探究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术

发表时间:2020/8/13   来源:《中国电业》2020年3月第8期   作者:宏伟
[导读] 现阶段,随着社会经济的不断进步和发展,工业化发展的速度也在不断的加快,这直接导致环境污染的程度越来越严重。
        摘要:现阶段,随着社会经济的不断进步和发展,工业化发展的速度也在不断的加快,这直接导致环境污染的程度越来越严重。雾霾天气的天数增加,对人们的生活和工作产生了严重的影响。因此国家也越来越重视和关注环境污染问题。我国针对空气污染问题,使用了很多的方法和技术对空气的质量进行保护。火电厂的烟气除尘脱硫脱硝技术在我国环境污染治理的过程中发挥着重要的作用。它不但在发展的过程中能够在最大程度上对环境进行保护,同时它可以促进我国国民经济的进步和发展。
关键词:火电厂锅炉;脱硫脱硝;烟气除尘;技术要点
一、电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术应用优势分析
        对于电厂锅炉来说,烟气除尘技术和脱硫脱硝技术的应用优势主要体现在以下三个方面。首先,这两项技术不需要使用复杂的技术工艺,且便于应用,不会耗费更多的人力物力。我国的电厂在应用这两项技术的时候,由于操作流程比较简单,已经能够实现整体自动化操作。而电厂锅炉的操作人员只需要负责操作温度以及酸碱度等重要参数控制工作。其次,烟气除尘技术与脱硫脱硝技术在使用过程中不会花费过多的费用,应用成本较低。这是因为这两项技术在应用过程中不包括复杂的操作工艺,耗费的人力物力非常有限,因此很容易实现成本控制。第三,这两种技术的应用范围相对广泛,能够适用于各种类型的电厂锅炉,且在使用期间不会对锅炉装置产生不良的影响,相对来说比较环保。
二、电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术特点及现状
        2.1电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术特点
        近年来,较多的电厂锅炉企业在发展中,均加强对脱硫脱硝及烟气除尘技术的使用。分析脱硫脱硝及烟气除尘技术的特点,能够发现其具有较多的优势。第一,脱硫脱硝及烟气除尘技术工艺简单,耗费的人工劳动力较少。我国现有的脱硫脱硝及烟气除尘技术,其工艺流程较为简单,能够实现全程自动化控制。在此基础上,需要电厂锅炉工作人员所做的工作不断减少。其只需要在脱硫脱硝及烟气除尘技术应用期间,对脱硫脱硝环境的酸碱值和温度等进行观测。第二,脱硫脱硝及烟气除尘技术的运行成本相对较低。由于该技术具有工艺简单的特点,在工作过程中其所耗费的人工劳动力较少,因此能够减少在此环节中的人工劳动力,从而节省人力资源和人力成本。第三,脱硫脱硝及烟气除尘技术适应性较强。该技术能够适用于规模不一的电厂或是锅炉,不会对燃烧装置产生不良的影响,也不会造成对环境的二次污染。
        2.2电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术现状
        现阶段,人们对生态环境保护的意识日益提高。市场经济体制环境下,国家也逐渐加强对环境保护的重视。借助先进的科学技术,脱硫脱硝及烟气除尘技术被研发出来,并广泛地应用到各类电厂锅炉企业发展中。据不完全数据统计显示,目前已经有90%的电厂锅炉企业在发展中,应用了脱硫脱硝及烟气除尘技术。通过对该技术工艺的分析,明确该技术主要采用了SCR技术,完成脱硫、脱硝和除尘,实现对污染物排放的有效控制。在脱硫脱硝及烟气除尘技术应用于电厂锅炉中,多数电厂锅炉技术人员都能够通过对系统设计的调试,完成最基本的脱硫脱硝需求。虽然截至目前,我国的脱硫脱硝及烟气除尘技术仍处于探索中,但是借助国外先进的脱硫脱硝技术经验,结合我国的实际科研技术,最终也将会实现对脱硫脱硝及烟气除尘技术的创新发展。
三、火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的应用要点
        3.1传统烟气脱硫脱硝一体化技术
