摘要：推行标准化检修作业是实施现代化企业管理的主要手段之一, 长期以来, 在安全生产方面如何保证作业安全, 一直是一个很重要的课题。消除有害于安全的不利因素, 就必须严肃认真地把贯彻执行规章制度经常化、具体化。
关键词：标准化检修；设备运行维护；意义；
设备安全是企业安全生产管理的重要组成部分，设备的安全状态直接关系到现场作业的安全。要真正抓好安全生产管理工作，就要对设备的采购、安装、调试、使用、管理、检修、技术改造和更新的全过程进行有效监控。
一、标准化检修的益处
检修工作计划的严肃性得到加强, 基本能做到与基建、大修、技改项目相结合。制定的检修计划在具体实施时, 随意性较强, 由此带来检修中的盲目性, 不利于作业安全。通过开展标准化检修, 基本能控制检修进度和工期。如班前会的召开, 明确了工作任务、危险点分析及安全措施, 使工作人员心中有底,干我所写, 写我所干 , 严格按方案要求, 保证了工作的顺利开展;而班后会, 对所检修的工作进行小结, 找出不足, 从而指导下一步工作。开展标准化检修工作, 能有效地把大用户线路与用户设备检修结合起来。目前从标准化检修的总体方案到班组作业方案都将检修设备存在的缺陷一一列出, 并明确消除时间和责任人, 保证在设备检修的同时消除缺陷。工作现场有条不紊, 秩序井然, 现场管理人员分工明确, 各尽其责,充分发挥了安全生产保证体系和安全生产监督体系。
二、标准化检修对设备运行维护的意义
1.检修前准备包括技术准备和材料、工器具及备品备件的准备。首先是技术准备, 要了解设备的现状、质量特点及存在的问题, 组织学习检修工艺规范、熟悉检修规程和有关图纸。其次是物质准备, 包括材料和备品备件, 并将其表格化、清单化, 最后制作成卡, 当工作需要时, 根据卡上所列的项目逐类逐项准备。标准化线路设备检修势在必行。而标准化检修的关键就在于如何掌握运行设备的状态, 规范检修工艺, 检测手段要全面、系统, 通过标准化检修, 从工作一开始就要对整个计划和安排有条有理, 均衡进行, 先干什么, 后干什么, 哪些工序之间要配合协调进行, 都要一清二楚, 使整个工作既紧张又有秩序。规范检修工艺就是使检修工艺统一, 标准化的检修工艺就是要对检修工作的每一个程序中的每一项都有详细的规定和说明, 用什么工具, 按什么次序, 做到什么程度都有明确的规定。
2.方案编制人员要向参加检修的全体人员进行检修计划、检修方案的安全技术交底，务必使检修单位的主要负责人员以及参与检修的自身员工对当次检修高度重视，明确检修项目内容、步骤安排、质量标准、人员分工、注意事项、条件要求以及可能存在的危险因素和安全措施，明确各级人员权责，将每项内容逐条进行确认和检查，并妥善保存影像资料及纸面资料，确保有据可循。技术交底时间应定在检修前一个月开展，以确保检修过程中检修人员对每一项检修内容标准清楚明了和熟悉掌握，这样既有充分的时间让参与检修的人员进行消化，同时不会因为拖延时间过久而造成遗忘和怠慢。界面交接是装置检修工作开展和验收的必要内容。检修开始时间是以“装置停工界面交出”为起始时间的，因此在界面交界过程中应按照界面交界单的内容做好界面交接工作。在此应注意的是相关人员一定要做好相关的工作记录来支持交接工作，比如提供完整的吹扫记录、盲板记录、阀门状态记录、停送电记录等。检修结束时间是以“装置检修界面交出”作为检修结束时间的，在此除要提供以上记录外还应提供检修竣工验收记录、消项卡、隐蔽工程验收记录、阀门试压记录等文件。
3.发动机的检修要点。第一，燃油喷射控制系统对于燃油清洁程度的要求相对较高，必须适应质量和拍好满足相关标准的去铅燃油。定期更换燃油滤清器，防止喷油器被燃油内异物堵塞；第二，严格遵循相关规定使用电源，正确安装蓄电池，避免电子元件烧毁等现象；第三，最大程度上降低和控制电脑剧烈振动，防止水分侵入到系统部件内；第四，蓄电池亏电造成发动机无法起动，需要及时充电或者更换，尽量不采取跨接电路方式起动发动机；第五，电子装置不能够用水进行冲洗，夏季减少汽车底板的水冲洗次数。燃油泵连续工作，其出油压力相较于一般供油系统更改，在损坏之后需要更换原型号的新燃油泵，正式检修阶段，无论发动机运转是否正常，只要连通点火开关，决不能断开正在工作的任何装置。由于这些装置存在一定电感，如果骤然切断工作电流，会使电路出现较高瞬时电压，加重电子器件损坏的机率；对易发、易损部位进行针对性的技术措施，同样是检修达到标准的必要工作。
4.变速箱的项修工作，装配要求同样精细，而且检修工艺较为复杂，所以在项修开始前要根据相关《项修作业指导书》，制定《一工程一措施》，将检修标准与安全措施相结合，利用进度甘特图严格把控进度和质量，在整个检修过程有几点要格外注意；第一，拆解前的整机清洗要干净、彻底，提前封包好电器元部件，以防进水造成损坏，同时避免在拆解过程中造成零部件的污染；第二，检修过程要严格执行“检修现场三齐”标准，即拆下的零部件排放整齐、材料备品存放整齐和工器具摆放整齐，检修现场要时刻保持干净、整齐、有序；第三，零部件的清洗打磨要认真，接触面、啮合面的油污、残渣都要整理干净、平整，满足装配的技术要求；第四，装配调整过程要精细、严谨，一定要按着装修手册的技术标准，进行测量、调整和装备，要满足要求、达到标准；只有每一步都经过精准计划、严格执行标准，最终才能保质保量的完成项修工作。
5.检修总结是装置设备技术档案基础资料的一个组成部分，是不断提高科学检修、文明施工水平并确保安全生产的见证和记录，是制定下年度装置检修、项修、更新和维修计划的参考文件，因此，要求各生产装置设备技术人员认真负责写好生产装置技术总结。要想写出高水平生产装置检修总结，首先要对检修有一个深入的思考和感悟，然后就内容方面做到数据准确，内容精炼，分析全面，图文并茂，说理透彻，做到理论联系实际。这样不但有利于解决生产设备技术问题，还能不断改进今后的检修管理工作。扎实标准化检修管理必将在今后的工作中切实推行，做到创新优化并吸收一些优秀企业的管理经验，形成我公司自己特色的标准化检修管理内容，把检修的质量、进度、工期、安全、能效与检修人员的权责结合起来，促进检修管理水平的提高，保证设备的安全经济运行，使设备管理更上一个新台阶。
实践证明, 设备检修是生产安全第一, 预防为主的重要措施, 是保证设备安全运行的重要手段。设备的保养和维修是靠每位工作人员的作业行为来完成, 拥有技术过硬、行为标准规范的检修队伍是提高设备健康水平的重要保证。所以, 不断规范员工的行为, 要求员工的工作秩序化、规范化,推行标准化检修工作势在必行。
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