摘要：我国是煤矿生产和消耗大国，每年的煤炭产量在世界范围内也占据前列，而且煤矿在我国的能源结构中也占有举足轻重的位置，煤矿生产对于我国经济社会的发展具有重要的影响。然而，煤碳开采又是能源消耗的大户，实现煤矿机电设备的节能降耗，是降低我国能源消耗的重要环节之一。要想在煤矿生产在实现机电节能，就必须从科学使用机电设备以及加强煤矿机械设备管理两个方面入手，从而完成煤矿生产节能减排的目标，为煤矿机电设备的合理使用提供有益的指导。
关键词：煤矿生产;机电设备;机电节能
经济在发展，科技在进步，煤矿企业的规模也在逐渐的扩大，如何能够在满足生产力的前提下，提高煤矿企业的经济效益，煤矿机电设备作为煤矿企业的重要组成部分，其所发挥的作用重大，所以要不断优化煤矿机电设备的设计，实现设备的节能，以符合国家循环经济发展的实际内容，实现煤矿企业的可持续发展。本文中从两个方面进行着手，其一是科学合理的设计机电设备，从而降低相应的能量耗损，其二是加强对煤矿机电设备的管理，从而提高煤矿企业的综合经济效益，以实现节能减排的目的，使煤矿企业走节能环保型发展的道路。
1科学设计合理使用机电设备降低能源消耗
在煤矿生产的过程中，由于作业任务繁重，工作环境复杂，机电设备的类型也非常繁杂，设备在运行中大量的电能被消耗，而节能降耗减排显得尤为重要。如何从根源上来降低电能的耗损，要科学设计，合理使用机电设备，以下从设备变压器的选择、机电一体化技术的使用、电压选择等几方面进行了相关的讨论：
1.1选择合适的动力变压器种类和容量
由于煤矿生产的特殊性，燃油设备并不能应用在生产中，而动力变压器则是最好的设备，在煤矿井下做作业中，使用动力变压器，可以提高生产，降低电能的消耗。在选择动力变压器上，要能够根据煤矿生产的实际情况，合理科学的选择，从而提高生产的安全性，实现节能的目的。动力变压器的型号选择上，首要选择是节能型的，因为可以最大程度的降低电能的损耗，然后针对实际的情况，来选择相应的容量。另外，在机电设备空载运行的过程中，也会有大量的能源损耗，所以在选择节能型动力变压器的同时，在容量的选择上也要合理科学，规避严重空载现象，最大程度的节约资源。
1.2选择机电一体化技术实现经济效益最大化
在传统煤矿生产的过程中，一种设备只能在一种作业中使用，设备的种类較多，所应用的技术也相应增多，导致了煤矿开采的过程繁琐和复杂，而选择机电一体化技术，能够降低设备使用的数量，同时减少生产的繁琐环节，机电一体化技术可以应用到煤矿开采和探测的多个环节，应用范围十分广泛，这也是煤矿机电设备技术升级的重要标志。煤矿生产中应用机电一体化技术，使煤矿企业的经济效益得到了显著的提高，具体表现在以下三个方面：第一，使用机电一体化技术，大大降低了人工的投入，固人工成本有了大幅下降;第二，使用机电一体化技术后，煤矿企业在开采和探测的过程中事故率有了大大降低，固减少了事故发生后所带来的经济损失;第三，由于机电一体化技术的应用十分广泛，可以应用到煤矿开采的多个环节，从根本上提高了生产的效率，降低了设备的投入成本，实现了最大化的效益。
1.3选择合理的供电电压及供电线路布置
任何电力设备的运行都是建立在电力供应充足的基础之上，所以电力系统的设计和规划对煤矿企业机电设备起着决定性的作用。如何科学合理的布置电力系统，使其能够更好的服务于机电设备，以下从供电电压的选择和布线两个方面来进行了阐述：第一，如何科学合理的选择供电电压，要科学的规划井上井下的供电结构，降低变压的次数，合理控制配电的载荷，降低供电系统的电能耗损。第二，如何布置供电线路图，应该增加线路的回路，对电流的密度进行仔细的测量。若负荷电流已经超出了导线经济電流数值，就必须通过更换导线截面，或者是减少负荷电量的方式，架设第二回线路，从而实现降低损耗的目的。
