摘要:火电厂热控系统装置相对较为复杂,而热控调试作为主机以及附属设备安装、设计、制造检验重要手段,会对电厂运行安全性、稳定性产生直接影响。文章将重点对火力发电厂调试过程中常见的热控问题展开分析,并会以问题为引导展开应对策略研究,会针对热控系统运行优化提出几点建议,旨在提升热控系统运行质量,保证火力发电厂生产水平。
关键词:火电厂;热控自动化;调试;安装
引言
火电厂在日常运作和发展过程中,其内部的热控可以被看作是热力控制系统的总称。其中会涉及到两个部分:①热控设备;②热控技术。在对热控设备进行分析时,发现控制、现场、中间设备以及人机接口设备都是其中非常重要的内容,同时也是热控设备重要的组成。各个不同设备在实际应用过程中,可以根据实际要求,将自身的功能作用充分发挥出来,满足火电厂在运行过程中提出的个性化要求。所以在对这些设备进行选择和利用时,必须要与这些设备的特性进行结合,同时还要与实际要求进行结合,这样才能够提高这些设备的整体利用率。
1、火电厂热工自动化控制设备的发展现状
火电厂的热工自动化控制设备主要有两部分组成,第一部分是控制锅炉蒸汽设备,第二部分是辅助发电的设备。火力发电在国内的发展起步较早,并且建立了较多较为大型的火力发电厂。之前单纯地使用火力发电蒸汽炉,通过能源的转化,然后输送给各个地区之中。在这个过程中,由于之前的资源利用率低,对于一些化石能源的开采程度较为复杂,因而随着科技的发展,热工自动化控制设备逐渐向数字化、智能化、联动化、高效化的方向发展[3],主要就是将一些原来单一的控制系统变成更多实现更加具体功能的控制系统,体现了智能化方向。在对现阶段比较先进的火力发电厂调查的过程中发现,对于很多热工自动化控制装备都有了远程控制系统,就是可以将零星的火电分厂集中起来,对其进行集中控制。虽然建设的地域相差较多,但是由于智能化的不断发展,通过远程控制可以极大地提高各个分部的火电厂之间的协调配合,对于不同的区域用电也不需要另外进行调动,这样可以方便全国各地需要火力发电居民和企业的用电需求,而联动性也成为当今火力发电的一个重要特点。
2、电厂热控自动化系统运行中存在的问题
2.1、系统稳定性影响因素复杂
随着我国现代化经济建设的发展,电力需求的地理范围和耗电量急剧增加,电力行业为了紧跟经济建设的脚步,电力传输的距离和范围也在不断地扩大。这种情况的出现直接导致了电力传输和信号传输的过程中增加了越来越多的接口,会使信号的传输速度和传输质量都受到极大影响,也会导致故障离散性变大,增加热控自动化系统运营过程中保护信号耗时,热控系统逻辑混乱等现象。在这种情况下,该系统运行的稳定性受到了不稳定因素的影响,对此各电厂需要加强对设备和系统运行等方面的维护管理工作,确保整个系统运行的稳定性。
2.2、热控系统调试方面存在的问题
在热控系统的调试方面,其控制范围和自动化程度在不断提高,在机组运行中起到的作用越来越大。针对热控系统的调试,需要首先能够确保各个机组之间的协调发展,其中有关输灰系统、给煤系统等内部系统的调试需要设置相应的调控模式。目前在热控系统的调试中,都是单项调试,不注重整体的调试性和项目的整体状态运行,在实际调试中容易出现的问题:如果开关柜处于运行状态,其中母线产生的热量会使室内温度高于室外温度,即使是在冬季,还是会发生同样的问题,整体的系统调试并不能对长期的系统目标进行维护。
2.3、检修模式过于落后
在我国,很多电厂对于热控自动化系统依然采取传统管理与检修方法,主要是准时维修方式,即按时完成所有设备的检查工作。这种检修模式往往需要花费大量的人力、物力,不够经济合理,不利于电厂生产运行效率的提高。同时,在电厂中,设备故障往往有着随机性、不可预见性的特点,若是日常维护过程中一些热控制组件发生故障,便会影响热控自动化系统的稳定性,也有可能导致停机,造成巨大的经济损失,不利于电厂的健康发展[1]。
3、火电厂热控调试技术工作的具体实施
3.1、热控自动化动态检测
调试火电厂热控自动化调试的整个过程要分步进行,依次是单体调试、分系统调试、系统调试等。火灾报警系统是电厂最为重要的自动控制系统,从应用角度来说,电厂是否能够避免发生火灾问题,或者说发生火灾后能否做到快速响应,很大程度上与探测器的好坏有关。在进行机器调试的过程中要做到:1)真实模拟火灾现场发生情况,尽可能检验出感温感烟探测器零件及整体的质量问题;2)受现场条件影响,信号传输难以保证正常,影响系统运行,真实模拟同时应检测出此类问题的存在;3)要注意调整改善系统整体的综合性能,通过调试实践达到最优。火电厂的自动控制系统是由若干小系统组成,在进行设备的上电调试前,首先进行供电系统的检查与调试,同时要时刻保持各子系统时间和操作的同步,如果哪一个系统出现问题,就会及时反馈给DCS控制系统,这样就能够及时准确地发现自动化控制设备的故障点,排除妨害等。
3.2、静态调试
