露天矿工程机械设备火灾事故产生的因素与防范措施

发表时间:2020/8/13   来源:《科学与技术》2020年3月第8期   作者:任龙
[导读] 随着中国科学技术的不断发展,在生产过程中对我国的机械设备要求越来越高,
        摘要:随着中国科学技术的不断发展,在生产过程中对我国的机械设备要求越来越高,而煤矿作为我国主要的能源产业,机械的改造尤为重要,各大矿山企业也十分注重机械设备的先进性。
        关键词:工程机械设备;火灾事故;形成因素;预防;
        通过总结分析工程机械设备事故中火灾事故相关案例,剖析设备火灾形成原因,做到有效的危险源辨识及预防,尽可能避免火灾事故的发生和减少火灾事故的损失。
        一、分析工程机械设备火灾的成因
        1.工程机械在作业过程中,执行机构的动作突然受到物料超负荷的阻力,造成液压系统中回油系统液压油不能及时回油,从而造成油路压力突然升高,如遇油管有老化现象,则轻易可导致爆管的发生,致使液压油喷射到发动机涡轮增压器、排气支管、排气管等高温部位,必然会迅速挥发,当挥发的气体与空气中的氧气充分混合,可迅速导致着火。
        2.燃油油管的滴漏导致发动机自燃。工程机械设备自燃起火点多发生在燃油箱和发动机,而其中燃油滴漏的自燃事故占据比例较大,发动机在工作时,回油管一般不会漏油,但当发动机停止工作后燃烧不完全的柴油就会通过回油管回流,如果此时回油管漏油滴到发动机涡轮增压器、排气支管、排气管等高温部位,必然会迅速挥发,当挥发的气体与空气中的氧气充分混合,此时如果环境温度达到柴油燃烧的临界点,发动机极有可能发生自燃。发动机进油管如安装不到位或者与其他油管或机体有磨损,检修人员未及时发现,极易造成油管磨损燃油泄漏,导致火灾发生。进油管接头装有密封圈,发动机在长期恶劣工况下超负荷运转,易造成进油管接头遇热老化或磨损,产生漏油现象,导致发动机自燃。
        3.电气线路短路导致火灾。电气火灾多数是由导线短路造成,工程机械设备电气系统线路由于磨损、脆化、开裂或其他形式的破损后,金属导体搭铁形成短路,导线短路会使电流强度瞬间急剧增加,产生大量热能,引起导线绝缘层燃烧,或因导线短路产生的熔珠落在周围的可燃物上导致火灾。同时在短路发生起火后,其他导线也会受火焰或高温的作用绝缘层失效形成二次短路,会使火灾事故进一步扩大。
        4.闪污导致火灾发生。工程机械设备往往在比较恶劣的工况下作业,设备作业过程中自身震动大,这样一来,大多数设备往往油污较多,尽管通常所用润滑油或液压油燃点较高,一般情况下不易燃,但当这些油脂轻微泄漏附着在设备上,这些薄薄的油污曾的燃点就大大降低,从而容易引燃导致设备火灾的发生。
        5.机械摩擦过热导致火灾。露天矿道路每个工作平盘都是通过坡道来连接的,根据工况不同,坡道的坡长、爬坡角度也不尽相同,如电驱动设备在下坡时长时间频繁使用工作制动就会导致制动室温度过高,制动锥O形环便会逐渐老化变形导致漏油,从而引起火灾,同时制动室起火相应会引起轮胎起火,致使事故进一步扩大。其次由于制动盘磨损不均匀,工作制动缓解压力不足带压运行,都会使制动盘过热,导致油管老化漏油,从而引发火灾。
        二、工程机械设备火灾的防范与改进对策
        1.管理制度与培训并行。(1)强化树立设备火灾安全意识。1)机长负责制。机长是所在设备的第一责任人,对所使用设备涉及到设备管理、使用及防火工作全面负责,对每月考核合格的机长实行职务津贴,机组人员协助机长管理所使用设备,机组人员对本班设备使用情况负责。2)操作管理。

