摘 要：传统的电网物资管理工作以现场验货、现场测试为主，取得了一定的效果，但适用范围较窄，能用于开展的检测项目不多，随着电网系统朝复杂化、多元化、科学化的方向发展，传统的电网物资管理已然不能满足需要。电网物资的质量是整个电网系统正常运行的基础，故需严格把关，现在分析目前我国电网物资质量抽检管理存在问题的基础上，重点探讨强化质量抽检的管理措施，以便更好地服务于电网建设。
关键词：电网物质；质量抽检；问题；强化措施
供电企业物资质量抽检，是指项目单位或检测机构依据供货合同以及国家、企业的有关标准，利用检测设备、仪器，对所采购的物资随机抽取，进行有关项目检测，检验物资质量的活动。供电企业对物资质量检测是非常重视的，为了适应企业的发展，需要构建较为完善的省级供电企业物资质量监督管理体系，从组织体系、检测手段、检测方式等方面不断提升产品质量抽检水平，逐步实现物资质量抽检的闭环管理，以发现产品质量问题、保障入网产品质量、促进供应商提高质量管控水平等质量监督工作。
1开展电网物资质量管理工作的背景
建设坚强智能电网离不开优质的电网物资。电网的安全性和可靠性、设备材料的质量都是物质保障。随着电网的不断发展和特高压工程建设的推进，新入网设备大量增加，对进一步加强设备制造阶段的质量管控，杜绝设备“带病入网”提出了更高的要求，尤其是大量新技术、新产品、新设备的相继投入使用，使得电网物资的质量成为了保障电网安全、稳定的重要因素。然而，与之相对的，电力设备制造行业供应商的制造成本持续提高，利润率逐渐降低，生存压力逐渐变大。部分供应商受利益的驱动，丧失诚信，以降低产品质量为代价来换取利润，导致产品在运行过程中发生故障的现象持续增多，严重影响了电网安全，降低了供电服务质量。
2目前电网物资质量抽检管理中存在的问题
2.1电网物资质量监督体系不健全
电网物资质量控制管理体系应该是层级递进的，各级电力部门在进行本区域电力系统的建设、维修工作时都需要对所使用的物资质量进行严格的控制，仅靠上级国家电网部门进行物资分配的时代已经一去不复返。但是我国个别的县、市电网部门并没有在上级部门文件的指导下贯彻物资抽检管理工作；此外，层级之间的质量信息共享平台不完善，导致基层电网部门工作出现了一系列问题。
2.2对抽样物资的质量检测能力不足
对部分物资的质量检测能力不足，检测仪器配置等级不够或不配套现象时有出现。另外，检测人员未严格按照质量检测要求的规范步骤开展工作，也未严格落实所有需要检测的指标和流程，也会导致出现质量问题疏漏。质量检测标准不一致，抽检标准要按照合同标准要求，但有的检测单位以国家标准为准，高于国家标准就认为合格，而不用矛盾特殊性的方法论来进行实践活动，导致了物资中部分质量问题漏报。
3电网物资质量抽检管理强化措施
3.1完善质量管理体系
某公司物资公司对电网设备材料质量监督实施了统一管控，按照“突出生产厂家、依靠业主单位、联合专业部门”的质量管控思路，明确了省市县三级物资机构分级实施监督，三级质量检测机构提供技术支撑，各专业部门分工负责的工作职责，强化各级物资部门与各级质量实施单位的纵向贯通，充分利用社会第三方检测资源增进与供应商的沟通互动，形成“横向到边、纵向到底、内外互动”的质量监督管理体系。
3.2提升质量管理人员的素质
良好的体系是物资质量监督管理的保障，而工作人员的素质直接决定了物资质量监督管理的水平。质量监督管理工作团队经历了“某公司物资公司直接管控实施→某公司物资公司管控、地市物资供应中心实施的二级管理网络→某公司物资公司一级部署、地市物资供应中心二级管控、县公司具体实施的三级管理网络”的改进过程，消除了原有的管理力量薄弱、各方衔接不畅、团队人员素质不高等管理弊端，成功地将物资、建设、运检等专业有机结合，并将三级质量检测机构作为技术支撑机构，构建了一支管理高效、技术过硬的质量监督管理工作团队，形成了统一管控、分工负责、信息互通的网络化管理态势，为持续提升物资质量监督管理水平提供了人员保障。为了持续提升质量监督管理人员素质，某公司物资公司建立了一套旨在提高人员素质的培训体系。培训面向工作在质量监督第一线的员工及管理人员展开，内容包含物资质量监督管理体系的灌输、质量监督流程的介绍、具体某一类物资抽检方法的讲解、物资质量问题高风险点的评估以及供应商心理学分析等。培训形式以授课为主，按照每月一到两次的频率开展，学员采用定期轮换学习的方式听课，以保证每名学员每年都能接收两次以上的系统学习。通过考试和技能比武的方法检验培训和学习效果。同时，积极鼓励员工开展技术创新和管理创新工作，对有突出贡献的创新成果进行奖励和表彰。
3.3完善物资质量抽检的具体措施
要建立完善的贯穿各级电网部门的物资质量抽检管理体系，落实质量抽检单位和电网项目单位责任，加强对各级电网部门物资质量抽检检测能力的建设。从国家电网总公司到各级分支部门，都要配备完善的检测设备和专业素养高的检测队伍，并积极引导检测部门和社会第三方检测机构或研究所合作，从而避免物资质量疏检的问题出现。制定严格的、不同等级的质量标准、检测规范操作方法，规定使用的技术、设备，将统一的检测管理落实标准下发到各级电网部门。此外，构建质量管理信息化平台，对抽检工作的具体操作进行记录和信息共享，以便于其他部门的学习和监管部门的监督管理。对各级抽检部门的抽检工作进行考核、监督和质量二次检测，并严格按照责任制度落实惩罚措施。
加强对抽检具体操作策略方法的研究和标准化操作规范的落实。抽检策略主要内容包括抽检的具体流程、具体项目以及抽检数据的标准化比照。要想对物资生产的全过程做好质量控制，就需要对各类产品的生产流程进行全面抽检。在物资生产厂区，对生产物资的原材料和半成品进行抽检，按照出厂的质量标准对成品进行实验检测，确保其各项指标都满足施工合同的要求。尤其要对重点部件的物资进行抽检，比如电缆、配电变压器等核心物资应抽样进行二次质量检测，并将检测结果回报给工程师，确保其质量满足要求。抽检物资要和抽检计划一一对应，其中包括招标时间、招标批次、招标合同号、物资种类、设备类型、电压/电流标准、供应厂家、项目承建单位以及抽检方式等。另外，物资生产环节、质量抽检环节、配送环节以及物资投入建设环节之间是一个联动的过程。生产厂家通知物流公司运输物资，与此同时通知施工单位，施工单位在运输装车前对物资质量进行抽检，待合格后，按照合格的运输方式落实安全措施，施工单位在运输过程中要做好质量控制管理。物资运输到施工场地后，再进行现场检测和送检，以免运输中出现问题。现场检测事先由施工质量管理部门准备好相关仪器，送检是将核心物资部件送至权威检测机构，待检测结果出来后再进行物资交接，以保证物资在生产环节的质量合乎标准要求。
4结论
通过质量监督管理模式的深入实施，有效掌握了各类物资质量风险高发点以及问题易发供应商，解决了大型供电企业存在的供应商多、物资类别多、空间分布广的问题，持续满足了物资质量监督管理工作的需要，确保了入网物资的质量，将物资质量监督管理水平提升到了一个新的高度。
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