质量安全风险管理在机车车辆检验工作过程中的应用分析

发表时间:2020/8/13   来源:《科学与技术》2020年3月第8期   作者:王晓东
[导读] 机车车辆建造的质量安全对机车整体的运行安全有重要的影响
        摘 要:机车车辆建造的质量安全对机车整体的运行安全有重要的影响,而要想保障运行的安全,对机车车辆的源头质量进行控制是最主要的。对机车车辆的检验工作就是为了保障建造的质量安全,而质量安全风险管理的应用能够使机车建造的水平得到良好的提升。鉴于此,本文对机车车辆检验中质量安全风险管理的应用进行了分析,以供参考。
        关键词:风险管理;机车车辆;安全;质量;检验
        质量安全风险管理主要是对机车车辆建造检验过程进行防控,将质量和安全方面可能存在的问题消除在车辆投入使用前。风险管理注重的是检验前移、过程控制、消除隐患,对于机车车辆的建造质量安全有良好的保证。
1.机车车辆建造质量安全的风险源
        对机车车辆进行质量安全风险管理,需要充分的掌握建造过程中的风险源,然后发挥质量安全的事前控制作用进行检验,消除质量安全隐患。根据机车产品的分类及建造的分工,风险源主要包括,首先是顶部悬挂类部件,其中需要重点控制的是高压连接器、高压隔离开关、受电弓等,需要保证其安装的可靠性,而针对部件本身,需要使用无损检测方法来进行风险管理。另外是车辆的制动系统,其中需要重点进行风险控制的是制动软管的抗爆性、制动管路的清洁性以及制动系统的可靠性,进行水压检测、清洁度检测等[1]。再者是车辆橡胶部件、绝缘部件的防火阻燃性,需要对材料的供应商进行重点控制,检验原材料的质量是否符合要求,有关的检测报告是否齐全。最后是车辆的走行系统,对走行部构架、牵引装置、轮轴以及牵引电动机等部件的可靠性安装进行重点控制,同时对部件本身,需要进行无损检测,以对质量安全风险源进行控制。
2.生产过程及源头质量安全风险管控
        在机车车辆产品的生产建造中进行质量安全控制是属于源头风险管理,对于产品建造质量进行检验控制,需要将风险检验工作拓展到生产过程的各环节中。
2.1对产品的实物质量进行检验合格的确认
        在建造机车车辆产品时,为了能够使质量安全得到更好的保证,需要采取风险管理,对产品的生产质量进行合格检验。完善“三检一验”制度,应用商品化交验的理念,对于产品实物检验时,如果存在技术缺陷、质量问题,需要作出快速反应,通过上报、处理、验证的闭合管理流程进行风险管控[2]。比如在对受电弓进行检验时,检验人员发现在升弓装置位置开口销的打开角度与技术规范要求不相符合,这一建造缺陷就会使受电弓在进行工作时出现安全问题。在检验发现这一问题后,建造管理部门组织相关的人员对规范要求进行二次培训,同时对同批次组装的受电弓进行合格检验。
2.2对车辆产品的建造过程进行风险控制
        对车辆产品的建造过程需要实施全方位的质量安全检验监管,对车辆产品质量的生产、安装过程中技术操作的直接以及间接影响因素进行全面分析,并实施检验监控,使产品的质量安全风险得到良好的管控。

比如在对车辆产品生产的关键工序设备安装过程进行检验时,发现高压连接器扭力扳手标定记录中的部分数值出现差异,而且建立的检验台账信息不完善、不规范,在检验出这一问题后,反映到直属责任部门,对质量安全风险存在的原因以及具体的质量隐患进行检查,然后制定出科学的整改方案,将车辆产品生产的质量安全风险降到最低。
2.3对机车车辆生产进行专项检验
        车辆产品在生产建造的过程中,进行质量安全风险管理,需要不断的深入开展常态化的检验,对生产现场检验管控和安全管理问题进行重点关注,解决生产中的实际问题,将风险控制在最小化。不定期的进行专项检验活动,比如“安全生产大检查”、“设备防火性能检查”等活动的开展,使机车车辆的质量安全风险管理深入到生产的各个环节中,使检验常态化[3]。通过专项检验,机车车辆的产品设计、工艺使用以及质量管控等环节中能够有效的控制质量安全,而且通过系统的梳理,风险管理中较为薄弱的地方也可以被及时的发现,利用检验提高风险管理的水平,形成完善的质量风险管理体系。
2.4对车辆产品的准入机制进行规范
        机车车辆的建造质量对于运行的安全有重要的影响,从有关的管理规定中可以得知,对于在认证目录中纳入的产品,安装投入使用必须要通过产品认证。另外,关于原材料供应商的资格审查以及车辆产品的技术审核都需要在全过程中发挥作用,对质量安全的风险管控进行全面检验,车辆产品在批次生产时,质量标准、技术要求都要满足。车辆产品建造的供应链管理过程中,需要完善竞争机制,这样有助于风险管理水平的提升,使机车建造的质量得到更好的保证。
2.5对质量安全的重点检验过程进行风险防控
        在机车车辆产品的建造过程中,进行质量安全风险管控,需要根据产品设备的结构以及生产工序,对关键工序以及高风险环节进行重点控制,将其中的安全风险进行全面的识别,充分的掌握风险源和风险点。结合产品建造过程中质量信息的统计对安全风险以及管控措施进行动态化的监管。同时根据对车辆产品故障的评估,使用合理的技术,对机车车辆在设计、工艺操作以及检验等方面的工作进行深入的分析,将安全风险的隐患程度做出评定。对车辆设备顶部的防脱部件以及悬挂部件的安全风险进行重点检验控制,积极使用新技术手段对车辆产品建造中的安全性、隐藏风险进行评估,风险管控中发现的质量安全隐患,需要对其建造的有关技术要求及规范操作指导进一步修正完善,使车辆产品的建造水平得到可靠的提升。另外,将产品生产过程中的安全管理以问题库的方式累计数据,通过数据分析对风险管理工作提供指导,使风险可控。
结束语:
        总而言之,机车车辆建造的质量对运行安全有重要的影响,因此在车辆产品生产过程中,需要加强对其质量安全的管控。采取质量安全风险管理的方式,对产品形成常态化的检验,全面的掌握风险源,制定合理的措施降低产品生产的质量安全风险,以保证机车车辆运行的安全可靠性。
参考文献:
[1]范瑾, 任广慧. 质量安全风险管理在机车车辆监造工作过程中的应用[J]. 设备监理, 2018, 000(002):54-57.
[2]何驰. 地铁车辆监造工作程序化、标准化及规范化探讨[J]. 建筑工程技术与设计, 2018, 000(014):2599-2599.
[3]徐庆海. 设备监造基于风险管理的质量保证方法探讨[J]. 现代管理, 2018, 008(003):P.268-280.
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