摘要：随着全球经济和科技的发展，对能源的利用量越来越大，给地球带来一定的能源损耗，尤其是电厂锅炉在工作的时候需要消耗大量燃料，而且锅炉燃料随着市场变化价格变化幅度大，有时候很贵有时候又是正常价格，所以给公司带来一定的预算困扰，涨价的时候也会带来一定的资金紧缺。所以我们需要大力提高锅炉燃烧时的效率，尽最大努力减少工厂锅炉运行时的能源浪费。尽可能在保证安全和工作质量的前提下，减少燃料的输出，降低成本等多种途径来有效提高锅炉工作效率。
关键词：电厂锅炉；运行效率；有效途径
引言：电厂的锅炉是一项非常重要的设备，能够促进国民经济的发展。一般电厂锅炉消耗能源比较大，所以我们在保障锅炉工作安全和运行可靠性之后，需要努力有效提升电厂锅炉运行的效率，通过基础设备的安装设计以及燃料的选择等多个方面，优化电厂锅炉的运行，使基础设施质量更加优秀，从而可以确保锅炉的高效工作。首先就需要具体分析日常电厂锅炉运行中存在的问题，及影响锅炉运行效率的因素有哪些。
一、影响电厂锅炉运行效率的因素
（一）排污时间控制不合理
在实际的电厂锅炉工作的时候，因为锅炉中的水随着温度的升高逐渐变成水蒸气，存留在锅炉中，存在于锅炉中的是一些高浓度的盐水，再进一步随温度升高就会形成盐结晶，这十分影响锅炉的运行效率。所以在电厂工作的人员需要定期对锅炉中的盐结晶进行处理，主要采用水分去污的方法来对这些盐结晶进行处理，?但是在外面控制水阀门的工作人员无法查看锅炉炉内的水情况，只能对某一位置的水样进行抽查检测[1]。对水样的检查就能够知道锅炉内，水的酸碱度或其他离子存在的情况。有利于进入对水的下一步处理，减少对自然环境的污染。有时候因为无法掌握阀门打开和闭合的时间，会造成排污水的时间控制不合理，并且出现超量排放的现象，导致能源资源浪费，造成比较大的损失。
（二）燃料不完全燃烧带来的损失
目前的电厂锅炉采取的燃料主要是煤炭，煤炭又属于化石燃料，所以在燃烧过程中经常会出现不完全燃烧的现象，例如有些煤炭燃料颗粒过大，无法完全充分接触到火苗，温度没有达到着火点，所以无法开始燃烧，然而有些煤炭太细小，无法参与燃烧就和煤灰一起被处理了。此外，化石燃料本来在大自然中就存在着短缺现象，所以当前电厂锅炉在利用煤炭进行燃烧的时候，这会使化石燃料更加紧缺，也提高了公司的成本投资，带来浪费。我们首先需要针对锅炉内燃料不能完全燃烧的问题，采取有效的解决措施，从根本上解决燃料的浪费问题。
（三）锅炉燃烧时排烟温度过高
电厂锅炉在燃烧时排出的烟气，一般温度都很高，然而温度过高会影响锅炉的热效率，并且带来另外的损失，增加锅炉的运行费用。而排出的烟气温度过高又与炉内对应的燃料形成结块有关，也与煤块的种类选择有很大的关系，此外，烟灰的堆积，漏风，结渣也会导致锅炉内排烟温度升高。电厂锅炉是由多种不同的小部件组合安装构成的，所以在各部件衔接的地方会出现不紧密，有缝隙等小缺点[2]，所以在烟气排出时会因为受到的温度不同，出现汽化，出现炉内温度不稳定，温度不能控制在规定范围内，并且带来燃料结渣，造成一定的燃料浪费，而且会损坏锅炉，从而导致电厂锅炉运行效率降低，提高锅炉燃烧的成本投入。
二、提高电厂锅炉运行效率的有效途径
（一）提高锅炉内燃料的燃烧质量
