摘要：机电机械设备安装是非常重要的，若机电机械设备安装存在问题那么可能会直接影响到设备的正常运转甚至有可能带来严重的安全隐患。因此必须要了解机电机械设备安装的具体的流程，主要包括前期的准备工作、具体的安装工作以及安装后续的报告等相关事宜。只有充分了解机电机械设备安装的技术和相关内容，才能更好进行优化和创新。
关键词：机电机械设备；安装隐患；解决方法
引言
随着我国科学技术的进步，机电工程涉及的工程不断增加，为我国自动化设备的使用奠定了良好的基础。但是机电工程施工工作中机械设备安装中存在着一定的隐患，影响着机电工程的施工质量，降低了使用的安全性，因此相关人员在施工中应对相关工作进行总结与分析，及时发现相关问题，针对相关问题采取一定的措施，排除机械设备安装过程中的隐患，进而提高机械设备的安装质量。
1机电机械设备安装中存在的隐患
1.1连接螺栓问题
当前，大多数机电机械设备都是采用螺栓连接的方式开展安装工作，就是提前在需要连接的部位留下相应的螺栓孔，在安装时选择大小合适的螺栓进行设备的组装。这样的安装方式虽然比较方便，但是在实际操作过程中也存在一定的隐患。比如，机电机械设备上预留的螺栓孔必须要和螺栓相匹配，还有在凿螺栓眼时容易出现偏差，这样就会导致螺栓孔与螺栓不匹配，从而影响整个设备的安装质量。因此，相关工作人员一定要重视设备的螺栓安装问题。除此之外，每一种机电机械设备在安装过程中需要的螺栓型号都是不同的，若是螺栓的型号与螺栓孔不匹配，也会产生较大的安装隐患。
1.2振动问题
机电机械设备正常运行时会出现一定程度的振动，通常振动的大小与设备的运行有一定的关系。在机电机械设备长时间运行过程中，如果出现超出正常范围的振动，会对机电机械设备的使用年限产生一定的影响，并且造成机电机械设备工作环境的噪声。在机电机械设备安装过程中要避免安装后振动过大的现象产生，转子不平衡，转子与定子间的摩擦或气隙不均匀都会造成振动过大和噪声的出现，因此安装中要注意转子的平衡问题。风机和泵之间发生振动过大的现象可能是转子不平衡，转子和定子之间出现摩擦，壳体和转子出现很大的同心度误差，轴承之间的间隙过大，又或是泵的实际运行参数和额定参数之间有很大的偏差，这些都会导致泵的正常运行受到阻碍，从而出现振动过大的现象。
1.3超电流问题
超电流问题在机电机械设备安装过程中发生的概率也很高。结合实际情况总结归纳，超电流现象大都发生在电机设备和泵上。除了机电机械设备自身存在着电机功率大，线路电阻高的情况，还可能引发超电流问题的原因有：泵内清理不当、有异物存在导致介质高于预想状态；轴承发生问题被损坏；壳体与转子之间互相摩擦，导致线路电阻的增加；电机电源缺相，接线过程中没有牢固等等。无论是那种情况导致的超电流现象的发生，都会影响整体机电机械设备的安装工作，增加设备使用过程中的安全隐患。
2机电机械设备安装隐患的解决方法
2.1调整设备安装次序
机电机械设备安装技术在现代科技带动下，技术种类与安装方法逐步呈现多样化，但安装技术侧重点不同，安装成果也存在差异。需要工作人员加强设备安装调试，以解决原有安装技术的弊端。在安装过程中出现的新技术问题与新情况，应当加强安装技术优化升级，确保安装技术逐步满足机电机械设备的安装要求，以推动机电机械设备安装技术的现代化发展进程。但实际上，机电机械设备安装次序的调整过程复杂繁琐，不只是对安装各步骤或各环节的调整，需要围绕工程学与管理学等专业知识，依据经济适用等原则加以适当优化。
安装技术人员应当做好预埋等前期准备工作，核对预埋件与预留洞口等参数，包括规格与尺寸位置等。根据安装要求与设备特征，制定紧急处理方案，避免出现意外情况，确保安装方案顺利完成。
2.2加强安装质量控制
加强安装质量控制是确保机电机械设备安装质量的重要因素，首先，要做好前期准备工作，对于所有的零件进行检查，确保零件质量合格，若一旦发现有不合格的零件必须立刻进行更换，同时也要准备好对于机电机械设备进行安装的相关工具。其次，在安装过程中要严格按照相关规定和流程进行安装，尤其要注意容易出现问题的部位，确保安装过程没有问题，如果在安装过程中发生问题，安装工作人员必须立刻停止相关工作，并且及时向相关负责人和领导进行汇报，充分分析问题并提出解决方案，确保整个安装过程符合规定和要求。最后，要加强对安装成果的检测，相关工作人员要充分发挥自身监督作用，严格按照相关规定和标准进行验收，只有设备安装验收合格才可通过，若验收中存在问题必须立刻与安装工作人员进行沟通，若有必要则需要重新进行安装，同时也要做好整个过程的记录工作，以便后续使用。
2.3严格按照既定流程对设备进行安装
设备安装具有一定的次序，安装人员应按照既定的次序进行施工，进而提高安装效率，缩短施工时间。在施工工作中，如果设备安装人员未严格按照施工顺序进行施工，可能会导致设备在使用中存在隐患，降低设备安装工作的质量，对设备的正常使用产生不良的影响。施工管理人员在安装工作中应加强对施工人员的监管，保证安装人员可以严格按照相关顺序进行施工，确保施工工作中可以提高设备安装的精度，防止设备安装人员在实际工作中改变安装顺序，保证安装的质量。另外，在安装工作中，管理人员应帮助施工人员认识到提高安装工作的重要性，加强对安装人员的培训，确保人员具备一定的理论知识，提高施工人员的创新意识，使其在培训中不断加强自身的专业素质，以此提高设备安装工作的质量。
2.4提高设备安装人员能力
提高设备安装人员能力是确保机电机械设备安装质量的有效策略，因此可以通过以下几方面来提高设备安装工艺，一方面，要加强对设备安装工作人员的培训和考核，要提高设备安装工作人员准入门槛，招聘具有丰富工作经验或者具有相关理论背景的工作人员，同时也要加强对新人的培训，要通过思想培训让新入职的员工充分认识到设备安装的重要意义以及发生设备安装问题可能带来的严重危害，让新入职的员工在思想上加以重视，同时也要通过技能培训让新入职的员工掌握设备安装具体方法和相关的理论，邀请安装方面的专业人士进行培训，可以通过案例培训的方式让新入职的员工进行实际操作，在实操过程中掌握理论；还得对培训过后的新入职员工进行考核，具体包括相关理论知识和动手实践两部分，只有考核通过后才可正式接触设备安装工作。另一方面，要做好技术交底工作，对于设备安装的要求以及设备安装次序等相关的内容进行交底工作，让设备安装人员充分了解到安装技术和标准。
结语
在机电机械设备安装过程中，相关人员要全面掌握机电机械设备安装的内容，根据相关内容合理地设计设备安装方案，并根据设备安装的具体情况及时发现机械设备的安装隐患，明确机械设备安装工作中影响机电设备正常使用的问题，根据其问题对工作进行改进，进而提高机械设备的使用安全性。相关人员应改进与优化设备安装次序，严格按照既定流程进行设备安装，并切实做好设备调试工作，以此提高相关工作的质量，保证机电设备使用的安全性。
参考文献
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