混凝土搅拌站废弃泥浆水的回收利用

发表时间:2020/8/13   来源:《工程管理前沿》2020年6卷第11期   作者:薛顺祥
[导读] 混凝土是工业的重要原料。
        摘要:混凝土是工业的重要原料。但是混凝土的使用中,会产生大量的废弃泥浆水,如果不经过处理任意排放,会造成环境污染。因此,要提高对废弃泥浆水的回收利用工作。
        关键词:混凝土;废弃泥浆水;回收必要性;影响;利用
        1.前言
由于废弃泥浆水的回收要符合相应标准,这就对混凝土生产提出了更高的要求。通常混凝土搅拌后会造成废弃物排放,且不经处理进行排放,这会对环境造成一定程度影响。
        2.废水泥浆水回收的必要性
混凝土搅拌站对废水泥浆的随意处置不仅危害环境,而且浪费大量资源。一家公司每年为处理废水泥浆支付大量的废物处理费,从而增加了混凝土生产的总体成本。这些废水泥浆的堆放会占用大量土地资源。第三,这些泥浆和分离后的废水泥泥浆的分离是强碱性的,它们的pH值一般为10至12,对土壤和水呈碱性,造成资源受到高度污染,如果处理不当,会导致水土流失,严重影响我们的生活环境,并产生大量的废矿物质和水资源。
        3.对混凝土性能的影响
3.1原材料
废水泥浆:主要成分是水,水泥,粉煤灰,矿物掺合料,小于0.080毫米细砂,含少量泥(通过亚甲蓝测试)。
3.2废水泥浆水含固量测定和化学成分分析
通过计划外的抽样测试,洗车峰的固含量峰值可以达到11.5%至13.5%,洗车谷最小值仅为1.5%至3.5%,一般情况下为5.0%至8.0%之间的密度是1.035克/立方米,固体7.6%。测试结果表明,在低于标准的高峰时段和非高峰时段,有害离子的含量没有显着差异。
        4.废水利用分析
4.1废水使用相关设备及循环规划
引入砂石分离器后,应将砂石分离器放置在沉降器旁边,以使用原始的三级沉降器更好地利用废水和废物残渣。建立的同时,废水的生产和使用不能完全同步,这使生产和使用难以匹配,因此必须在高峰生产时间内使用槽中沉积在沉淀池中的废液。建造了两个单独的废水箱,一个用于备用输送箱,另一个用于使用箱,大小为3.5mx3.5mx3.5m。生产时,用强大的水泵将沉淀池中的废液泵入储罐,将三级沉淀池中的水用混合器均匀混合,然后倒入池中进行生产。如果三级沉淀池中的水量不足,请补充供水。
(1)将混合器安装在储罐和用过的罐中,由自动控制系统控制,并以2分钟的间隔搅拌1分钟,以防止浆料水的沉淀/聚集。当吸入沉积物时,储备输送罐的搅拌频率可以进一步提高[1]。
(2)来自沉淀池的废水和废水通过水泵进入水槽,在砂分离器中产生的浆水直接进入水槽。水箱主要用于处理用过的水池的废水。混合均匀后,将泵泵入使用池以避免使用。废弃浆水的浓度和组成发生明显变化,这对生产控制没有用。
(3)由于废水浓度高,可以同时使用废水和自来水并分别进行测量,从而准确,灵活地调节废水的总浓度。当前,使用累积测量方法,但是如果条件允许,建议使用两个水天平分别测量。


4.2废水废渣的主要回收步骤
(1)洗车泵吸入已收集的纯净水,然后通过洗车水注入管将其注入到混合器中以制成洗车水。清洗后,污水和残渣被排放到污水箱中,由混合水箱中的污水通过水箱冲洗水泵泵入而形成的高速自来水进入砾石污水回收和分类器。沙子和石头通过分级机从污水中分离出来,可以用作重新混合混凝土的原料,废水通过排水箱返回混合箱[2]。
(2)搅拌槽中的搅拌器定期旋转,以保持污水均匀而不沉淀,并通过泥浆泵输送到搅拌大楼的临时存储槽中。临时水箱出口处的电磁阀根据主机发出的信号打开和关闭仪表,然后作为混合材料返回混凝土。
(3)分离器根据搅拌车的出发时间自动确定运行时间,运行结束后,自来水从淡水箱中抽出并自动冲洗。冲洗完成后,打开电磁阀以完全排出分离器内的浑水。
(4)设备安装现场一般有四个混合槽,两个净化槽和两个透明槽。搅拌器在池表面配备了搅拌器和安全的镀锌格栅,PLC软件自动控制搅拌器的正常运行时间以防止污水沉降。混合罐和淡水罐以固定的顺序布置,在水面下方有水流路径,并且水泵连接到水面。
        5.废水废渣的分析和试应用
搅拌站半个多月的统计数据显示,日均废水回收量约为70吨,约占总用水量的25%。尽管废水中包含一定量的不溶物,但由于天气,产量和生产时间等一般影响,废水的固体含量不稳定为1.034g/cm3,比清水大一点。废水的PH值≥11且呈碱性。通过对废水和饮用水样品的水泥凝结时间和水泥砂浆强度进行比较测试,可以得出以下结论[3]。
(1)用不同浓度的废水配制的水泥砂浆的3d和28d强度是用饮用水配制的水泥砂浆的3d和28d强度的90%以上。
(2)对不同废水浓度的水泥凝固时间进行试验,其初始凝固时间和最终凝固时间均符合《普通硅酸盐水泥GB175-2007》和JGJ63-2006《混凝土水质标准》的有关规定。
(3)测试还发现,在使用废水之前必须测试混凝土的凝固时间。外加剂的含量可以适当调整,以使混凝土的凝结时间满足工程的施工要求。
由于废渣是洗涤混凝土时产生的粗骨料或细骨料,因此如果调整粒径满足混凝土生产的要求,则将其以恒定的比例混合而不影响混凝土的性能。细骨料的规格符合标准的I类细骨料的要求,并且可以在完成后用于混凝土中。废水回用技术用于混凝土生产中,通过严格的质量检查以及混凝土生产和注射过程控制,可以了解:
1)浇筑混凝土时,混凝土坍落度损失,泵送能力均能满足施工要求。
2)混凝土试块的强度和抗渗指数也可以满足设计要求,而没有明显的混凝土质量问题。砂砾的分离和回收利用以及废水回收利用技术的应用可以充分保证预拌混凝土的质量。
        6.结束语
综上所述,混凝土废弃泥浆水的回收利用要引起我们的足够重视。做好废弃泥浆水的回收利用工作,提高混凝土的综合利用率。
        参考文献
[1]卢海东,张帆.混凝土搅拌站废浆水的回收利用[J].福建建设科技,2019(6):78-80.
[2]白建平,孙锦,丁华柱.废水泥浆对水泥胶砂性能的影响[J].粉煤灰,2018(1):96-97.
[3]欧阳孟学,李永鹏,张凯峰,等.利用搅拌站废水制备C20~C40混凝土的试验研究[J].混凝土,2019(11):53-55.
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