摘要：随着我国社会经济的不断发展，科学技术水平进入到一个新的发展阶段，作为新兴技术的PLC技术也在不断被应用和推广，而对于电气工程来说，其自动化控制可以促进工程本身的效率大大增加，并且对于工程进展具有积极的促进作用，所以，如何利用PLC技术对电气工程以及自动化控制进行应用是本文要讨论的重点内容，在本篇文章中，我们对PLC技术的核心理念进行阐述，针对技术与自动化控制系统结合的优势进行分析，从而明确PLC技术在电气工程中各组成部分的应用，继而在一定程度上促进我国电气工程的发展。
关键词：PLC技术；电气工程；自动化控制；运用
引言
科技的飞速发展与进步，促使PLC技术的应用范围越来越大，引起了社会各界对其的广泛关注。在电气工程及其自动化控制过程中运用PLC技术，不仅可以提高电气工程自动化控制效率，而且能够更好的处理电气系统运行故障，提升电气系统的安全性和可靠性。但是，结合电气工程及其自动化控制工作中PLC技术的具体应用现状可知，实际运用过程中仍然存在问题，影响PLC技术的应用效果。为了确保PLC技术得到更好应用，本文重点分析电气工程及其自动化控制中PLC技术的应用要点和发展趋势。
1电气工程及其自动化控制中运用PLC技术的重要价值
PLC技术原理比较简单。系统按相应顺序全面扫描用户程序，同时运用自身计算能力对不同回路进行科学控制。技术人员可结合自身实际需求，对程序进行有效调整，提升指令内容的完整性，保证各项设备的稳定运行，提高设备的总体运行效率。在电气工程及其自动化控制工作中，运用PLC技术可以显著提升电气系统自身的抗干扰能力，即使在恶劣环境下，系统仍然能够保持安全运行，按照用户的具体需求加强系统控制。将PLC技术应用于电气工程及其自动化控制，主要是利用辅助继电器，使得系统内部各项导线更加清晰。继电器无需处理各项返回系数，提高了电气系统内部各项数据信息的处理效率。
2PLC技术在自动化控制系统中应用优势因素
2.1处理效率高
因为PLC技术本身内部装置的特殊性，可以促进电气工程的自动控制系统的处理效率大大提高，偏心计数装置内部不同于传统装置，由于没有固定的导线，可以使数据传送更加简单快捷，这使其从核心上就领先于其他的技术，除此以外PLC技术的操作性很强，由于其运行主要靠内部指令的转化和实施，所以不需要外界的干涉，对于一般的技术人员就能掌握，所以只要经过一段时间的培训之后，PLC技术就能为人们所利用，并且应用于自动控制系统中从而提高设备运行效率、节省人力物力。
2.2安全性以及可靠性强
电气工程在实施运行过程中，往往会受到外界的干扰从而影响工作效率，而PLC系统内部的稳定性恰恰可以弥补这一劣势，如果将此系统应用于自动控制设备中，系统会营造一个“保护罩”的环境从而可以从内部提高自动控制设备的安全性可靠性，提高其对外界干扰的抵抗能力，从而进行长久的运行。
2.3具有一定的抗干扰能力
由于其内部硬件设备比较统一，所以在进行系统组装时可以减少许多不必要的人力物力的资源浪费，并且进行保护维修时也比较简单，这样稳定的系统本身就具有一定的抗干扰能力，并且在软件运行过程中可以替代传统的继电控制系统，从而屏蔽机电控制系统的许多缺点，减少发生故障的频率，PLC技术可以采用不同类型的软件和任务实施控制，若是有新的控制任务，继电器就很难实现对新任务的有效控制，PLC技术可以对程序进行修改来实现对新任务的合理控制。
3基于PLC技术在电气工程自动化控制中的运用分析
3.1开关量控制
传统电气工程自动化设备内部线路很复杂，需要专业技术人员长时间进行维护，并且维护难度较大，同时还会影响设备运行效率和正常生产工作。PLC系统通过开关量控制可以实现对系统内部的实时监测，一定程度上减轻了线路检测维修人员的工作压力，也提升了系统整体运行稳定性。如某钢铁厂连退生产线过热水系统是供应给清洗段使用的。原先水泵的补水动作是由继电器来实现的。原来压力控制不稳定，波动比较大，造成继电器频繁动作，导致继电器经常损坏。对原系统进行改造，把原先的由继电器控制改成由西门子200系列PLC控制，新系统在程序里设置了延时，避免压力波动造成的继电器动作频繁，从而提高过热水系统运行的稳定性。另外，通过PLC技术开关量控制系统可以实现系统自我故障诊断、自我修复的能力，一方面其能够实时监测系统各部分状态，对可能发生的故障进行提前预警和自动化处理；另一方面，可以对已经发生的故障进行数据记录、分析，技术人员可以根据这些信息降低后续系统故障发生的概率。提前性故障预警、故障发生时快速处理、故障解决后的数据信息分析，都能够全面降低电气自动化控制系统故障率，提升设备运行的可靠性。
3.2闭环控制
PLC闭环控制在工业应用上使用很广泛，如连退线退火炉和焦化厂焦炉的温度控制系统，就应用到PLC闭环控制，通过调节煤气阀的开度来使温度满足生产工艺需求。另外，PLC技术可以在液压、转速、电流调控方面给予支持。尤其是在机电设备系统长时间高压运行状态下，设备内部油管压力会不断增大，针对这种情况，基于PLC技术的闭环控制系统可以对油管内部压力进行实时监测，然后根据压力分析结果进行控制。如果液压值超过规定值，系统会自动适当降低压力，使其稳定在一定范围内。
3.3PLC技术在数据控制方面的应用
数据的控制便是通过数学以及统计控制的方式来促使机器设备的正常运行，这是电气工程自动控制系统运行的重要组成部分，通过科学的数据分配从而促进设备的自动运行，在传统数据控制中，由于数据对设备的单向输出，技术人员必须对数据进行再三确认才能进行后续工作，加之电气工程本身复杂性的特点，这给工程运行的效率提高带来了阻碍，并且要求极高的技术资源。利用PLC技术可以促进数据控制更加科学，进行一定的编程，使得PLC技术自动对数据控制中的各个环节进行分析，针对不合理的地方会及时进行纠正或者报备，使得操作人员发现其中的问题从而进行解决。
3.4在顺序控制方面的应用
在自动化行业中，PLC技术应用广泛，特别是在产品升级与更新过程中，应用优势越来越显著。在多个领域中，将PLC技术作为顺序控制系统应用到系统自动化控制，取得了良好的应用效果。通过科学编排系统程序，可以减少重复处理次数，提升程序控制效率，保证电气工程自动化程序的稳定运转，进而有效降低电气工程的运行成本。在电气工程及其自动化控制系统中，顺序控制占据重要地位。该模块主要由功能模块和主程序模块组成，所以在具体应用过程中，技术人员仅能够实现对各个程序的远程控制，进一步提高了各项电气设备的管控效率。在顺序控制中，PLC系统主要分为远程控制模块、现场传感模块和主次站模块3部分。为了保证PLC技术得到良好应用，技术人员要根据电气工程及其自动化系统的运行特点，科学编写程序。
结语
随着智能制造及智慧工厂的发展，PLC在电气工程及自动化控制领域的应用会越来越普遍。通过PLC的应用不仅提高了生产线运行的稳定性，也给企业的节能减排和降本增效做出一定的贡献。
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