摘 要：工程设备是项目物资管理中的重要环节，直接影响项目工程进度能否顺利推进，占项目成本的10%-15%左右。在日益激烈的海外工程市场，工程设备渐渐成为核心竞争力的重要一环。本文根据我公司非洲地区的设备采购经验和实践出发，以具体例证阐述观点。本文不谈深邃烧脑的数据测算，只讲经验。
【关键词】 设备采购；撒哈拉以南非洲；配件采购；物资管理；非洲欠发达地区
绪 论
随着我国经济发展，工程施工技术翻越一座座高峰达到独步全球的水平，越来越多的工程企业积极响应国家“走出去”的战略部署走出国门，给当地带去了中国速度和中国技术的同时也带去了中国设备。为了让有意向投资非洲的路桥工程企业以及正在非洲开展业务的企业在设备采购这个环节少走弯路简单论述几点。
一、非洲与国内工程设备使用环境的差异
（一）、非洲与国内工程设备使用过程中，自然环境有差异
在非洲大多数国家工业欠发达,设备和配件完全依赖进口,这里可以领略什么是”万国造”。非洲大陆离中国大陆近万公里,各单位所用施工设备品牌、型号、规格繁多,所以设备损坏后的配件问题是困扰工程公司多年的难题。成为制约工程机械设备正常保养、维修工作的瓶颈。一旦缺少配件就面临停工待料甚至会造成延误工程进度的重大事故。一旦设备造成停工必然会考虑租用设备。在非洲地区工程设备往往比较稀缺,租用价格也非常高,关键稀缺设备租5~10个月的租金就可以买回一台设备。在国内租用设备是很平常的事情，在非洲却是万不得已而为之的事情，成本奇高无比。非洲地区缺水这是众所周知的事情，常年累月没有降雨会导致施工现场和维修保养现场尘土飞扬黄沙漫天，导致设备使用和保养达不到相应的规范。非洲地区紫外线强温度常年在20℃~35℃之间，导致设备橡胶件和塑料件老化迅速，同时常年昼夜温差大导致很多紧固件由于热胀冷缩程度不同而松动。大部分地区气候分旱季和雨季，旱季沙尘多，雨季路面坑洼不利于设备和车辆运行。缺水、高温、紫外线强对设备维护保养提出了更高的要求更对设备质量提出了更高的要求。给管理带来一系列挑战。
（二）、非洲与国内工程机械设备使用过程中，人文环境有差异
非洲人有句名言：如果你没有钱上大学，请到中国工程公司找份工作这里不仅发你工资而且教你技术。随着非洲经济的发展当地操作手、机修工供不应求。双桥重卡、挖机、摊铺机、推土机操作手非常紧缺。操作水平参差不齐但普遍素质不太高,很多操作手都是过来练手和“深造的”。半生不熟的操作手为获得一份工作,对中方人员提出的问题不管会不会都会回答会。甚至你问他会不会开飞机他也会不加思考地回答:”我会“。为了不影响工程进度经过实操测试半生不熟的操作手项目上也得接受。由于文化的差异他们在工作上也不够耐心和细心，对设备稳定性和易操作性提出了更高的要求。中方人员现场工程师的自身素质也对设备采购和配件采购有影响。当地人受语言限制,很难仔细阅读了解设备使用保养说明书,因此在使用过程中,中方人员必须耐心细致地讲解。在加强自身管理的同时设备采购和配件采购也要考虑现场设备使用讲解不够透彻的情况。非洲当地操作手因为知识水平有限，经常会出现暴力操作的现象；大部分国家和地区偷窃行为非常猖獗，特别是设备油料；少部分中方管理人员个人修养有所欠缺，经常打骂操作手，使操作手带情绪上岗。这些现象给我们的设备采购带来非常大的影响。
二、非洲欠发达地区工程设备采购原则
（一）、设备采购要遵循就近原则
