摘要：轧钢是一种钢坯形状进行改变加工的技术方式，其是通过轧辊的不停旋转来改变钢坯的。轧钢的生产加工形式与一般性的压力加工方式本质上没有任何差异，一方面它可以根据生产的实际需要改变钢铁的结构，另一方面，它可以根据供应商对钢结构质量的要求对钢铁进行改进。如我们常见的火车轮子、汽车半钢、锅炉钢、建筑钢筋等都是通过轧钢的生产单位加工而来的。但由于众多因素的制约和影响，在多数轧钢的生产企业开展轧钢设备管理工作时，常常面临一些困难。鉴于此，本文对轧钢机械设备的管理和维护进行分析，以供参考。
关键词：管理；维护；轧钢机械
引言
企业在开展轧钢机械设备管理工作中，应制定好相应的管理制度，完善责任机制，将管理与维护责任落实到个人，企业的闭环管理尤为重要。同时通过奖罚制度，提升相应的人员的管理积极性。并运用企业培训的方式，提升企业人员的道德修养，使其能自觉投身于轧钢机械设备的管理工作中去，从日常生产做起，自觉履行自身责任和义务。
1轧钢机械设备运行监测分析
对轧钢机械设备运行监测的主要内容包括设备整体运行状态、状态特征参数、状态运行指标三方面的监测，其中设备整体运行状态分为正常工作状态、危险报警状态、停止运行状态等；状态特征参数监测主要包括温度、振动、运行时间、噪声、电压等；轧钢机械设备运行状态指标监测包括故障率、磨损率以及摩擦系数等。
2轧钢机械设备的管理与维护中存在的问题
2.1未能建立完善的轧钢机械设备管理体系
在目前多数轧钢企业中，对于机械设备的管理缺乏认识，未能建立必要的管理制度，致使具体的管理工作，无“制”可依，未能将将轧钢生产中的具体技术使用情况纳入管理档案中来，普遍企业存在对轧钢设备管理涣散，没有章法的问题。部分企业在引进新设备后，也未将新设备的使用情况登记在案，其也是导致轧钢管理混乱局面发生的重要因素。除此之外，还存在部分轧钢企业，因日常生产中人员流动性较大，人员配置和调度难度大，导致相关的管理者无法在企业生产中发挥其应有的管理作用，给导致管理人员在开展相应的管理工作中，忽视了对生产作业人员的有效管理，致使轧钢机械设备管理无法得到正确维护，进而加剧了轧钢管理的混乱问题。
2.2轧钢机械的使用和管理中存在一定的脱节问题
当前，多数企业在开展轧钢机械生产时，主要会采用的管理制度为指定所有人使用同一机械的方式，未能从轧钢机械设备的保养角度上思考问题，同时设备的使用与管理责任的落实缺失，在实际的工作中，相关的作业人员仅会进行设备的使用，而不懂得对设备进行相应维护和保养。当机械设备出现问题故障时，常常找不到造成故障的责任人，使用人员责任的互相推诿，同时也给企业的生产带来不良影响，降低生产效率，同时，在设备投入费用上也是极度的浪费，致使企业的生产成本进一步增加。
3轧钢机械设备的管理与维护措施
3.1加强企业员工职业道德培养，使其树立自觉管理意识
作为一个合格的轧钢生产加工企业，为进一步提升生产效率，做好相关的设备维护管理工作，好需要将管理的重点放在对企业内部人员职业道德素质的培养上，全面提升相关人员的综合素质能力。其不但有益于企业员工自身素养的提升，同时也有益于企业的长远发展，其能有效推动企业经济效益以及社会效益的长效增长。企业的发展，离不开员工的成长与进步。企业员工素质的提升关乎着企业的长远发展。所以，作为一个追求长远发展企业，必须站在时代的高度上，坚持对企业员工的内部优化，帮助企业员工建立起工作责任感，使相关人员能自觉树立对机械设备的维护意识，在生产作业中，自觉遵守相关使用规范，为轧钢机械设备的管理效果提升，起到积极的推动作用。
3.2轴承的日常管理
轴承是轧钢机械设备中的核心部件，基本上都安装在发动机周围，所以轴承的日常保养工作就显得十分必要。在我们的轧钢机械设备运动中，轴承的维护其实是非常简单的，轴承的表面通常情况下都会有一层保护层，比如合金保护层，保护层的保养工作也是非常必要的，机械设备经常会在高温环境下进行工作，导致合金保护层受到或多或少的影响，对于轴承保护的时候，我建议进行针对性的预防措施避免发生不必要的故障，平时要检查合金保护层的清洁，不要滞留杂质，在制定维护或者保养制度的时候，注意把轧钢设备的轴承保护层这一项加进去，避免发生故障。
3.3完善制度体系
优质的生产企业必须要有完善固定的管理体系，这样才能对产生的问题进行有效的措施管理。上面分析了，很多企业的人员流行性太大，导致设备维护工作进行得非常困难，根据这些原因，那么企业大可提高自己招聘工作人员的标准，从人才进入方面层层把关，确保企业进入的人才高质量，加强对相关人才的鼓励政策与鼓励条件，对内减少工作人员的流动速度，形成比较好的良性循环，同时加强制度中对工作人员的约東，落实轧钢机械设备管理和维护工作人员的相关责任，是工作人员将轧钢机械设备管理和维护工作视为分内之事。
3.4对设备中的重要零件状态实时监测
根据上述原因分析，可以得出在轧钢机械设备的重要部位设计安装加速度计，可以有效检测出设备各处的具体振动情况。关键部位可以有:设备终端执行件、减速机及轴承安装位置等。安装之后，不仅可以充分检测出设备在正常运行或停机运转状态下的具体振动情况，还可以有效分析出由传感器测量出的实际数据。然后以此为根据，判断出轧钢机械设备不同位置的具体振动情况，从而轻松找出实际影响设备终端振动的振动源。只有清楚问题所在，才能采取相应措施来控制振动。
3.5建立机械设备检查与评比机制
为了加强企业基层管理部门对管理工作的认识，提升轧钢生产企业的生产效率，确保相关机械设备的得到适当的维护与管理，还应建立相应的设备检查与评比机制，并定期开展机械设备的常规检查，以及不定期的机械设备抽查。采取定期与不定期两种方式进行设备的管理，其目的是为了更好的加强相关人员对设备的维护意识，制约相关人员的管理行为。测评的最终结果应形成报告，上报给企业，并将结果的好坏与实际的工作奖罚制度相结合，将能提升设备生产效率而未造成设备损坏的相关责任人进行奖励，而对恶意损坏设备导致企业成本不利支出的责任人进行惩罚。
结束语
轧钢机械在工作应用的比较广泛，使用时利用轧辊的旋转从而产生压力，对钢材的形状进行改变，进一步达到工业产品设计要求。因此在实际使用过程中管理人员应该对轧钢机械设备进行定期的检测和维修，对出现的故障做到及时处理，才能有效提高轧钢机械设备工作的效率。轧钢机械的安全运行管理也是对工作人员安全生产的保障，在管理过程中要对轧钢机械设备中的硬件部分进行管理，可以有效保证设备的正常运行，同时也要对设备进行定期维修和保养，让设备可以保持良好的状态，从而可以提高产业的生产量。
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