作流程的合理性和科学性，重视对各项节能技术和理念的应用。
2.2材料的选择
材料的选择在冶金机械的绿色设计与制造过程中发挥着极为重要的作用，是冶金机械绿色设计与制造的基础，同样也是冶金机械绿色设计与制造的前提。在冶金机械的绿色设计与制造过程中需要选择合适的材料，尤其是选择对环境危害较小、可回收、能再生的材料，减少冶金机械使用过程中对环境的危害。还可以选择开发新型的材料来提升冶金机械的能源利用效率，减少冶金机械使用的损耗。
2.3改善生产工艺
机械加工生产工艺也直接影响着自动化冶金机械在生产中的能耗和污染产生情况，所以在当下必须做好对相关生产工艺的改善优化。首先，对产品结构进行进一步的精简和优化。在不影响自动化冶金机械产品功能和性能的基础上，精简机械结构和加工方法，降低生产能耗和生产中的污染。
其次，结合具体材料材质的性能来进行加工工艺的设计。不同材料对于加工工艺也有着不同的要求，在具体的自动化冶金机械生产中，制造企业需要结合自身实际情况和材料选择工艺性价比最高的加工工艺。比如，在当下锻压中一般会采用冷、温和热锻压几种，热锻压的能耗消耗最大，冷锻压的污染较多，所以在当下如果材料性能适宜，尽可能采用温锻压工艺。再者，优化加工顺序。通过优化加工顺序，能够降低机械制造中所需的时间，避免不必要的能耗，提高生产效率。所以在当下机械生产企业需要分析研究机械制造的各个环节，不断对其进行优化完善，例如在进行冷轧薄板时，可以在退火后再进行结构复杂工件的加工，以此来缩减生产加工时间。最后，采取精益化生产管理，不断完善生产管理体系。结合机械制造生产的各个环节和各个部分，利用精益化理念来进行管理，及时完善和优化在生产管理中所出现的问题和不足，不断提高管理的质量和效率，降低生产中的能耗和污染，实现自动化冶金机械制造中节能设计的目的。
2.4优化机械设计节能设计
2.4.1采用环保发动机。在冶金机械中发动机是极为重要的，它直接关系着冶金机械在运行中的动力，但是其在生产应用过程中会产生较多的能耗和污染，所以在当下应该采用能耗低污染小的环保发动机，有效降低发动机能耗。
2.4.2液压节能设计
在冶金自动化机械使用中，液压系统直接关系着机械的安全运行，所以在当下必须做好对液压系统的节能设计，不断提高液压有效率，降低液压系统污染。首先在选择液压油时，必须保证液压油品质，保证整个液压系统的清洁纯净，避免对液压系统内部元件产生较大磨损；其次，在进行液压系统内部元件和线路的材质选择时，必须保证材质的耐久性和密封性，避免液压系统在实际使用中产生溢油污染，不断延长液压系统的运行周期。
2.4.3自动加脂方面的节能设计
在以往的冶金机械中，有许多都是采用手动加脂，该方法效率低，而且还容易产生溢油污染，所以，在当下加脂设计时需要采用自动设计，通过自动润滑系统来实现自动加脂，利用传感器来监测黄油含量，如果低于相关标准值，传感器就会将信号反馈给润滑系统，从而进行自动加脂，并且再加知识还会根据反馈信号来自动计算所需加脂的数量，避免溢油污染，提高加脂效率，降低人工工作量。
2.5延长使用寿命，提高循环利用率
自动化冶金机械的使用周期和维修也直接关系着自动化机械制造的能耗量和污染量。所以在当下自动化机械制造设计中应该尽可能提高设备机械的使用周期，减少设备出现故障的概率，减少维修药。此外还需要尽可能采用可循环利用材料，即便在液晶机械报废后材料也可以循环使用，进而降低对自然界的污染和破坏。
结束语
综上所述，科学技术的发展，为冶金机械行业的技术革新带来了很大帮助，通过对现有的冶金机械设计与制造技术进行积极的创新与改革，可使冶金机械行业的环境污染问题得到有效解决。冶金机械的设计与制造方式也需要进行一定的改进使其更加适应现代社会发展的需要。这就需要冶金机械设计与制造的相关产业提升自身的技术，制定合适的方案来提高冶金机械设计与制造的水平，将冶金机械绿色设计与制造的作用发挥到最大，深刻的落实冶金机械的绿色理念。
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