柴油加氢装置原料过滤器生产过程中存在的问题及对策

发表时间:2020/8/13   来源:《科学与技术》2020年3月8期   作者:杨瑞琪 陈雪芳 李雪
[导读] 石油行业的快速发展改善了我国经济体系的整体结构
        摘要:石油行业的快速发展改善了我国经济体系的整体结构,柴油加氢装置能够有效提高炼油厂的生产效率,在近几年的发展中受到一定的重视,相应的技术人员也加深了对设备的研究,并在原有的基础上提高了性能增添了功能,这不仅提高了设备的使用效率,还有效降低了自然能源的使用。不过目前来看,当前加氢装置在使用的过程中还存在一定的,需要相应的技术人员作出改善。本文首先分析当前加氢装置生产中存在的问题,并提出相应的解决策略,以供参考。
        关键词:柴油加氢装置;过滤生产;问题与对策

        引言:随着我国经济结构的不断改善,石油行业也取得一定的突破,石油行业的快速发展推动我国社会的整体进步。柴油加氢改质装置是当前炼油厂生产的主要装置之一,为了确保柴油加氢改质装置能够实现良好的性能与功能改善,从而降低一些资源的耗损问题,能够提高资源的利用率。相应的技术人员有必要针对该项设备进行深入的研究与探讨,并针对当前存在的问题作出深入的探讨与分析,从而找到有效的解决策略,以此提高柴油产生的效率。
一、柴油加氢装置原料过滤器生产中存在的主要问题
(一)原料性质变化产生的影响
        最初的设计为催化柴油,常压柴油,焦化柴油和焦化汽油的混合品种,在实质工作的过程中由于柴油自身占据较大的占比,从而使得原料的密度发生了变化,原料中自身较多的大颗粒分子,在检修的过程汇总可以发现其表面具有较多黑色油污,而且其呈现为混合物,会给生产造成较大的影响。针对这种现象,相应的工作人员应该利用水对过滤器进行反复的冲洗,必须是可以利用强脱水对其调整,以此改善当前存在的问题。
(二)原料过滤器过滤能力不足
        如果过滤装置长期处于高负荷的工作状态进行工作,则会给过滤装置造成极大的影响,相应的技术通过检测发现,如果长期使用过滤装置进行超负荷工作则装置只能实现60%左右的过滤效果,而且长时间的超负荷工作会使得设备自身的核心部位受到影响,芯表会处于堵塞状态,芯表在整个过程中能够过滤一些细微的颗粒,但是由于长期的符合工作使得滤芯表面会形成一些杂质,从而使得过滤效果会受到影响,这样的情况下如果仍持续工作则会造成严重的恶性循环,甚至还会导致过滤器无法正常使用,从而给生产造成一定的影响,生产的原料会因为大分子杂质带走一部分热器,严重影响了换热器的正常使用,导致床层压降上升,提高装置的能量消耗。
(三)部分设计不合理
        反冲洗油设计来自于装置产品的生产,由于其自身压力低,导致反吹效果不理想,往往会给工作造成一定的影响。压差小是当前原理生产中的另一个隐患,在生产中很容易导致原料出现其他问题,从而导致生产的产品质量不合格。而且精致柴油作为反冲洗油,造成了大量的浪费。导致在反冲洗时候大量的柴油进入污油系统之中,从而使得装置能量消耗增加。另外,原料过滤器在设计无法理解烦闷,使得无法控制被压,形成了反冲洗的效果。


二、柴油加氢装置原料过滤器存在问题的有效解决对策
(一)及时清洗滤芯,及时更换滤芯以及球阀等组件
        滤芯是过滤器的核心部位,技术人员需要给予一定的重视,确保滤芯清洁才能确保它在工作中发挥出自身的作用,提高过滤器的使用效果。相应的技术人员需要及时在线做好清洗工作,特别是在原料变质或是结构产生变化时,更应该做好维护和清理工作,因为原料对于滤芯的影响最大,应该给予一定的重视。通常情况如果相关设备都维护或修复后,相应的工作人员都应该对过滤器进行反复清理,时刻保持滤芯属于清洁状态,这样能够有效提高设备的使用寿命。如果在清洁的过程中表面的污渍难以清理,可以考虑更换滤芯。在实际生产的过程中应该利用隔离处理,当更换滤芯时应该连同其他设备一同进行更换,这样能够消除设备运行中存在的隐患,以此提高设备的使用效率。
(二)改造反冲洗污油等系统
        利用检修进行改善,还能对油污进行处理,从而实现系统的改造,将反冲洗精致柴油改善为过滤后的原料油,利用反冲洗实现相应的改善,则反冲油污随精致蜡油,从而减少油污的排放。相应的技术人员可以利用原料实现过滤器的调节,从而能够过滤器进行控制,通过反复冲洗减小油的压力,增大反冲洗的压差,从而提高了过滤效果。
(三)加强原料性质控制
        柴油原料进入焦化柴油含有焦粉颗粒,这样容易导致过滤滤芯堵塞,相应的技术人员应该加强该方面的控制工作,特别是对原料的性质应该进行改善,做好原料的配比工作。相应的技术人员可以在罐区加强脱水,这样能够确保柴油的提炼工作。相应的技术人员还需要加强原料的控制,并做好工艺参数的设定,从而实现现场的脱水优化工作。
(四)优化在线控制
        为确保装置长期的运行使用,在线控制非常重要,重点应该围绕以下三点展开:(1)确保原料的液态位置,尽量将其控制在40%-60%之间(2)做好压差之间的调整,可以利用反冲洗进行改善(3)加强原料过滤器的维护和改善,从而确保组件的性能良好,各方面实现优化。相应的技术人员还需要针对反冲洗频繁进行优化处理。当原料液位下降较多时,应该通过有效的方法做出改善,以此确保液压的具体位置。通过过滤器调节控阀并适当冲洗油差,这样能够提高滤器的过滤效果。利用蒸汽冲洗接线口,必要时可以利用对其进行堵塞,防止一些其他问题的产生。
结束语:综上所述,石油行业的快速发展稳固了我国的经济结构,同时也促进我国的整体发展。柴油加氢装置能够提高原料的使用效率,同时还能符合当前我国的行业发展需求,相应的技术人员应该给予足够的重视,并加深相关技术的研究与挖掘,以此调高行业的快速发展。不过目前来看,由于多方面因素的影响,使得其使用中还存在较多的问题,这给企业的生产效率造成了一定的影响。相应的技术人员应该结合实质情况作出调整,并针对当前存在的问题作出改善,以此确保其能够稳定高效工作。
参考文献:
[1]景玉忠,刘建明,李占勇. 加氢装置原料油过滤器的工业应用[J]. 石油化工高等学校学报,2016(04):71-73+83.
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[3]潘延民,赵东明,梁少雄. 柴油加氢精制阻垢剂的开发[J]. 河南石油,2013(02):59-61.
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