摘要：随着我国经济实力的不断提升，逐渐重视环境保护工作，认识到保护环境的重要性。现阶段我国制造业经济正逐渐向着机械制造和自动化方向发展，其不仅能够有效提高生产效率和质量，还能降低生产成本，因此具有重要的研究和分析价值。但是在机械制造和自动化发展过程中，会消耗大量的能源并造成能源损耗等问题。因此本文在节能设计理念下，来分析和研究机械制造和自动化的可持续发展，为后期制造业发展提供可参考依据。
关键词：节能设计；机械制造；自动化；智能
前言：机械制造和自动化在我国制造业的应用过程中，不仅能够提高生产质量，还能保证生产周期符合预设时间，进一步降低生产成本，从而促进我国制造业经济的发展。但是在实际应用中，生产过程会消耗大量的能源，而生产厂家没有制定与之对应的节能减排方案，导致生产过程中会对周围的环境造成一定影响，并出现能源损耗等问题，因此在机械制造和智能化发展过程中，要重视节能设计理念的应用，制定合理的节能减排方案，实现能源的有效利用，从而促进我国制造工艺的可持续发展。
一、节能设计理念的优势
随着我国科学技术水平的不断提升，在机械化发展过程中，逐渐的应用到其中，并结合现阶段我国可持续发展战略、节能设计理念，使得机械化向着节能减排方向发展。在节能设计理念下，机械制造和自动化能够将所使用的能源进行充分的利用，并在特殊的环节内做到可重复使用，不仅能够降低对周围环境的影响，还能间接降低生产成本，提高企业经济效益。因此节能设计理念符合机械制造和自动化发展标准。通过分析传统制造业生产情况，可知其只是将能源直接投到生产过程中，并不考虑能源数量，导致某些生产环节会出现能源过剩的情况，并且没有回收利用方案，出现能源浪费的问题。现阶段在节能设计理念下，企业应当选择节能型、可重复利用、对环境影响低的材料，在生产过程中还需要积极的采用节能设计方案，使得生产过程符合节能设计理念，降低生产成本，提高经济效益，从而促进企业稳定发展。【1】
二、机械制造与自动化现状分析
现阶段机械制造和自动化在信息化技术、科学化技术的创新和发展中不断优化和创新，大幅度提高机械制造技术和自动化技术的可应用能力和功能，并且在实际应用中具有明显的应用效果。通过对近几年工业生产情况分析，可知机械制造业处在稳步上升阶段，生产质量和效率也在不断增加，生产成本在不断下降，企业经济效益处在迅速增加的阶段。但是在实际应用中，由于机械制造和自动化技术应用时间较短，可参考经验不足，因此在处理某些生产过程优化程度不足，在机械制造过程中，某些生产环节中还是存在着污染物、能源损耗等问题，影响企业的经济效益。针对这种情况，生产单位要根据企业生产需求，在机械制造业整个生产流程中全面应用节能设计理念，并采取合理的节能减排措施，才能降低资源损耗问题，促进我国机械制造业的可持续发展。【2】
三、节能设计理念下机械制造与自动化的应用建议
（一）树立各个环节中的节能意识
对于如何将节能设计理念应用到机械制造与自动化中，企业应当在每个机械制造生产环节中树立节能意识，并且将节能设计理念贯穿整个生产流程。由于生产流程主要以工作人员为主，因此要保证工作人员具有专业的节能意识，便于后期生产过程中能够及时发现能源损耗问题，并提出有效的节能解决方案。机械设备也是造成能源损耗的重要因素之一，因此需要对其进行优化和创新，尤其是发动机设备，其属于机械设备中重要成分，在其正常运行下会造成一定量的资源损耗，例如发动机的动能转换效率过低，会使得同样资源所产生的能量少，功能效果差，进而影响机械制造质量。
针对这种情况，基于节能设计理念，可以适当优化发动机工作状态，不仅能够提高生产效率，还能有效降低能源损耗，例如对发动机转换动能进行设计和优化，使其能够降低油耗，提高工作动能，实现节能减排标准。液压系统是影响机械制造质量的主要因素，因此需要积极应节能设计理念，并对其进行优化和创新。液压系统在使用过程中主要以液压油为主，如果液压油纯度不够，其在生产过程中会产生污染环境的气体，造成空气污染等。因此要保证液压油质量，选择符合标准纯度的液压油，才能有效提高机械制造生产效率，降低液压系统出现问题的概率。对于液压系统中的液压管，也需要对其进行合理设计。由于其连接液压油与系统，容易受到外界因素的影响，因此要选择高质量液压管，避免出现损坏，影响液压系统工作质量。除此之外，在机械制造过程中，还需要使用操作平台，在操作过程中也应当应用节能设计理念，才能够有效监督各类生产设备功能性。工作人员还需要定期检查机械设备和自动化设备的状态，要对其进行维护和保养，保证各类设计能够正常运行，避免出现设备故障所造成的能源损耗现象。【3】
（二）选材要满足节能要求
在机械制造生产过程中，最重要的就是机械材料，其是影响生产质量的重要因素，因此所选择的机械材料必须要满足节能要求。由于机械制造过程中需要大量的材料，将节能设计理念融入到材料设计中，能够实现生产环保性，提高生产质量。在选择机械材料时，需要有节能环保意识的工作人员进行选购，其能够根据节能理念去选择低污染性、可重复利用性等材料，不仅能够实现材料的重复利用，还能有效降低机械制造成本。除此之外，机械制造工艺也是造成环境污染的因素之一，当所选择的加工工艺达不到生产标准时，会导致机械材料产生污染物，不仅会造成污染环境的问题，还会造成材料的损耗。【4】
（三）增加生产制造中的节能环节
节能设计理念在机械制造和自动化应用中，主要体现在以下几个内容中，首先节能设计理念对机械制造和自动化生产结构进行创新和优化。在传统机械制造和自动化结构中，主要以生产质量和效率为主，只追求经济利益，所造成的能源损耗都不重视。针对于此，企业需要对生产工艺进行优化，使其具有良好的生产能力，并进一步提高生产设备工作效率。在工艺设计中进行节能设计，能够缩短生产时间。例如，通过对工艺优化，在保证生产质量的前提下，缩短生产过程中的流程，提高生产效率。并且短生产线需要较为简单的工艺结构，对于能源使用量较少，有效解决能源损耗等问题，符合节能设计理念。其次，将节能设计理念应用到机械制造加工工序。在实际生产时，要全面应用节能设计理念，对于机械材料要尽可能重复利用，在保证生产质量的基础上，要选择绿色机械材料，因此来提高生产质量。除此之外，对于机械制造工艺参数设计，也需要进行应用节能设计理念。在实际生产过程中，大多数机械材料还需要进行剪裁才能投入使用，在此过程中，利用节能设计理念，优化工艺参数，使生产设备与剪裁系数相符合，满足机械设备生产标准，从而有效提高机械制造效率和质量，符合节能设计理念。【5】
结论：
总而言之，机械制造和自动化的发展过程中要重视节能设计理念的应用，能够有效提高机械制造效率和质量。通过树立节能意识、选择满足节能要求材料、增加生产制造节能内容等方式，使其生产过程降低能源损耗、提高生产效率和质量，从而促进我国机械制造业的可持续发展。
参考文献：
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