精准管理在铁路生产管理中的运用

发表时间:2020/8/13   来源:《科学与技术》2020年28卷8期   作者:王宏仁
[导读] 本文突出铁路安全管理重在精准这个主题,
        摘要:本文突出铁路安全管理重在精准这个主题,剖析铁路安全管理工作中普遍存在管理不精的主要突出问题,围绕如何在安全上提高精准管理的方式方法进行探讨,并遵循精准管理的原则对存在问题进 行深入分析并制定和落实加强措施,以达到提高安全管理水平的目的。
        关键词:精准管理;安全+质量双管控 车辆;运用
        引言:我国正处于 交通系统建设的快速发展期, 车辆制造业发展较快,对技术和质量也提出了更高要求。在铁路车辆的制造过程中,需要构建完善的质量管理体系,为实际生产工艺提供全面指导。并通过加大质量监督检查执行力,为铁路车辆质量提供保障,推动我国铁路交通事业的健康发展。
正文: 一、 车辆管理模式创新的具体对策
        创新管理模式需要将其与企业的实际情况相结合, 通过分析目前我国铁路企业的现况, 可以发现集约式管理是目前发展的重中之重。 具体完善措施如下:
 1.1 注重培养车辆管理工作人员的职业素质
        相关的管理人员在企业进行车辆管理的过程中, 发挥的作用及其重要。 他们时时刻刻都在为全单位人员提供着服务,因此企业应对相关人员的工作素质予以重视, 除了对他们定期进行有关培训之外,对于优秀员工要予以鼓励与支持,不断提高与增强他们的服务意识。 应该把培养相关管理人员的工作荣誉感放在首位,提升他们对自己工作的信心,让他们认识到自己在工作的重要性。 其次他们的职业规范意识应当被强化,管理是关键,制度是基础,必然需要制度的维系和支持,需要严格按照相关的企业规章制度来管理。 最后还应该树立他们的服务意识,培养他们把企业利益放在第一位,负责好每一
项安全工作,把顾客的需求当作主要的工作任务,使他们的职业素质不断提高。
1.2 注重抓好预防型安全生产管理
        车辆生厂检修企业要抓好预防型安全管理,首先要贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的指导思想,科学地制订安全目标,并严格地付诸行动中。其次是进行风险的分级管理,及时发现和消除安全隐患,防患于未然。三是加强安全生产管理队伍的建设,提高员工发现事故
隐患、预防事故发生的能力。四是坚持安全宣传教育与培训的长期性和稳定性,使员工自觉地从“要我安全”向“我要安全”转变。
二、质量管理体系在铁路车辆生产过程中的运用策略
        2.1 健全质量管理组织结构 针对上述车辆生产质量管理存在的问题,在质量管理体系的构建过程中,首先要健全质量管理组织结构,落实岗位工作责任,确保质量管理要求的有效落实。具体可以按照三 个层次进行划分,即管理决策层、管理监督层和生产执行层。 其中,管理决策层主要负责质量管理体系、质量管理标准的制 定及调整,制定质量管理计划,并总体负责质量管理计划的落 实。管理监督层主要由设计人员、技术人员、调度人员等组成, 通过成立专门的质量监督管理小组,负责开展质量监督和检 查工作。生产执行层则由车辆生产检修的一线操作人员组成,需要通过定期开展质量培训活动,端正其质量管理态度、提高 操作技能,并主动配合其他监管人员开展质量管理工作。

为了 确保企业内部质量管理组织机构的高效运转,在健全组织结 构的基础上,还要制定配套的信息沟通机制,及时反馈各岗位 的质量管理工作开展情况。在此方面,需要充分发挥信息技术 的优势,搭建统一的内部沟通平台,及时交换质量管理信息数 据。在发现质量问题时,也需要由设计人员、技术人员和生产 操作人员等及时展开沟通交流,制定解决方案,及时对生产工 艺作出改进。在各方人员的紧密配合下,确保质量管理体系的 有效应用。
2.2 制定质量管理标准体系
        铁路车辆质量管理需要构建详细的质量标准体系。在此 方面,应根据 ISO 系列质量认证体系,以及国家规范性文件, 结合客户产品要求以及企业生产工艺,建立详细质量管理 标准体系,为实际生产以及产品检查提供依据。应确保质量标 准体系的内容与企业实际生产项目的产品类型、生产环节等 一一对应。在具体项目的开展过程中,根据质量标准体系编制 质量控制文件,在整个生产过程中严格执行。然后以此为基 础,建立铁路车辆质量管理预警监督系统,将质量标准转化为 详细的生产质量评价指标。在生产过程中,利用信息化技术手 段及时采集一线生产数据,在预警监督系统下进行评价,及时 发现产品生产的质量问题。在平时的生产管理过程中,还要根 据每个生产环节的质量控制目标,及时开展质量交底和技术 交底工作,确保每一名一线操作人员都能够明确生产质量要 求。在质量控制文件中,应对产品质量要求进行清晰阐述,避 免出现理解误差。在此情况下,可以确保地铁车辆生产过程的 规范化开展,并为后续的质量检查、产品验收工作提供依据。
2.3 强化质量监督检查力度
        在铁路车辆质量监督检查工作的开展过程中,则应采用 全过程质量控制方法,在产品生产的全寿命周期内,严格开展 各项监督和检查工作。在提前编制质量管理计划、建立信息管 理系统的基础上,质量管理人员应对质量目标进行分解,落实 到具体岗位。然后制定生产流程组织方案,明确每个阶段质量 管理的重点工作。在质量检查过程中,应将定期检查办法与动 态检查办法结合起来,做好现场产品质量数据的采集工作。在 对质量关键控制点进行动态跟踪管理的过程中,可以采用数 字化技术,利用传感器和高清摄像设备等,对产品质量数据进 行实时采集。以文字、图片、视频等多种式记录生产过程,为 后期质量验收工作的开展提供资料。此外,应重点加强车 辆生产材料、设备以及半成品的检查。对于生产过程中使用较 多的焊接金属部件、不锈钢部件和组装部件等, 完善质量评价和激励制度 在生本管理理念下,为了充分发挥质量管理体系的作用, 应对企业内部制度加以完善,通过建立质量管理工作评价体 系及配套的激励制度,最大化的激发人员工作主性。
三、总结
        质量是企业的生命,安全是生命的保障,质量、安全是我们企业赖以生存和发展的基石,是企业立于不败之地、循序提升的关键,更是保障企业人员、设备安全,提升企业发展的载体,通过上述精准管理,结合部门安全生产工作实际,从细节做起,深入开展企业安全生产隐患排查治理工作,采取“四不两直”方式(即:不发通知、不打招呼、不 听汇报、不用陪同和接待,直插基层、直奔现场),把每一项安全生产及质量工作精准落实,企业就一定能稳步提升。
参考文献:
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[2]邵丹,胡兵,郑启光.激光先进制造技术与设备集成[M].北
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