设备采购过程中如果某种设备当地有代理商，且价格差异不是特别大，优先在当地采购。比如说卡特320DL挖掘机在非洲大部分地区都有代理商，配件供应链完整，没有必要要舍近求远。有部分非洲国家和国内价格差异可能近1万美元,但价格是可以谈的。举个实例：目前我所在国家是坦桑尼亚，2009年我部试着和当地卡特挖机代理商沟通价格问题，代理商很傲慢没有谈下来。我公司采取“曲线救国”战略，从国内采购了两台卡特320DL挖掘机。因为代理商营销网络是相通的且装有全球定位芯片，马上发现了自己区域混入了其它地区销售的设备，便主动与我司商谈价格最终剩余的四台挖掘机以比国内贵2000美金的价格敲定了合同。设备定型之后在当地采购有几个优点：售后服务较完善（保养维护、岗前培训等）、配件供应顺畅、且不会占用项目资金积压配件，降低配件仓储成本。
（二）、设备采购要遵循简单实用原则
很多路面机械有各种选配机型，如带全封闭驾驶楼，驾驶楼内带空调带音乐播放器，有的甚至带冰箱；发动机选配电喷高压共轨；发电机组带自动换电功能；潜孔钻机带自动换钻杆功能等等数不胜数。不是所有功能都适合现场，需根据现场实际予以选配。至少在这里可以告诉大家在非洲施工用推土机、压路机的驾驶楼可以不配，改用遮阳棚；设备发动机能不选电喷高压共轨就不选。其中深层次原因便是非洲地区偷盗现象严重，柴油也不会例外。为了省油操作手从来不开空调，不开空调的设备驾驶楼在非洲是蒸笼，所以他们便把窗户打开，但压路机和推土机行驶速度远没有车辆快，导致通风不理想。少部分操作手会等现场工程师不在场的情况下有计划的制造事故损坏前后风挡玻璃。损坏的驾驶楼由于设计原因还不如遮阳棚的避雨效果好。部分操作手为了偷油还会经常用现场带尘土的木棍量油箱油量导致柴油受污染，由于柴油受污染程度无法预估，造成滤芯过早失去功能的事情常有发生。众所周知高压共轨发动机最忌讳不干净油料只能吃“细粮”。虽然高压共轨发动机燃油经济性很强，但省下的油费还不够维修费用。再比如石料厂的潜孔钻机根据项目实际需求，对于全自动一体式潜孔钻能不买就不要买，如果公司实力雄厚可另当别论。由于非洲地区施工环境恶劣配件配套供应链不完整，售后服务跟不上导致误工的情况时有发生。所以潜孔钻机建议购独立空压机配纯气动履带式潜孔钻,纯气动潜孔钻无需单独配动力输出发动机。气动潜孔钻较液压潜孔钻运行可靠性更强，保养维护方便使用成本低，唯一的缺点是自主活动范围受地形影响较大。第三个实例：自卸车的变速箱我们有9档位和6档位之分，建议买6档位。9档位变速箱换挡机构复杂，变速箱内部结构也较6档位变速箱复杂。虽然9档位省油但这是相对于平顺路面而言。在非洲干工程的自卸车只要故障率低就是省钱了。非洲的驾驶员操作都比较粗鲁9档位变速箱操作复杂讲究熟练度，操作不当容易损伤变速箱。简单实用的6档位变速箱是最可靠的选择。总之用售后工程师行内话便是：多一个鸡肋的功能就多一个故障点，多花一笔钱。
（三）、设备采购要遵循运行可靠性原则
任何一个品牌某一系列设备以及不同品牌之间均有可靠性最高的型号，需要充分了解、咨询设备特点以及用户口碑，综合自己公司实际情况选择最适合自己的品牌和型号。其中牵扯到方方面面的问题，最大的问题也就是价格因素，狭义的性价比就是价格和性能的比值，这是新手最容易犯的错误。此处我们考虑的性价比需结合使用成本、维修成本和误工成本来综合选购一款稳定可靠的设备。例如：徐工26吨单钢轮压路机有很多型号,其中XS263J是该系列价格最低的压路机。它有两个缺点离合装置属于干湿摩擦片、传动装置属于齿轮式传动，虽然实现了电控操作但是稳定性可靠性没有全液压式XS263H高。由于操作手水平普遍不高的原因干式离合器和齿轮传动方式容易损坏和误工。
