摘要：当今世界随着科学技术的发展，国内外有越来越多的煤矿进行着开采工作，越来越多的煤矿开采的同时，也有越来越多的煤矿事故发生，其中有好多事故和煤矿的机电设备有很大的关系，最主要的原因就是机电设备管理不善。煤矿环境比较复杂，在煤矿里施工比较艰苦，机电设备的安全显得越来越重要。因此，维护机电设备的安全是减少煤矿事故的重要措施。本文主要阐述了引起煤矿事故中机电设备出现问题的原因，并且给出了一些减少事故的建议。
关键词：机电设备;煤矿事故;设备管理
近年来全国煤矿事故的发生越来越频繁，我们经常可以在电视新闻中看到有关煤矿事故的报道，且其事故的危害程度也越来越大，可以说，煤矿机电事故是影响煤矿生产和发展的最重要因素之一。之所以会产生煤矿事故，其大部分原因是煤矿机电设备出现了故障，因此若想减少煤矿事故的发生，就必须要保障机电设备的安全性和可靠性。以下笔者就根据多年工作经验，来简单谈一谈机电事故的发生原因及加强机电设备管理的有效措施。
1行业目前的现状
就整个行业而言，设备从组织生产到现场使用，要经历产、销、租、管、用、养、修等很多环节，而恰恰在这些环节上，目前存在着严重的混乱状态。究其根源，生产和租赁又首当其冲。
不可否认，经过几十年的改革开放和市场经济的发展，机电工程机械制造业得到了长足的发展，但也存在着良莠不齐的现象。一些生产企业无资质、无管理、无技术人员和技术工人，在简陋的生产条件下进行生产经营。这些作坊式的企业，一开始从小的零配件到部件，直至到大型设备的标准节，甚至于整机，无所不包，凭着侥幸心理，靠价格优势进行恶性竞争。而一些租赁和使用单位，单纯追求经济利益，置产品的质量、生产企业的资质、安装调试等后续服务于不顾，冒险经营使用。焊缝裂纹吊臂弯折、施工井架吊篮断绳坠落、设备故障影响施工等等，与这种竞相压价、牺牲服务、恶性竞争有直接关系。
施工现场使用管理混乱，也是很多事故发生的直接原因。一些企业领导，安全意识淡薄，管理混乱，只考虑生产进度，不遵守安全法规，不履行安全技术指导，甚至安排无证人员上岗顶岗;监理单位监理不到位或监理失察，使一些本可避免的事故频频发生;租赁企业和个体租赁人单纯追求经济利益，购置、出租不合格，甚至报废的机械设备，对设备只使用，不维护，不保养，更无技术档案;另外，设备的正常保养、维修、更新改造、报废，缺乏必要的监管。凡此种种，必然给施工安全和工程质量带来严重隐患，安全事故时有发生，经济纠纷也很多。
2煤矿机电事故原因
2.1机电设备破旧老化
一个煤矿建设的过程中，投入的资金是非常巨大的，因此大多数企业都无法承受资金的负担，由于投入的资金有限，一些机电设备更新换代的速度就很慢，设备落后老化。[1]另外，由于我国经济相对不发达，机械制造业也不健全，煤炭设备几乎全面落后于国外，机电的设备破废严重，很多企业冒着风险进行生产，这大大增加了事故发生的风险。
2.2设备检修不彻底
现在煤矿工作都是大规模的机械化操作，在大规模机械化操作的条件下，机械也相应的更容易产生损坏等一系列问题，因此对机电设备的检修就是重中之重，对机电检修的人员必须是专业、细致、全面的。当下，我国煤炭行业中职工的专业素质普遍较低，一般都没有经过专业化的培训，检修设备时也就是哪坏修哪，很少做全面的检查和分析。加上我国的煤矿设备一般都比较陈旧，维修机电的任务本来就十分艰巨，维修的工作量十分巨大，所以，除非是设备坏了，要不平时是不会检查的。我国发生的煤矿机电事故很多都是检修不彻底，维修不规范造成的。
2.3机电设备配件质量低
由于我国处于发展中国家，机械制造业还处于较落后水平，所以我国生产的机电配件质量相对较低，但是价格相对便宜，我国的煤矿主要用国产的配件来节省开支。这些配件虽然可以使用，但是其使用寿命、抵抗标准和一般的配件都有很大的差别，这也严重影响了机电设备的运行和煤矿的正常生产。同时，这也给设备的维修带来了很大的影响。
2.4有关部门监察不够