        传统的烟气脱硫脱硝处理有两种方法。第一种被称为湿法脱硫技术与选择性催化还原脱硝技术相结合方法,另一种则是湿法脱硫技术与非催化还原脱硝技术相结合方法。湿法脱硫技术处理烟气一般是使用钙还原法,钙来源于石灰和石灰石,它的脱硫效果能达到百分之九十以上,处理效率高。但是他的缺点也很多,不但需要大量的资金来建设处理设备,运行与维护成本也相对高昂,而且生产过程中产生的副产物容易对空气环境造成二次污染。

选择性催化还原技术较为成熟,脱硝效率能达到百分之七十到百分之九十左右,普遍装备在世界各地的火电企业,脱硝效果也得到了业主们的一致好评。不过它的缺点在于处理之前要先对烟气进行加热,处理过程中用到的催化剂价格也很高,加上他的设备建设所需资金身份庞大,极大的限制了它进一步拓宽市场。选择性非催化还原技术的脱硝效率不高,且处理过程中的副产物对设备的腐蚀问题较为突出。
        3.2炉内喷钙加尾部增湿活化脱硫工艺
        炉内喷钙加尾部增湿活化脱硫工艺,主要使用石灰石粉作为吸收剂,在气力的作用下,将石灰石粉喷入炉膛850~1150℃温度区,在热力的作用下,石灰石粉分解为二氧化碳和氧化钙,氧化钙和烟气中的二氧化硫会产生反应,从而形成亚硫酸钙。因为在气固两相之间进行反应,在传质过程的作用下,反应速度缓慢,吸收剂的利用率也低。在尾部增湿活化反应过程中,增湿水以雾的形状喷进,和没有反应的氧化钙共同反应,形成Ca(OH)2,Ca(OH)2和烟气中的二氧化硫共同作用,再次对二氧化硫进行脱除。如果Ca/S大于等于2.5,则系统脱硫率在65%~80~之间。
        3.3气固催化的作用
        在烟气除尘脱硫脱硝的具体工作中,气固催化的主要目的是,利用催化剂,促进二氧化氮和其他氮氧化物去除效率的提升,使用该技术可以去除二氧化氮和其他氮氧化物。在实际的情况中,二氧化氮和其他氮氧化物的去除效率约为90%,不但可以对环境形成保护,还能够促进相关技术的发展和进步。将气固催化技术运用到烟气除尘脱硝脱硫的过程中,促进了二氧化氮和其他氮化物去除效率的提升,并且不会发生二次污染环境的情况,该技术操作方便、处理成本费用低,在最大程度上保障电厂的经济效益,有利于促进我国烟气除尘脱硝脱硫技术的发展和进步。
        3.4湿式电除尘技术
        湿式电除尘技术是一种可以去除微小颗粒的除尘设备,是处理采暖锅炉烟气粉尘的理想设备,可以有效去除烟气中的PM2.5等有害物质。湿式电除尘器包括荷电、收集和清灰三大阶段。先通过高压电晕放电使粉尘带电,带电荷的粉尘在电场力的作用下被收集到集尘板上。湿式电除尘器在清灰方式上做了很大的改变,它利用水流将集尘板上的粉尘冲洗下来。这样可以避免收集的粉尘再次飞扬,去除效率高。而且,湿式电除尘器不用担心浪费水源,此设备不需要长期喷水,只需要定期冲水,而且水可以循环利用,不会产生二次污染。湿式电除尘技术具有除尘效率高、操作简单、无二次扬尘等优点,利用冲洗水对烟气的洗涤作用,可以有效控制PM2.5。2010年,由中国重型机械研究院有限公司设计的湿式电除尘器应用于某生产线,实测烟尘排放远低于设计值(30mg/m3)达到20mg/m3以下,最低可达到12mg/m3,且设备运行稳定。
结语:
        在各行业繁荣发展的社会中,我国逐渐加强了对生态环境的重视。主要是以电厂锅炉为主的工业发展,产生的废气和有害物体极大程度上破坏了自然环境,也危害到了人们的身体健康。脱硫脱硝及烟气除尘技术具有高效、节能和环保等多种优点,被广泛应用到各类工业企业中。基于此,较多的电厂锅炉企业在发展中,都加强了对脱硫脱硝及烟气除尘技术的应用。针对此种现象,本文主要对干法、半干法、湿法等烟气脱硫脱硝技术进行综合性的分析。期望通过本文关于电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术内容的探究,为日后提高空气质量,提供宝贵的建议。
参考文献:
        [1]任振峰,王飞.燃煤电厂锅炉烟气脱硫脱硝技术及展望[J].资源节约与环保,2017(10):15.
        [2]郭伟平.火力电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术分析[J].能源技术与管理,2018,43(05):148-150.
        [3]王卫民.电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2018(07):166-167.
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