2加强煤矿机电设备管理提高煤矿综合效益与节能减排效果
由于煤矿行业工作的特殊性，如工作环境艰苦、工作环节繁多等，所使用的机电设备纷繁复杂，所以必须要有良好的设备管理体系，科学合理的使用机电设备，才能最终提高工作作业的效率，提高生产的质量。
2.1保证安全生产
煤矿生产行业是高危的行业，所以必须将安全放在第一位，安全是一切工作的前提。近些年，煤矿行业的机械化程度在逐年提高，对机电设备的使用也大幅增加，所以机电设备能否安全的没有故障的工作，成为了煤矿行业应高度重视的问题。
2.2合理降低成本投入
煤矿在开采的过程中，其作业程序繁多，如井上井下的供电、矿井的上下运输、井下排风等，这些作业环节都离不开稳定的机电设备，所以科学合理的管理机电设备，可以从根本上提高矿井的开采效率，提高设备的使用率，定期对机电设备进行维修养护，延长其使用的寿命，最终降低了投入的成本。
2.3节能减排
在煤矿企业的生产过程中，节能减排是企业生产的目标，同时要不断的引进先进的生产技术，使生产环节能够更加高效，使资源得到最优化的配置。另外，在煤矿生产过程中，还应该加强管理，提高生产的安全性，同时注意节能减排，这也是符合循环经济发展的内容。所以，加强对煤矿机电设备的管理，不仅仅是安全生产的前提，也是对煤矿能够健康、高效、持续发展的保证。
2.4利用好煤矿设备，提高机械效率
提高煤矿机电的利用效率才能避免其在使用的过程中出现大量无用的功耗，造成能源的浪费。为了更好地利用煤矿设备，提高机械效率，我们应该关注两个方面的问题。一方面，进行规范的操作，通过制定和颁布各类机电设备的操作规范和操作守则来管理操作人员的操作行为。从而避免煤矿设备在使用的过程中因为使用不规范而做大量的无用功，既浪费了宝贵的能源，还不能生产出经济效益。另一方面，利用信息化的机电设备管理系统，对于各个运行的机电设备进行科学的管理，统一监控设备的运行状况，并制定合理的使用计划，对于机电设备进行科学的调配，从而确保所有的设备都能够得到高效的利用。
2.5注意节约煤矿设备的用水用电量，做好躲峰填谷
为了实现煤矿机电设备使用的节水节电目标，做好躲峰填谷的工作。在设备管理当中，应该组建节能降损办公室，由其具体负责设备的节水节电工作。由节能降损办公室来制定各个单位的用电量目标定额，与各单位签订节水节电责任书，并开展专项考核工作，监督管理责任制的落实情况。从而使各生产单位的节能意识得到有效的提升。同时，在设备使用中应该进行细致的计量管理，对于用水和用电量进行全面的把握。并根据具体的情况对负荷曲线进行调整，防止一些大容量的设备如主排水水泵等在负荷高峰用电，从而达到移峰填谷，提升日负荷率的目的。此外，针对一些用电消耗大的环节，如提升运输环节应该进行更加细致的管理。对于采索车、副井绞车等的开车时间、零星上下人员人数、每钩间隔时间等进行严格的规定，以避免这些设备的无效使用。
3结语
综上所述，在煤矿企业的生产过程中，机电节能环节不仅仅是落实国家节能减排的要求，同时也保证了企业生产的最大化利益，降低了企业的成本投入，保证了生产安全，通过多方面的优化煤矿机电设备的设计，实现机电的节能，完成节能的最终目标，从而推动煤矿企业的可持续发展。
参考文献：
[1]张富亮.煤矿机电设备系统节能降损的探究思考[J].科技创新与应用，2014（18）.
[2]李金艳.煤矿机电设备系统节能降损的探究思考[J].科技与企业，2014（24）.