静态调试是火电厂热控调试技术当中非常重要的一部分,静态调试与动态调试相辅相成,二者缺一不可。静态调试当中,受电测试在其中可以被看作是基础,同时也是其中必不可少的重要环节。受电检测在提出以及具体应用过程中,其根本目的是为了对热控系统当中各个组成部件是否存在严重的损坏现象等进行检测,同时还可以对其是否可以实现正常标准作业进行检测。在检测过程中,检测的零部件部分会涉及到处理器、主机等,同时还可以根据实际要求,对各种不同类型的线路、接地等问题进行准确有效的检测,最大限度保证线路自身具有非常良好的绝缘性,为接地电阻的正常稳定运行提供有效保障。与此同时,在机组正式开始启动之前,必须要针对与系统相连的各种不同类型设备进行深入检查和分析,这样可以尽可能避免在通电启动之后会出现问题,尤其是热控部件会受到关键卡件故障的影响,这样很容易就会对整个系统造成严重的威胁。无论是在整个调试或者是在安装过程中,都会在无形当中对模件造成不同程度的影响和损坏。所以在实践中,为了实现对该问题的有效控制和处理,应当结合实际要求,积极采取有针对性的措施,对模块进行有针对性的调试和分析[3]。
4、火电厂热工自动化控制设备的安装
4.1、分散控制系统
在电厂热控自动化技术应用的过程中,首先要做的就是对电力资源进行分散控制,要对电厂热控自动化技术有着详细的了解,当设备的运行过程中发生故障时,则可以通过热控技术来进行控制。当前阶段,电厂的控制模式主要是由四个部分组成的,这四个部分是由相互独立的串口来进行连接的,从而能够实现对设备运行、运行操作、开发维护以及网络通讯等进行把控。稳定性是自动化控制中的重点内容,电力在传输的过程中容易受到环境因素的影响,因此会出现电流波动,而通过电流的自动调节能够使波动影响降低[4]。
4.2、硬件设备的安装
火电厂热工自动化控制系统本身是一个庞大且复杂的系统,整个系统由若干个子系统构成,每个子系统又主要由3部分组成:包括控制系统、检测装置以及执行设备等,各个子系统之间相互协调配合,共同完成工作。热工过程参数的获取需要安装一些满足量程、符合精度要求的检测设备,如同人类的感官,即自动化仪器仪表,安装之前必须经有相关仪表校验资质的单位进行校验,然后按规程规范取样安装。执行设备如同人类的手足,最典型的就是电动、气动执行器,接收控制器指令进行开关或调节,它的安装重点要考虑到检修的方便性,对问题设备的维修要方便快捷。控制反馈设备如同人类的大脑及神经,设备主要是DCS系统,在传输的过程中容易受到各种信号的干扰,因此屏蔽干扰信号和接地是安装关注的重点,系统设计采用冗余配置,彼此之间虽然密切关联,相互配合,但是某一个设备出现问题时不会影响到其他设备的正常运行,这样可以保证系统长期稳定地运行[5]。
5、增强电厂热控自动化系统运行稳定性的措施
5.1、强化SCS技术和设备维护
SCS技术表示热控自动化操作中的顺序控制系统,想要让电厂实现正常运行,各个环节之间的配合和介入时机非常关键,各项协议之间的关联性和操作规程是保障热控自动化系统合理化的基础。所以强化SCS技术能够有效地减少操作失误和机组启停时间,对于热控自动化系统整体性能的提升有较大帮助。另外对于设备的维护制度和周期也应该进行调整,建立灵活健全的制度,针对关键环节进行故障记录和分析,确保整体系统的运行稳定性[6]。
5.2、减少非计划启停和设备消缺用油
在对火电厂热控调试技术进行改革和创新时,为了达到良好的效果,同时还要保证该技术在调试工作开展时的有效性,就必须要不断加强对各种不同类型设备的维护力度,这样做的根本目的是为了尽量减少机组非停、低负荷投油消缺的问题。在实践中,要想从根本上实现低负荷投油消缺,就必须要对其中所有的缺陷问题进行及时有效的统计和分析,尽可能在一次低负荷投油消缺当中对其进行有效处理。通过这种方式在其中和的利用,有利于促使煤质差投油助燃次数得到有效控制。机组如果是处于正常运行状态下时,要与燃烧、煤质情况进行有效结合,同时还要对配煤掺烧工作进行有效落实,这样才能够杜绝所有由于燃烧而引起的恶化现象[7]。
结束语
综上所述,随着社会生活中用电需求的不断增加要求供电企业必须不断创新改革,不断完善发电系统体系,维持其可靠性和安全性,在根本上提高发电效率,提高资源的利用率,实现可持续性发展。热工自动化控制系统的安装和调试在整个火电厂建设的过程中占据着举足轻重的地位,对最终电厂运行是否顺畅起着关键性作用,应该予以重视以及更多的关注[8]。
参考文献:
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[2]宁旭红.火电厂热工自动化控制技术应用及展望[J].自动化应用,2018(10):101-102.
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[4]陈晓英.火电厂热控自动化控制设备的调试与安装[J].通信电源技术,2018,35(02):259-260.
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[8]欧阳刚.火电厂热工自动化控制新技术发展与建议探讨[J].科技风,2017(10):211.