使用可靠性远没有全液压式压路机高且维修保养频繁增加成本。再比如：自卸车国内货箱板普遍较高，可能部分公司考虑生产材料吨位燃油消耗比购买高箱板自卸车，但在非洲低箱板是让自卸车可靠运行的法宝。非洲气候大部分地区分雨季和旱季。雨季道路是极其坑洼的，在超载情况下车辆底盘配件包括变速箱配件是坏得最多的。省下的油钱还不够买配件的花费（非洲配件进口关税和增值税高达43%），另外车辆过度超载容易造成翻车事故和刹车失灵的情况（部分操作手下坡有放空挡的情况发生）。此处出现一种说辞：我可以加强管控限制装料。物资采购管理人员一定要相信设备本身的控制远比人为控制更精准和有效。
（四）、设备采购要遵循通用性原则
设备采购通用性原则有两方面，第一配件通用性，第二生产通用性。我国工程装备配套制造业企业已经渐渐拉开了梯队层次。发动机这块第一梯队是潍柴、上柴、康明斯（合资）、道依茨（合资）、帕金斯（合资）、选配空间较大。不难发现我们最难统一通用的是发动机品牌和型号。但凡有能统一通用的配件和型号，就必须在采购设备的时候尽量往配件通用的选配方向靠拢。前面在设备使用环境段落中提到过非洲地区寻购配件是相当困难的，否则只能大量囤积配件增加项目成本。另外，同一种设备型号一旦确定下来就不能随意更改，必须有继承性。确保废旧设备上配件能重新利用到新设备上来。
生产通用性是很多人容易犯的错误。生产通用性考虑不周全会直接导致设备采购量的增加。依旧拿徐工压路机XS263J分析，由于是后轮驱动，前钢轮无驱动只适合压路面基层材料，如果用来压水稳层和级配碎石层容易搓料且跑偏。跑偏后在修正路径过程中更加容易搓料。这就意味着不符合生产要求，需要采取成本更高的替代方案。如果采用XS263H型号前后液压驱动就可以解决通用性的问题。再比如：挖机机在选型上存在是否带附属机具驱动功能的选项。部分项目只采购一到两台带附属机具驱动功能的挖掘机仅仅用于驱动破碎锤。其实充分利用挖掘机这一功能往往能够让工程施工达到事半功倍的奇效。挖掘机附属机具驱动功能在设备报价中占比非常小。部分施工路段由于需要用到挖机附属机具，频繁对挖机进行转场，其成本是相当高昂的。在不计算人工和误工成本的情况下，不仅对设备拖板和拖车是一种损耗，对挖机特别是行走部分也是一种损耗。合理配置该功能可以降低转场距离和转场频次。综合成本一般情况下5-10次转场费用就可以购得该功能。
（五）、设备采购要遵循总览全局相互配套原则
设备采购需保证设备与设备之间相互配套，这一原则是物资采购最基本的常识。根据用电设备功率选配发电机；根据摊铺机铺料速度选配沥青混凝土拌合站和水稳拌合站，等等。但也有比较特殊的事例，比如石料厂设备群，也是非洲工程项目最应该关注的地方。众所周知石料厂是一个设备集群，含有潜孔钻、空压机、手风钻、发电机、挖掘机、装载机、变压器、碎石站等设备。非洲地区炸药贵、导火索贵、雷管贵、配件更贵，但可以试想在保证可靠性原则的前提下，适当增大碎石站颚破进料尺寸可以节约爆破物资、节约手风钻解破损耗、节约挖掘机及破碎锤使用量、节约空压机使用量降低碎石站周边设备和物资的使用成本；降低周边配套设备数量和使用频次。但唯一的缺点就是在缺少市电的地区增大发电机的发电容量，有可能需要配套500-1000KVA的发电机组。综合计算成本其经济效益还是非常可观的。
（六）、设备采购要遵循质量与价格和谐统一，量体裁衣原则
质量和价格总是一个矛盾体，价格曲线总是遵循价值曲线并在周边浮动。在设备采购过程中往往质量较高的产品，报价都比较高，相应的配件也比较昂贵。如何把控好质量和价格便是一件很困难的事情。十多年前走出国门植根海外的工程公司便开始大量中标大型道路工程。当时国内的工程机械和车辆制造工业也不够发达。很多海外分公司采购了大量价格昂贵的欧美日等地区生产的设备和车辆。如三菱FV515自卸车、卡特挖320C掘机、小松PC220、PC230挖掘机、沃尔沃350挖掘机、卡特D7推土机、三菱MG530平地机、酒井重工压路机等等。