摘要：随着经济的发展，建筑行业发挥了不可替代的重要作用。随着社会对建筑工程要求的不断提高，越来越多的复杂建筑和高层建筑出现了城市建设体系中，对建筑施工技术也带来了新的挑战。
关键词：建筑；高大模板支撑；施工工艺
引言
高大模板支撑体系施工安全质量是建筑物结构稳定和安全的基础，施工技术人员要深入探索施工安全质量的控制途径。高大模板支撑体系施工具有显著的优势，不仅能够为复杂建筑和高层建筑提供有力的承载保障，同时也大大简化的施工环节，提高了建筑施工的效率。我们在认识到高大模板支撑体系施工价值的同时，也要关注高大模板支撑体系施工的安全性和质量性问题，利用积极有效的控制措施来防范安全质量隐患，增强高大模板支撑体系施工的建设效果。
1高大模板施工技术的概念
如果想要对高档模块施工技术在施工上进行实际运用，那么我们就需要对高大模块施工技术这一概念进行解析，根源上彻底的了解这个概念，才能更加灵活的去运用、改良它。我们要了解高大模板施工技术，主要就是要了解高大模板支架，我们可以很容易的知道高大模板支架很大，它的特点就是空间跨度很大，可以在高度要求较高的混凝土建筑中派上用场。它的专业定义是，横跨宽度大于18米。高度大于8米，施工总荷载大于15千牛而每米集中线荷载大于20千牛的才能被称之为是高大模块。高大模板施工技术在建设初期只要挑选好指定的地点去安装搬脚手架和梁，接着在手脚架横杆上铺设板底木，那这一切都完成之后，教进行对楼板模板的浇筑固定，我们可以用相应标准等级的混凝土，在浇筑完成一定时间之后，采取手脚架梁和模板，最后我们就可以得到一个只需清洗处理的模板了。
2建筑高大模板支撑施工工艺分析
2.1工程设计
在具体对高大模板技术进行施工操作前，相关技术设计人员需先根据工程项目实际目标需求和施工环境进行准确全面的了解和把握，设计出合理有序的施工操作方案，同时在实施高大模板技术的施工环节，应根据对具体建筑工程结构的充分考量，在施工方案中明确标出不同高大模板结构的具体安装尺寸，并基于这些安装尺寸标准，详细地标注不同构件的相关参数，充分保证高大模板施工技术的科学合理性。此外，在具体的施工环节中，必须加强对各施工环节的监督和检查作业，合理规避安全事故的发生。
2.2搭设管理
无论哪个环节的开展都必须严格按照图纸的要求进行，但是，在具体的施工过程中，很多操作与图纸要求存在不符的现象，在检查过程中，应提高对下述问题的重视：①与立杆接触的地基表面必须保持干净、平整，不能有积水。落在楼面和地面的立杆要求存在一定的差异，在具体的操作过程中，应按相关要求进行。②对底座以及垫板等进行严格的检查，检查的主要目的在于查看其是否和要求相符合，从底座所选择的钢板规格来看，应保持宽度在15mm以上、厚度在8mm以上。③无论是主梁还是次梁，都需要和立杆之间保持一定的距离。④立杆的接线方式选择对接为最佳，不能出现搭接现象，同时，要将步距控制在1.5m以内，间距控制在0.8m以内。⑤对模板支撑工程杆的连接情况进行仔细检查，主要查看其与设备的连接类型，有些类型的设备是不允许与其相连的，如塔吊、升降机等。⑥对架体进行详细的检查，检查的目的在于查看其连接情况是否能够保持支撑工程处于稳定状态。
2.3顶板模板施工
模板钢管底部有必要增设木垫板与钢底座，同时还要依据设计要求合理安装纵横向扫地杆，两个方向间距均为0.9m，布距≤1.2m，所有立杆接头都需错开。考虑建筑层高＞8m，这已经超出既有规定，有必要在纵向与水平方向设置两个剪刀撑结构。设置立杆时沿着梁纵向展开，遵循间距≤1.2m的原则。同时为了满足排架搭设稳定性要求，可以在排架中增设立杆并使两大结构构成稳固整体，高度以比梁底模板低0.3m为宜。
