摘要：检修质量的优化是铁路货车检修工作的重要组成部分，研究其相关课题有着重要意义。本文首先对相关内容做了概述，分析了铁路货车常见质量问题检修，并结合相关实践经验，分别从多个角度与方面提出了提高铁路货车检修质量的建议，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的实践。
关键词：铁路货车；检修；质量；措施
一、铁路货车检修质量检查类型以及基本流程
1.1铁路货车检修质量生产类型
在铁路货车检修过程中，由于车辆的零件会受到一定程度的磨耗以及损伤，这就要求相关单位对车辆进行及时的维修操作，保证车辆处在最优化的运行状态，相关维修人员要建立精细化的检验管理机制和操作流程，才能从根本上提高检验项目的实际质量，一定程度上保证车辆行驶安全性的同时，提高车辆的实际使用寿命。
第一，预防性检修。在铁路货车检修时，相关管理人员要建立定期的检修计划，确保检修运行框架的常规化，也就是每隔一段时间进行强制性设备检修，无论技术运行如何，都要针对主要设备元件进行彻底的检修工作，从根本上保证车辆具备较为良好的运行状态，规避安全事故的发生，在预防性检修操作运行时，主要借助的是厂修、段修以及辅助修理和轴承修理四种方式，保证检修质量的同时，建立贴合于检修工作项目的工作框架。
第二，状态性检修。主要应用在实际运行过程中，检修参数主要依据的是车辆运行部件的实际技术状态，检修方式比较随机，并不具备规定的时间间隔以及检修内容，因此，检修人员只是对其状态进行的一种抽检方式。在状态性检修的过程中，管理人员要保证对其先进行状态参数的控制和调研，建立针对性的检修计划，保证在规定的检修时间内运行检修操作，在检修工作运行过程中，主要依靠的是检修人员的工作经验和实践能力，在保证检修质量的同时，提高铁路车辆检修项目的实际价值，优化运行效率的同时，减少检修的工作量，确保不会由于人为的检修失误导致安全事故的发生。
1.2铁路货车检修质量基本流程
在进行铁路货车检修过程中，要根据规范化运行标准建立有效的处理机制，首先要对各个待检修车辆进行处理，保证其到达检修台位后，进行零件的集中装配和检修，然后集中调集不同的专业班组对数据和操作流程进行分析，按照检修工艺操作规范化行为进行检修作业，对检修过程进行精细化监督。另外，在零件检修过程中，要保证检修人员能积极进行自检和抽检，使检修质量符合实际标准，借助验收人员的管控措施对项目进行集中验收，从而保证铁路货车检修质量符合标准，在检修合格后方可装车。
二、铁路货车检修质量存在的问题
铁路货车配件多为铸造件，铸造件的缺点是内部分子压缩从而承载能力差，受到外界的冲击力容易断裂，所以货车检测中需要经常更换配件。在随着我国铁路技术水平不断上升的情况下，铁路货车的质量也要随之而然地不断提高，同时货车检修也将面临巨大的挑战，我国铁路货车检修的专业水平有着极大的发展空间。我们应在铁路货车的检修问题给予高度的重视，铁路货车运输工程项目比较强大，以便于更好地满足铁路货物运输的基本需求。因此，我们需要综合考虑到铁路货车的检修条件，对敞、平、罐、棚做出针对性的几种主要类型的车辆检修，车辆检修工作较为复杂烦琐，需要专业设备配套才能得到实施，总的来说，铁路货车检修影响因素有检修场地确实、检修工艺、检修设备等。
三、提高铁路货车检修质量的建议
3.1铁路货车检修问题
（1）车辆设备检修制度不完善。当前铁路运输企业发展过程中对车辆设备的检修制度建设不够重视，导致检修制度不完善，与设备的检修要求不相匹配。
例如有的企业在车辆使用过程中，规定检修时间每两年一次段修，随着铁路运输企业的不断发展，车辆的运输任务越来越繁重，设备的使用率越来越高，因此检修频率应该提高，但是该企业的检修时间与检修要求明显不匹配，导致一些问题不能被及时检查发现，车辆故障问题得不到积极有效地解决。
（2）铁路车辆检修为维护水平较低。在铁路车辆设备的检修过程中，检修水平直接影响设备的工作性能，传统的方式是人工检测与维修，对于一些车辆故障，单纯地依靠人工检修维护效果不佳，很有可能会被忽视。例如对于车辆轮对出现的一些裂纹，有的时候单纯地依靠检修人员根据经验很难发现一些细微的裂纹故障，因此导致裂纹不断扩大，等到影响车辆的使用性能的时候才发现问题的严重性则为时已晚。总体说来，检修维护过程中自动化程度不够高，导致设备故障得不到及时有效地处理。
3.2铁路货车检修管理策略
（1）加强铁路车辆设备检修制度的完善。首先，要加强对设备检修的重视，铁路运输企业领导者要重视车辆设备的维修管理工作，将车辆设备的检修当做提高企业运行水平的重要途径，在企业运行过程中要注重对各种设备的工作性能的检测，定期检测设备是否出现老化，零件是否需要更换，设备是否需要维修，确保铁路车辆设备能够处于正常运行状态。其次，要加强检修制度的完善。科学完善的检修制度是提高铁路车辆设备检修水平的重要途径，在铁路运输企业发展过程中要制定严谨的检修制度，例如对检修时间进行确定，检修人员要按照检修规定定期进行设备检修，对设备可能存在的安全隐患进行发现和解决；对检修责任制度进行完善，检修人员要担负直接检修责任，对检修过程中出现的各种问题负责，如果设备检修投入运行之后依旧出现质量问题，则要追究相关责任人的责任；对铁路车辆设备进行全面检修，铁路车辆运行过程中要及时加强对车辆设备的巡视、检查，防止发生各种设备事故，定期对电气设备的温度进行测试，进行季节性测试，发现问题时要及时上报，对机械设备的故障进行处理。
（2）加强检修水平的提升。传统的检修方法主要是依靠检修人员的经验，凭借听觉、视觉等对各种设备故障进行检测，由于人眼识别以及经验判断模式往往具有很大的误差，因此在设备检修过程中要积极加强对检修水平的提升，加强设备检修过程中的自动化与智能化发展。在铁路车辆运行维护管理过程中，要将电子技术、计算机网络技术、通信技术集成在一起，从而实现对铁路车辆运行的全面监控和管理，使得铁路运输企业能够实现对不同情况下的铁路车辆运行管理、检测维护和维修工作的统一。铁路运输企业可以建设一个完善的铁路车辆自动化管理体系，对铁路车辆运行过程中的各种参数进行监控，一旦发现铁路车辆的硬件和软件系统出现任何故障，都能及时安排维修人员对故障进行分析和解除。
（3）建立检修档案。在铁路货车检修管理过程中，应该要建立质量跟踪报告，针对实际的问题建立有效的档案以及报告，以日记、月记、年记的方式建立有效的质量跟踪档案，并且要及时对各种档案和数据进行处理分析，提高管理水平。在检修的时候要及时查看货车设备的检修历史，从而更好地掌握货车的使用情况，加强对各种故障问题的处理。
总结：
综上所述，对铁路货车的检修质量进行严格的管理具有重要的意义，相关管理人员应该对这方面予以高度重视。在实际中，检修人员应该对资源进行合理的配置，可以从员工安排和检修时间安排两个方面进行分配和完善。同时建立问责制度，对质量监管体系进行相应的完善，保证检修的质量。最后，管理部门应该加强检修人员技能水平训练，通过聘请专业人士来讲解方式来提升员工在这方面的技能水平，实现检修工作良好进行。
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