化工安全生产及管理工作初探

发表时间:2020/8/13   来源:《科学与技术》2020年3月第8期   作者:李海新
[导读] 安全生产是每个公司都需要高度重视的方面之一
        摘要:安全生产是每个公司都需要高度重视的方面之一。同时,化工生产也随着中国社会经济的发展逐步成为了推动中国经济发展的重点产业。在项目生产阶段,安全问题极为重要。化学品生产的外部社会环境对企业来说非常不利。不小心将会造成生产事故并造成重大损失,对工人的生命安全、企业形象和国民经济利益产生重大影响,因此,应该做好与安全管理有关的工作,分析存在的问题和解决对策。
        关键词:化工安全生产;管理;措施
        引言
        自改革开放以来,我国化工行业得到迅速发展,其生产技术管理与安全生产管理模式也在逐步完善。相较于其他工业生产类型,化工生产风险系数较高,生产过程中常涉及高温、高压、低温等工艺条件,以及多种易燃、易爆、有毒、腐蚀性物质,要想保障生产活动顺利进行,就必须将安全生产放在第一位,而要想达成化工安全生产的目标,除了加强安全生产教育,完善安全生产管理制度外,还需强化化工生产技术管理,以科学合理的生产设计方案,营造安全的生产环境,保障员工生命安全,确保生产任务的达成。
        1加强化工企业安全生产与管理工作的现实意义
        我国化工产业近年来持续快速发展,化工企业在不断扩大生产经营规模的同时,也给安全生产管理工作带来了更大的挑战。因此,积极探索新形势下的安全生产管理模式,为我国化工产业的健康持续发展打下坚实基础,已成为了一项紧迫的任务。加强新时期我国化工企业生产经营的安全管理,对于促进我国化工企业健康稳定发展有着重大的意义。首先,在新时期,加强安全生产管理是贯彻以人为本的方针。化工企业在生产中对安全进行有效管理,是维护化工从业人员自身合法权益的基本要求,也是企业激发全体员工工作热情的基本保障,唯有满足这些基本安全需求,才能够促使全体员工更好地参与到企业生产经营工作当中去。其次,加强化工安全生产管理,是企业科学发展的根本保障。企业发展离不开一个安全稳定的生产环境,只有在安全前提下的生产经营,我们企业的发展才会有坚实的基础。再次,加强化工安全生产管理,也是维护化工企业良好形象的有力措施。因此只有企业高度重视安全生产管理,才能有效促进企业生产运营效率的不断提升,推进企业的可持续发展,进而有效提升我国化工产业的经济发展水平。
        2化工安全生产及管理工作优化措施
        2.1建立健全并严格执行各项规章制度
        化工企业在实际开展安全生产管理中,为了有效解决其中存在的问题,需要建立健全并严格执行各项规章制度,从而使全部员工的人身安全和企业经济利润得到有效保证。现阶段,我国出现了很多关于化工生产安全方面的规章制度,企业需要对其进行严格实施,才可以使企业更好发展。但是在实际生产安全管理时,要求每位作业者根据标准化作业程序开展相关工作,以便保证自身安全的同时还可以保证生产质量和效率。除此之外,企业内部管理人员还需要构建监督审查工作小组,并且做到日常工作中监督检察每一个基础设施和作用的原材料,以便生产出合格产品,一方面可以使作业者的生命安全得到有效保证,另一方面还可以促进企业健康稳定发展。
        2.2应用自动化控制与管理技术
        化工企业要及时引进更新现代化的设备与新的管理技术,如安全装置自动化处理系统、自动连锁报警系统,以及化工设备自动化检测系统等,这些新技术新设备的使用将会给企业自身的管理效率,以及安全生产带来巨大的自主性和能动性。

而自动连锁报警系统在使用中,可以及时监测企业在生产过程中的压力、温度等各类生产指标是否达标等问题,因为化工企业在我国经济发展中所发挥的作用比较大,其生产活动自然也很重,这就导致化工厂的生产设备随时在高负荷的运转,但又因为化工行业的复杂性,设备对于压力值,以及液位等的环境要求非常高,如果使用自动化控制技术,一旦生产设备在运营过程中发生了问题,该技术就会根据生产过程中产生的问题,诸如压力值,以及湿度值等环节是否达到了安全生产的要求进行警报,从而可以提高化工企业安全生产的可能性,也能为专业的设备维修检测人员提供事先预警,以及为后续的事故处理提供重要的依据。
        2.3定期维护生产设施,做足检修工作
        生产设施的服务质量直接影响到化工企业的安全建设活动的,化工企业应建立完备的设备检修机制,全面落实设备检修、维护、使用等工作,通过科学的管理制度延长生产设备的服务周期,落实安全管理活动。化工企业应积极培养设备使用人员的维修技能,或组件专业的施工设备养护团队,做好施工设备的使用、维修、保养等工作,针对不同的设备落实不同的维修养护方案。对于卡车、吊车、叉车等大型室外作业设备,相关建设人员应在每个工期之后对其运行状态进行检查,着重排查轮胎、扭矩、轴承等重点磨损部位,对于已经出现安全问题的零件应及时更换。专业维修人员要根据生产活动指定维修周期,以一个月或一季度为维修间隙,做好大型施工设备的养护、大修工作。对于已经超出使用年限的大型设备,应及时对其进行报废处理,坚决杜绝侥幸心理。对于温控装置、监测装置等精密设备,其排查周期应适当缩短,排查强度应适当提升,相关设备检测人员除检查精密设备的运行状态外,更要检查设备的工作效率、基础能耗等问题,在休假期间,应对设备的内部结构进行重点排查,及时处理线路老化、线板剥落等施工隐患,做好防范维修工作。
        2.4加强对工作人员的培训
        针对化工企业工作人员技术水平不足的问题,相关部门应将强对工作人员的培训,避免由于工作人员的失误而造成安全事故的发生。一方面,加强对工作人员的培训能够有效提高企业的劳动生产率,当前,社会经济的快速发展以及知识水平的进步,使知识成为提高生产力水平的关键因素。但化工企业的工作人员往往跟不上科技变化的脚步,不能满足化工企业对流程化操作、高效化生产的要求,因此,必须对这类员工进行系统的培训,让化工企业工作人员队伍充实知识,更新观念,开阔眼界,成为化工企业的核心竞争力。另一方面,化工企业应健全考核评价机制,完善薪酬体系,改善当前许多企业依据领导主观判断的现状,因此,化工企业在日后的发展中应明确技术人员的业绩要求,摒弃主观的判断,提高技术人员的积极性与业务能力。
        结语
        综上所述,化工产业作为高度危险的行业,企业要对安全生产与管理工作高度重视,企业负责人必须强化责任意识,充分认识安全生产的艰巨性、复杂性和长期性,坚决克服盲目乐观思想和松懈麻痹情绪,居安思危,警钟长鸣。企业安全生产管理人员要按照职责分工对分管业务范围内的安全生产工作负责。企业员工要对自己职责范围内的安全生产工作负责,在日常生产过程中,严格按照生产管理的有关要求进行安全操作,从而有效减少生产事故苗头的出现,降低生产经营过程中可能发生重大安全事故的几率,为企业稳定与经济发展创造良好的环境,推动新时期企业高质量发展。
        参考文献
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