摘要：塑料制品在人们的生产和生活中具有非常重要的地位，在很多领域中都有着极为广泛的应用，对人们的日常生活具有非常大的影响。因为塑料制品有着比较好的电气绝缘性能，同时也有着比较好的机械力学性能和耐热性能，材料重量也比较轻，可以压制成各种形状复杂的零件和组件，在很多高新科技领域中也有着比较广泛的应用。本文主要是对塑料进行了一定的概述，并且对塑料生产中的制品质量影响因素进行了简要的分析，进而对制品质量的控制技术进行一定探讨，希望能够提高塑料生产的质量。
关键词：塑料生产；制品；质量控制
引言
在对塑料制品进行生产的过程中，经常会遇到各种各样的需求，尤其是在塑制品逐渐应用在高新科技领域的背景下，人们对于塑料制品的质量和性能有了越来越高的要求，让各个企业对成型工艺的性能和成型工艺的监控也有了更高的要求。在塑料生产的过程中，经常会因为受到多种因素的影响而出现很多的问题，其中一些缺陷性的问题不仅会给产品的美观性造成不利影响，还会给产品的内在质量造成极为突出的影响，严重的直接报废，因此必须要对塑料生产中的制品质量控制进行重视。
一、塑料的基本概述
塑料的主要成分是树脂，在其中加入适当的添加剂就可以成为塑化成型的高分子材料。从20世纪初到20世纪70年代之后，塑料的品种出现极为快速的增长速度，每年都会有几十种诞生出来，但是到了20世纪70年代之后，塑料新品种的开发开始放缓，对于现代塑料新品种来说，主要是以改性塑料为主。塑料一般可以按照树脂的受热变化进行一定的分类，主要可以分为热固性塑料和热塑性塑料，热固性塑料指的就是成型之后不能再进行加热和软化而重复加工的一种塑料类型，其中主要涉及到的是化学反应和物理反应。热塑性塑料主要指的的就是成型后再加热可以重新软化加工而化学成分不变的一种塑料，它主要涉及到的是物理反应；按照树脂的应用进行分类可以分为通用塑料、工程塑料、一般塑料和特种塑料，其中通用塑料就是产量大且应用范围比较广的塑料，而工程塑料主要是具有良好的力学性能，并且还具有其他高级性能，甚至接近金属的性能，主要是应用在高新科技领域。一般塑料指的就是用量不大和性能一般的塑料，特种塑料就是具有独特性能和应用范围比较窄的塑料；按照塑料成型方法进行分类可以分为模压塑料、层压塑料、注射挤出和吹塑、浇铸塑料以及反应注射模塑料。
二、塑料生产中影响制品质量的主要因素
塑料的生产和加工是一项非常复杂的过程，会受到很多方面的影响，一般可以分为四种类型的影响，分别是机械参数、材料参数和工艺参数以及扰动的影响，其中的机械参数与塑料生产中所使用的机械设备有着直接的影响，当中包括着很多的内容。材料参数指的就是塑料材料的一些典型特征，其中包括着材料的流变性能、物理性能和化学性能等等内容；工艺参数反映的是在塑料生产中材料的状态，这些都会受到机器参数和材料参数的影响。扰动主要是环境等因素引起的内容，有可能会给制品的生产工艺造成一定的影响。总体来说，机械参数、材料参数会决定着工艺参数，而对工艺参数的要求会直接影响到机器参数和材料参数的选取，选择出合适的机械和材料对提升整个塑料生产的过程的可靠性具有重要意义。在进行塑料生产的过程中，一定要认识到机械参数、材料参数和工艺参数之间的相互影响和作用，从而更好的保证制品的最终质量。
三、塑料生产中的制品质量控制
（一）材料的选择
对于塑料制品来说，想要对其质量进行保证就要对其加工设备、注塑控制参数和模具的结构情况进行重视，同时也要对注塑制品本身的材料性能进行重视，这些都会给塑料生产带来很大的影响。
对于塑料制品来说，塑料原料的力学性能就是对力的敏感度和冲击度以及弹性、任性和刚性强度的内容，这些都是在对塑料原料进行选择的时候必须要关注到的内容。另外，对于塑料原料的物理性能也要提高重视的程度，比如说绝缘性能、绝热性能和光学性能等等，除此之外对于塑料原料的化学性能也不能忽视，这些都会给塑料制品的质量带来直接性的影响。
（二）设计要点
对于塑料制品来说，形状越复杂就说明更容易出现质量的问题，因此就必须要对形状要素的控制进行重视。首先要对模具结构进行优化，防止模具出现侧向凹凸的问题，还要对分型面设计进行合理的设计，对成型零件的加工和脱模效果进行保证；其次要对制品的壁厚进行控制，因此壁厚会给塑料制品的最终成品产生很大的影响，一般来说，如果壁厚比较小就会给产品的刚度和强度造成不利的影响，如果壁厚过大就会对原材料的使用产生浪费的现象，还比较容易出现塌陷和收缩不一的问题；三是要对脱模斜度进行合理的确定，这样可以让塑料制品更好的从模具脱离出来。一般来说，脱模的斜度都是将外形大端作为基础，然后依靠缩小方向来获得，总体来说，脱模斜度需要做到斜度小、精度高；四是要对塑件中筋的应用进行重视。在塑料制件中进行加强筋的应用可以对塑件变形和翘曲的问题进行预防，同时也能对塑件自身的强度进行强化，在对其进行设计的时候要尽可能的选用最大脱斜度，同时还要对加强筋的对称分布性进行保证，对于易于交叉部位的加强筋来说，比较容易出现胶位过厚的问题，容易出现收缩性的凹痕；五是要对圆角过渡进行合理的应用，因为对于塑料制品来说，除了要对一些尖角要求进行满足之外，其余的转角部位都需要采用圆角进行过渡。对于圆角来说，需要对应力集中的问题进行重视，要对制件强度进行合理控制。圆角对于脱模和冲模的帮助比较大，在进行模具制造的过程中会发挥出很多的作用，对提升模具的整体强度具有很大的作用；六是要对孔的设计进行重视，因此在塑料制品中经常会存在孔的结构。塑料孔常见的加工方式是三种，第一种就是直接模塑，第二种模塑成盲孔之后再进行钻孔的操作，第三种就是塑件成型之后再进行钻孔的操作。一般来说，用于紧固的孔与其他受力孔需要设置凸台来对其强度和能力进行提升，在对塑料螺纹进行设计的时候，要使用模塑成型的方式和合适的切削方式来对稳固性进行提升；七是要对齿轮类产品的设计要点进行重视，因为工程塑料树脂一般都具有弹性小和重量轻的优点，是制作小型齿轮、齿条等动力传输用的塑料制品，在对精度情况进行保持的情况下，比金属制品具有更高的传动效率，并且具有比较低的机械能量消耗，并且噪音方面也有一定的优化。因为塑料制品比金属制品具有更多的优势性特点，因此在很多民用机电产品中都有着比较广泛的应用。在这样的使用背景下，想要让塑料齿轮可以更好的使用注塑成型的工艺，就需要对塑料齿轮的各个细节进行重视，一定要保持在合适的厚度上，做好截面大小的变化，在表面的转折处尽量的使用大圆角进行过渡，避免出现问题。
三、结语
总之，塑料制品的质量控制会涉及到高分子材料的控制和分析，还会与各种软件、机械等内容有着密切的联系，因此是一项非常有挑战性内容，在对其进行质量控制的时候，必须要从多个方面入手，做好综合性的考虑，从而对塑料制品的质量进行更为有效的控制。
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