设备现场进行对职交接,设备司机要认真检查各输油管路是否漏油、各电器线路是否老化、电瓶是否稳固、通气,同时,要保持电瓶表面和电瓶箱内清洁,发现问题,及时通知维修人员进行处理。同时积极配合、督促设备维修人员认真点检和检查设备,及时处理设备故障。3)设备火灾隐患的管理。设备出现火灾隐患,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在运行记录中详细记录;未能及时排除的设备火灾隐患,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理;岗位操作人员无力排除的设备火灾隐患要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展;在安排处理设备火灾隐患前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止火灾事故发生。(2)设备火灾监控。设备防火是一项系统工程,它涉及到操作、维护、安全管理监督、设备设计制造等诸多方面。只有制定严格的工作标准和行之有效的管理制度去约束和规范有关部门和人员的责任,真正做到责任落实,责任追究。不断改善安全生产作业环境、完善规章制度,并通过安技措工程的实施等,实现对危险源、事故隐患、灾害隐患防控。1)建立设备火灾重点部位防火、防爆重点部位的管理制度,分析可能导致事故的诱因,落实危险源部位、责任单位、责任人,制定相应防范措施。2)建立设备火灾管理制度,在重大隐患、风险高的危险源部位,设置监控系统,进行重点防控。3)随着矿山设备发展变化,分析掌握可能发生事故的类型、危害程度,建立基本情况和危险源数据库,同时上报各管理部门备案。(3)增强防火意识及防火技能。通过消防培训或其他灵活的方式(如班前会)对维修、操作人员进行设备起火原因与预防措施的培训,可以有力地控制和减少火灾事故造成的危害。1)建立消防应急预案组织现场火灾演练,让员工知道在火灾事故中哪些是必须做的,哪些是员工应尽的义务,哪些是不可盲目去做的。如突遇火灾事故能够在第一时间控制火势,能够准确无误地向调度汇报火势情况和准确地拨打火警电话等。2)现场火灾处置措施。设备操作人员在作业时发生火灾时,及时使用设备上配备的干粉灭火器进行扑救,同事在第一时间通知单位应急值守人员,应急值守人员接到报警后,要立即通知义务消防队员赶赴火场,视火势情况拨打“119”报警电话报警并指派专人到路口迎接消防队。义务消防队员接报后应立即戴好安全帽及其他防护用具、消防器材等赶赴火场进行灭火工作。扑救火灾要在灭火指挥人员的领导下统一进行,各灭火队伍由灭火指挥人员统一调度,地方消防队到达后由灭火指挥人员向地方消防队汇报火灾情况,火场交由地方消防队统一指挥。
        2.精细的点检维修为设备保驾护航。点检维修的质量是影响设备防火安全的重要因素,现行大型企业所推行的设备点检定修制逐步成为适合我国国情的露天煤矿企业设备检修管理体制。点检定修管理体制下,不是过分强调任一方的重要性,而是一个全员参与、相互配合、相互协调、相互监督、相互制约的责任清晰、全员管理的体制。被多数露天煤矿企业接受和认可。在设备点检和维修中对易引起设备火灾的部位如涡轮增压器、排气支管、排烟管热隔离设施是否安全有效,油管接头是否固定完好,有无渗漏,高压油管是否有报废更换的标准,制动系统,电气系统每日常规检查性能是否安全可靠等都存在着点检、运行、检修3方面之间密切联系,而点检则处于核心地位。尤其通过日常点检、专业点检、精密点检、劣化分析与技术诊断、精度和性能测试与分析的5层防护体系,取得设备状态的信息,采取各种改善对策,制订有效检修方案,对设备迸行有计划地维修,以使设备事故和故障消除在萌芽状态,做到了解和掌握主要零部件磨损程度的极限,使设备始终处于最佳状态。
        总之,一流的技术装备,要想避免火灾事故的发生,让其发挥应有的效率,需要大批高素质的设备操作人员和超前的管理理念,这是每个现代化企业急需解决的大问题,而要实现这一目标,需要一个艰难、漫长的过程,让我们共同携手奋进,驾驭好“矿山铁甲战士”,让它在大型露天煤矿的建设中发光、发热。
        参考文献:
        [1]王刚.浅析工程机械安全事故产生的因素与防范措施.2019.
        [2]李宝林.浅谈露天矿工程机械设备火灾事故产生的因素与防范措施.2019.
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