为给梁底模板安装创设稳定环境，有必要增设一个可调顶托，将该结构顶紧底模后，可以实现大梁加固效果，同时梁底板中间区域要适当起拱，幅度以1‰-3‰为宜。关于大截面梁侧板，若实际加固高度达到0.7m，为满足稳固性要求可采取斜撑方式。柱、墙模板要具有足够稳固性，以M14螺栓为宜，严格设置好下部第一道螺栓，其与地面间距控制在200mm以内，以免出现构件根部涨模现象；同时螺栓间距在不同区域存在差别，底部必须在400mm以内，顶部允许适当扩大间距，柱箍中心需要安装一个穿心螺栓，同时还要在模板两端增设对拉螺栓。平台模板选用的是钢管脚手架形式（具备可调头功能），遵循特定流程展开支模作业。先形成满堂脚手架，随即调节可调头标高，保证二者处于相同水平面。将龙骨安装在调头上，并在垂直方向上设置次龙骨，前者为48mm×3.5mm钢管，后者则为50mm×80mm木方，在次龙骨上方放置适量多层板，利用钉子稳固于次龙骨结构上，同时在多层板拼缝之间增设方木，考虑到后续施工中易出现漏浆问题，需增设海绵条。浇筑墙柱后，若平台模板与之处于相接触状态时，有必要在竹胶板与墙柱相连接的区域增设适量海绵条，加之次龙骨的辅助以达到顶紧效果，全面避免漏浆问题。在支设模板时，最大程度上减少多层板切割量，若因实际需求需采取切割操作时，要刷涂油漆封边，以便满足后续使用要求，且不允许出现四周侧边钉钉子现象，否则会大幅延长周转时间。
2.4对于高大模板施工的及时检查及验收
对于高大模板施工这样大的一个工程规模，对于那些对工程负责的管理人员而言，每天对施工进行例行的检查和总结是重中之重，事前检查与事后检查都能在根本上提升施工质量。我们在上文提到的能在施工过程中所遇到的各种原因，通过施工队管理人员的努力，做到早发现早解决，是可以降低问题的发生率的。就比如说，技术人员对于剪刀撑进行质量检测，使得活动扣件减少卡死的次数，从而减少施工人员活动的次数；或者是对所构建的原材料进行逐一的比对分析，那么因为质量所造成的施工问题发生率就可以降到最低。检查的岗位任何体系里都担当着纠错、捕空的角色，对于工程管理人员而言也是如此，管理人员于施工过程中每个环节的例行检查，不仅是施工管理人员的责任，也是团队凝聚力的体现，这不仅是对自己和同事负责，同事也是对整个工程负责。
2.5模板拆除的监理
拆除承重支撑架时，应对混凝土的强度进行严格的检验，只有当其强度达到相关规定时，才能执行拆除工作。拆除过程的具体要求为：①拆除的空间顺序应先上后下，对于具有附墙连接的部分，应一起拆除；②拆除的先后顺序为：先拆除后搭设的部分，再拆除先搭设的部分，在拆除过程中，不易选择推倒以及拉倒的方式进行；③不能将拆除的构件从高空抛下；④模板支撑系统的拆除十分关键，要在专业技术人员的指挥下完成。出于安全问题的考虑，应在地面设置相应的警戒装置，并且安排专门的人员进行看管。
结语
在各种科学技术的更迭出新的刺激下，建筑市场的竞争激烈，进而促使建筑企业为提升自身竞争力而不断提升和强化施工技艺和技术标准。而高大模板施工技术的有效应用可以很好地保障建筑工程的安全稳定，但该技术在具体的安装过程中，需要工作人员具有充足的专业性基础和技能水平，并能严格按照安装步骤进行操作，做到每一项施工项目都能准确无误，同时还应加强对施工人员的行为监督，杜绝各种不良行为和不负责任的现象，做好安全管理措施，只有这样，才能充分地保证工程质量，避免安全事故的发生。
参考文献
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