想要提高电厂锅炉的运行效率，首先需要提高锅炉内燃料的燃烧质量，选取合适的煤炭燃烧，会事半功倍，再者对于锅炉内部的质量也需要有一定的要求，加强炉膛内的密封性以及对温度的可适应性。此外，炉内的通风情况，更是燃料是否能够完全燃烧的重要因素，锅炉内保持合理的空气量可以使炉内燃料充分接触空气并尽情燃烧。所以电厂里的工作人员需要为电厂锅炉定期输入一定的空气量，保证燃料在锅炉内能够充分燃烧。
此外更重要的一点就是选取合适的燃烧材料，这也是保证锅炉运行效率能够提高的重要基础。在价格相同的情况下最好选择水分和颗粒符合要求的燃料，并且拥有充分燃烧能够释放大量热量。在选取煤炭的时候还需要考虑煤炭的细度，这是因为煤炭如果颗粒度越小，那么它能够更加充分的接触到空气，能够更好的燃烧释放出更多的热量。但是煤粉的细度又不能太小，这样可能会造成一定的浪费或者不能够很好接触到发热源，因为最后和已经烧完了的煤炭灰混合在一起最后被处理，造成浪费。
（二）减少排烟时的热损失
减少排烟时的热损失，需要从排烟温度和排烟容积这两个角度出发。漏风是导致排烟热损失最主要的原因，所以我们必须针对电厂锅炉的漏风问题想出专门的解决方案。第一步是要检查煤炉的氧气出入口以及煤炉的缝隙的贴合程度，调整合适的送风量以及排出口的口径。第二步是工作人员必须定时查看锅炉内水封槽的水位[3]，根据锅炉内水的温度变化合理调整冷却时间，保证空气正常流通，锅炉能够正常进行工作。第三步，必须检查炉内烟道及炉膛的漏风状况，必须保证它们处于密封状况，确保锅炉运行时的效率。最后一步，利用设备检查维修的机会清理锅炉内的炉膛，避免因为灰尘积累过多，影响炉内的受热面，降低排烟温度，导致锅炉运行的效率受到影响。
（三）优化锅炉运行
优化锅炉的运行，首先要做好锅炉在实际工作当中的调整操作工作，其实这些工作整体上比较简单，是一种体力活。但是因为实际上配给锅炉运作的工作人员数目比较少，而且操作人员的文化素养、技术能力不达标、又缺乏系统专业的培训，所以给实际的锅炉运行带来一定的不规范操作。所以电厂的管理人员需要加强对锅炉的操作人员进行技术的培养，并且制定合理的考核制度，确保工作人员运用合理的方法进行工作，有效提高锅炉运行效率。
接着就是对煤炭的种类以及锅炉内温度的调试，还有多方面的指标的确定的考究，需要根据实际的工作情况进行灵活的改变，确定最合适的参数，使电厂锅炉运行获得最高最好的效果。并且尽最大可能将自动化技术运用到电厂锅炉的工作中来，因为锅炉的操作工作主要是体力活，所以最好运用自动化系统，这样既安全又能够减少人力的输入，尽可能减少人工费从而获取更大的经济效益。与此同时做好节约能源，减少污染爱护自然的工作。
结束语：
总而言之，想要提高电厂锅炉的运行效率，首先需要找出目前锅炉工作中存在的问题，并且对症下药，针对具体的问题实施合理的改良方案。此外还是要选择合适的燃料，合理通风控制空气的进出量，定时检查漏风情况，定期清理炉内积灰。全方位提高锅炉工作效率，为大自然和国家社会企业谋取最大效益。
参考文献:
[1]林晓宏,张建明.锅炉效率计算及提高锅炉运行效率的措施[J].华东电力,2014,42(7):1471-1475.
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[3]王国峰.提高锅炉运行效率的措施分析[J].城市建设理论研究（电子版）,2015(29):2177-2177.