在那种交通不便配件跟不上的情况下，必须保证设备能正常稳定运行不误工和停工，唯一的途径便是采购国外产的技术成熟装备。近几年国产设备技术趋于成熟，物流及配件供应链完善的情况下，著名国内厂家生产的设备成为工程施工的主流。由于价格便宜，使用技术成熟的国产设备能够有效的降低施工成本。虽然设备运行的稳定性稍有欠缺，但可以靠数量来弥补。还有一部分刚刚涉足非洲工程市场的企业，为了不在设备采购方面占用太多资金习惯采购小厂家生产的技术质量不过关的产品。在资金不足的情况下可以少买设备或者购买二手成熟设备，但切记不能采购山寨厂家的便宜设备。这里是非洲，前面提到了在当地寻购配件相当困难，由于操作手操作水平和文化水平的差异，在国内不应该坏的部件也会出现故障，无法预测故障点和故障率，造成误工停工的事情时有发生。省了点小钱最后花了大价钱租用设备是非常不划算的。在目前竞争激烈的非洲工程市场里面，大量使用质量可靠的国产设备是大势所趋。用比较诙谐的话来总结：用国产设备换零件，用进口设备换项目经理。
另：部分价格昂贵的关键生产设备（如沥青混凝土摊铺机，碎石撒布机），整个项目只采购一到两台的情况下尽量采购欧美日等技术成熟厂家生产的产品。对此只有一个目的：保证设备正常稳定运行，不误工不停工就是节约了成本。因为采购成本不等于采购价格。此处需要物资管理人员根据公司实际自己把控好，做到“量体裁衣”。
（七）、采购量较多的工程设备遵循主流原则
设备选型过程中必然会存在主流和非主流的选择，必须从主流选择设备，忌讳独树一帜。不从主流出发采购的设备面临最大的问题便是当地配件供应链不够完善，造成自身配件库存较大，积压资金。“三天打鱼两天晒网”的事情时有发生。例如：小型轻卡这类车辆，不同地区主流品牌和型号有区别，有些地区东风多利卡较多，有些地区解放小霸王比较多，有些地区跃进1062轻卡较多，买当地保有量最多的设备及车辆是最明智的选择。主流设备配的件市场保有量也会比较多，且报废处理容易受买家亲耐。
（八）、设备采购遵循节能降耗原则
随着非洲经济的发展，能源物资也将越来越紧缺。部分非洲国家本身石油蕴藏量比较大，石化和电力产品价格较便宜，成本敏感度不高。部分国家能源价格非常高，能源利用率对于设备运行成本影响较大。但无论身处何地节能降成本永远是对的。在施工现场抓能耗这个环节能立杆见影的设备有发电机组、碎石站、沥青拖桶设备、沥青混凝土拌合站等设备。所以在询价过程中不同品牌、不同型号、不同设计之间选择要慎重。稍有不注意就有可能造成巨大成本消耗，举个最简单的事例：部分工程项目当地电力供应紧张或者直接没有市电可接入的现状下，在选购发电机组的时候就必须慎重考虑。同等容量下的发电机组国产和进口设备之间油耗会有5%-15%的差距。一个项目几年下来节约的燃油费用可以新购一台发电机组。（在采购过程中会接触到双涡轮两级增压，高压共轨电喷等先进技术的应用似乎与前面简单实用原则相冲突。解释：此设备便于管理很难接触到当地工人，且欧美成熟设备优先，运行稳定）
结 论
在道路工程建造成本里面工程设备的采购大概占总成本的10%-15%所以设备采购计划的优劣直接影响着项目工程造价。充分了解该地区与国内的主要差异，能够让自己设备采购思路更加清晰。总之，非洲欠发达地区的设备采购要紧扣保生产降成本这条主线，综合考虑各方面因素，特别是非洲特殊的使用环境谨慎选品牌、型号，适价、适时、适地、适量、适质地完成采购任务，为项目现场施工提供强有力的后勤保障。
参考文献
【1】采购与供应链管理/柳荣编写---人民邮电出版社，2015年第二版
【2】如何专业做采购/宫迅伟著---机械工业出版社，2015.09