对于煤矿的监督部门工作没有好好完成，煤矿领导不重视机电设备的看管工作，为了减小开支，不设置专业的人员，相关的管理人员把精力都放在煤矿的生产上，只追求效益忽略安全。没有足够的安全意识。领导的忽视也使得几点管理部门有名无实，没有真正起到监察的作用。
3如何减少机电事故
3.1改善对机电工人的制度管理
在煤矿行业中，对工人的技术要求比较高，尤其是机电设备人员，需要考取相关的资格证。所以，对机电工人专业性要求必须高，同时，机电设备人员必须思想端正，不能存在思想上的问题，要加强对机电人员的监督管理，最好签长期合同，不使用临时工。没有特殊要求外，一般岗位尤其是几点岗位的员工不能调换，每个人必须上岗有证。
3.2思想工作要抓牢
煤矿机电事故发生频繁的原因有很多，煤矿工人以及领导安全意识不足也是很重要的原因，有些员工根本不知道机电事故对煤矿的影响有多大。所以，煤礦工作人员，尤其是行政部门要用尽各种办法加强对职工的引导，让他们明白事故的危险性，努力消除他们的侥幸心理，从而增强企业的安全意识。每个员工都要做到心里有安全，心里念安全，要建立一个煤矿机电事故展览室，让每个员工都知道煤矿机电事故的危害性，用生动鲜明的事例教育工人。
3.3应用现代技术管理机电设备
煤炭行业发展至今已经有很多年的历史，每个煤矿的开采深度和开采量都是逐年提升的一种状态。因此，随着科学技术的发展，企业应加大对煤矿的安全投入，应用新技术尤其是信息技术来实现对煤矿实时监控的目标。加强对机电设备的投入力度，不断提高机电设备的性能。由于煤矿生产时应用到的机电设备相当多，如果延续古老的生产方式，则会多消耗很多的人力物力财力。
3.4加大管理安全的力度
只有越少的事故发生，煤矿才能安全有效的发展下去，所以企业只有尽一切可能降低煤矿机电事故发生的可能性。为此，企业要加强自己对机电设备的安全管理力度，监督整个企业的工作流程。煤矿企业应该充分认识到机电安全管理的重要性，随时随地做好检查的准备，时刻准备着，不定期做好煤矿机电安全的检查工作。企业的部门要分工明确，确保每个部门的职责所在。
3.5加强设备检修和维护
煤矿企业的机电设备管理人员必须要按照相关规定定期检修机电设备，尤其要注意对设备细节处的检修，一些零部件要先拆卸后再进行仔细检查，如果发现零部件有损坏要及时修复或更换，从而保障机电设备的质量和性能。机电设备的检修通常分为日检、一般检修和矿井停产检修，日检应当每天进行，不能有所懈怠和偷工减料;一般检修要对设备的精度和磨损情况进行仔细检查，并注意给设备更换油质;矿井停产检修一般在节假日和每月规定的一天进行，其内容主要包括修复设备隐患、查探关键部件有无损伤、实施安全实验、鉴定设备性能及对设备进行清扫、除锈、换油和防腐等，并且检修完毕后还要编制检修工程任务书、开展检修工作总结、撰写检修报告及记录检修履历等。
3.6加强设备采购管理
在机电设备的管理过程中，必须不容忽视的一点就是设备的采购。煤矿企业在采购和引进机电设备之时，应当要对所有设备的安全性能进行有效的调试和验收，对设备是否具备安全卫生技术措施、设备的环境适应性、设备的安全卫生性及设备的稳定性等进行仔细的检验，严格保证所有设备都符合相关质量要求并通过了安全审查，避免不合格的设备被引进和投入到煤矿生产当中。
4结语
为了防止机电安全事故的发生，每个煤矿企业都要尽心尽力，既要维持煤矿的安全生产，也要充分考虑煤矿的机电安全，杜绝一切煤矿事故发生的可能性。煤矿想要安全生产，必须充分考虑机电的安全性，加大安全管理力度，煤矿企业增加对机电的投入，培养专业的机电工程师。做好一切必要的准备，维护好检点设备的安全，从而实现煤矿真正的安全生产。
参考文献：
[1]任双换.增强机电设备管理减少煤矿机电事故[J].内燃机与配件，2017（15）：111-112.
[2]李振贵.增强机电设备管理减少煤矿机电事故[J].科技与创新，2017（23）：97-98.