摘 要：针对信通备品备件管理中“账、卡、物”数据完整性、一致性差，备品备件统计查询不便，领用时间过长等问题。本文通过采用”ABC”库存分类管理法，”Q+F”管理方法，结合自定义条形码出入库管理流程，有效地提升了信通备品备件管理效率和日常工作效率，实现了”账、卡、物”一致性。
关键词：（备品备件；ABC；条形码；管理）
0 引言
设备管理被现代企业管理学称之为“命脉管理”，其中备件管理与运行管理和检修管理又被称之为设备管理的三大支柱[1]。可见搞好设备备件管理具有十分重要的作用和意义。备品备件管理对于电力系统而言同样至关重要，为保证电力通信网安全、可靠运行，备品备件管理必须高效、合理，并满足日常生产管理的需要。当系统出现问题，需要替换备品备件时，必须能在第一时间提供同一型号相关数量的备品备件，缩短缩短设备修理停歇时间，提高网络和设备的运行质量。
1 备品备件管理现状
目前，本单位信通备品备件来源主要包括上级单位申领、超市化采购、回收利旧等。各类备品备件做简单的区分，实现统一存储；管理方式也就是简单的使用Excel表格完进行简单的登记记录。这种粗放的管理模式对库存量的控制缺乏力度，无法及时对超储、短缺、积压等库存情况进行预警分析[2]。由于相关台账信息中也没有备品备件的具体存放信息，加上库房和货架数量多，所以对各类备品备件的查找效率不一，对应使用频率较高的备品备件查找速度较快，而对于那些不常用的，特别是对一些不常用的小物件，在实际寻找时常常要花费大量的时间，有时即使库存中存在也不一定能找到。
2 备品备件管理方法
如何在保证正常供应的情况下降低备品备件的库存量，如何实现备品备件精细、高效、科学的管理一直是备品备件管理工作的难点。针对这一系列管理难题，通过实行基于条形码技术的按件管理，引入ABC库存分类管理方法、“Q+F”管理方法，并制定相关的备品备件出入库管理流程，来提升备品备件的管理管理效率与备品备件的查询与出库时间。
2.1 规范仓库和备品备件分类管理
按照精细管理要求，对所有的备品备件按照信息、通信和自动化三个大类进行分类，按照其属性规格以及是否被使用过分析进行盘点统计整理，对于经检测不能再次利用的按规范进行统一登记后，直接转移至报废仓库。
根据各个库房的实际大小和货架规格，通过尝试各种不同的布局，在保证合理通道距离情况下，尽可能摆放更多的货架，提高库房的空间利用率。按照备品备件的大小，合理设计上下托盘之间的距离，在保证货架利用率时，使得货架整体统一美观。
2.2 基于条码技术按件管理
采用条形码技术实行单件管理，通过条码管理系统为每一个备品备件分配一个唯一编号来进行标识，通过条码打印机将条码打印并粘贴在相应的备品备件上作为其身份凭证。
一般条形码包括物料编码和顺序两部分，按照实际需求对条形码的字段进行重新定义，包括物料编码（6位）+货架编码（2位）+入库时间（4位）+新旧编码（1位）+顺序码（3位）。通过重定义编码，可以从货架编码查找备品备件的具体存放位置，从入库时间编码掌握该备品备件的周转周期，从新旧编码得知该备件是新购、还是二次入库。
2.3 ABC库存分类管理法
ABC库存分类管理法又称为重点管理法[3]，将备品备件按照重要等级分为ABC三类，属于A类的是少数最重要的，这些物料品种少；属于B类的是次重要的，属于C类的是重要层次更低的，但它占比最多。对于A类库存，要制作更详细具体的台账，加强库存监控，提高其补货效率。
对于B类库存，可以按照月/季供应动态进行定期检查；对于C类库存，由于其数量多，重要性低，可以适当的增加补充的次数，尽可能的减小库存量。
2.4 “Q+F”管理方法
“Q+F”管理方法，即数量（quantity）+频率（frequency）管理方法，按照出库量和出库频率，对出库台账中的备品备件进行排序，将使用量大、频率高的备品备件放置在靠近门口和货架中间层方便出库；对于使用频率较低的备品备件则摆放在库房内部或者货架底部。通过按照备品备件的使用数量和频率来优化货物的摆放，提升管理的效率和质量。
3备品备件管理流程标准化建设
3.1 备品备件出入库管理制度建设
要实现对备品备件的精细管理，必须建立一套标准的管理制度，其中主要包括物料的出入库管理[4]。当库管员收到需要入库的物料时，依据清单上的名称、规格、数量进行核对，确认无误后开始办理入库手续；库管员按照入库物料的分类、是否二次利用（新旧）、入库时间、存放货架信息以及序列号等信号对每一件需要入库物料生成唯一的条形码；将条形码粘贴与物料包装盒上，在管理系统中创建新的入库单，通过选择对应的条形码或者使用扫描枪扫描条形码来绑定需要入库物料的条形码即可实现入库物料的库存等台账自动更新；最后选择合适的库房货架完成物料的上架即完成了物料的入库流程。
出库时，库管人员首先审核物料申请单是否有使用部门领导、分管领导的签字确认；确认合格后，在管理系统中创建领料单，领料单中主要包括出库物料的条形码、领用人、经办人、领用时间等信息。完成领料单，系统即完成了物料出库手续，相关物料台账信息即可进行变更。
通过建立物料的出入库标准流程制度，确保每一物料出入库都创建相对应的入库单和出库单，物料的库存台账信息和实物就会保持一致。
3.2 痕迹管理，保证备品备件可追踪
通过条形码技术实现按件管理，每一入库备品备件都有与之对应的唯一条形码，每一条形码只能完成一次出库，出库后该条形码自动失效不能再次入库[5]。为了保证同一规格物料在出库丢失条形码后，仍然能找到该物料的痕迹，确保该物料仍然可追踪，通过在入库单中增加物料序列号字段，在物料入库时通过扫码枪完成对其序列号的登记。通过入库单完成了物料入库条形码和序列号的关联，在管理系统中可以既可以通过条形码也可以通过序列号查找对应的物料。对于需要出库的物料，在相应的领料单中，增加领料人、领料时间、用途等信息。已出库的物料通过其系列号可以在管理系统中查找其对应的领料单。通过入库单和领料单，实现对物料的出入库台账管理的同时在系统中保留了物料转移的相关痕迹。通过条形码与序列号之间的关联性，确保了物料出库后条形码失效情况下，出库物料信息可追踪。
结论
通过对备品备件精细管理方法实施前后5个月备品备件出库时间进行统计对比分析，实施精细管理后，备品备件的出库时间大幅缩小，趋于一个稳定值，且基本不再受备品备件类型的影响。通过基于条码技术的出入库管理，实现了台账无纸化，账卡物一致性，同时提高了备品备件的盘点清查效率、二次利用率，降低了库存。
参考文献：
[1] 秦颖．企业设备管理工作浅析[J]．企业技术开发，2014（26）．
[2] 乔鹏飞．关于优化库存管理的思考-以S电力公司为例[J] ．中国商论，2018（4）．
[3] 方春艳．ABC分类法在制版企业库存管理中的应用研究[J]，物流工程与管理，2019（6）．
[4] 彭珍．备品备件管理系统及其在电力通信的应用[J]．电力系统通信，2011，32（220）：67-71．
[5] 储备，张键．一种基于条形码的备品备件管理系统[J]．软件（教育现代化），2018（10）．