装配式混凝土结构构件生产施工成本分析

发表时间:2020/8/13   来源:《工程管理前沿》2020年第6卷11期   作者:滕崇茂
[导读] 加之社会因素、企业自身经营管理问题以及技术水平等因素
        摘要:加之社会因素、企业自身经营管理问题以及技术水平等因素,导致装配式建筑在实践中投入成本过高,从而阻碍了对其的全面推广。现阶段,对装配式混凝土结构构件生产施工阶段进行成本分析有重大的战略意义。通过对装配式混凝土结构构件生产施工阶段的成本进行深入的分析研究,能够有效地实现提高资源利用率、促进绿色经济健康发展的目标。
        关键词:装配式 ;混凝土构件 ;成本控制
引言
        当前我国建筑行业发展迅猛,传统的工艺技术已无法满足建筑发展的需求,所以装配式建筑应运而生。该类建筑属于新兴的结构类建筑,在实际施工时,使用专业的设备来连接起各种类型通用的预制构件,从而保证建筑功能的完整性。采用装配式建筑不但可以提高工程质量,缩短作业进度,而且还不会对周围环境产生太大影响,作业难度较小,所以值得有效推广与应用。
1装配式建筑混凝土构件成本分析
        通过对实际调研的数据分析可得,其中对装配式建筑混凝土构件生产成本影响力最大的因素是PC构件的生产及安装。PC构件安装费用主要包括2个方面:首先是在构件的生产成本方面,其次是在安装费用方面。对PC构件生产及安装的总成本影响最大的因素则是PC构件的生产成本费用。
2试析装配式建筑构件的优势
        一般来讲,在装配式建筑构件中,具有节约资源、缩短工期和减少污染三大较为突出的优势。从节约资源方面来讲,装配式混凝土建筑与传统建筑相比,这应该是一项较为突出的优势。在应用装配式建筑构件进行施工作业时,对于建筑板墙、柱子还有大梁等均可以直接在生产厂家进行制作并形成固定模板,进而将相关部位制作成预制构件。这样一来,就可以实现在施工现场对其进行装配便可完成,同时现场所需模板数量将大幅度降低,而且还可以很大程度上减少木材资源和混凝土的耗损和浪费,进而大大节约了建设施工成本。从缩短工期方面来讲,使用装配式结构进行施工作业,可以实现一次成型,进而大大节约了施工所需时间上的消耗。有关资料表明,在同一施工周期内,应用装配式结构进行施工建设可以节约一半左右的时间。而从减少污染方面来讲,应用装配构件展开施工建设,其大部分施工流程均在生产厂家内完成作业,这样一来就很好地减少了施工现场出现各种污染问题,进而对其周边环境起到较好的保护作用,同时也降低了对周边居民所造成的影响。
3装配式建筑混凝土构件生产阶段成本存在的问题与成因
        3.1构件加工图设计阶段
        在构件加工图设计阶段,由于设计人员所具备的专业性很差,在工作中构件的衔接不当等现象很常见,致使在进行专业融合时无法满足人们的需求。产生上述问题的主要原因是构件加工图设计所涉及到的范围较广泛以及在构件设计方面的难度较大。由于装配式建筑还处在起步时期,施工人员对装配式建筑等方面严重缺少认识,设计时采用的方式仍比较传统,像现浇式结构这样的设计方式,使得设计效果明显较差。
        3.2在模具设计、生产以及使用等过程中存在问题
        对于模具设计来讲,不仅需要确保各项构件在尺寸、外形等方面均达到相关要求,而且还需对预埋件做准确的定位。在这一过程中,无论哪一环节出现问题均会对后期施工作业造成极大影响。就目前来看,在预制构件生产过程中,外漏钢筋是一项较为常见的问题,一旦出现这种问题时,通常都需要对其进行返工处理,这样一来就会致使生产成本增加。另外,在边模进行设计时,通常都要在其侧面作开孔处理,但由于孔洞的出现必定会对边模自身强度及刚度造成影响,进而极易发生变形现象,这样一来就需要对边模进行更换,以确保其具有较强强度和刚度,但这将会导致生产成本增大。


4成本优化措施建议
        4.1?优化预制构件的设计、生产环节
        虽然设计费在总成本中占比很小,但总成本的70%都是由设计环节决定的。设计环节是整个环节的核心环节,如果能够优化设计环节,对于降低项目总成本将具有不可替代的作用。设计阶段的成本管控措施主要表现在以下几个方面:(1)加强对现有设计人员的专业培训,只有具备专业素养才能真正实现设计创造性和专业性。(2)深化技术设计。增加模具点的重复利用水平,提高模具周转的次数,尽可能减少模具种类,从而在源头降低成本。(3)设计单位要强化风险管控意识。针对本单位出具的设计方案,相关管理人员要加强审核,以防止出现由于设计失误而引起的工程误工、亏损等现象。强化构件节能技术更新,在构件生产过程中,通过利用温控养护技术实现节省能源的效果,通过缩短工期、增加材料周转次数来降低成本。同时,在高预制率的条件下单个构件上分摊的固定费用相应减少,从而实现较低生产成本的效果。这就要求生产工厂进一步扩大生产产量,形成规模化生产效应。
        4.2强化构件现场制作过程的控制
        1)科学合理地选用生产线模式。在具体制作过程中,应当充分结合实际构件生产特性,进而科学合理地对流水线、台座以及模具等进行选用。通过对生产线进行科学合理地选择,进而使构件生产得以满足相关要求和规范,尽可能减少能源消耗,同时还可以有效控制生产质量。2)排产制作构件。这就对相关作业人员提出了更高的要求,应当对其成组技术进行排产以实现优化,不断提高构件生产效率,进一步有效控制生产成本。在应用成组技术前,需应用计算机技术对其构件进行编码作业,以实现高效生产。3)科学应用计算机辅助编码系统。对构件养护系统进行不断优化和创新,应用养护及自动控制等相互结合起来,进而可以实现对其养护时间、温度以及湿度等进行有效控制,从而有效减少由于传统养护过程中对构件造成的损害,进一步提高构件生产质量和效率。4)在制作装配式构件过程中,要求工作人员能够对构件的型号、类别与生产工艺进行分析,注重对加工细节的管控,确保整体构件的制作以及管理水平。如,在对复合保温外墙板预制时,要求工作人员能够对灌浆套筒的使用要求有一个全面的了解;对实际敷设钢筋网片的位置进行科学确定;对混凝土保护层厚度进行严格把控等。
        4.3充分利用BIM技术进行成本管理控制
        BIM是建筑信息模型的英文缩写,是建筑学、工程学及土木工程的新工具,其核心是通过建立虚拟的建筑工程三维模型,利用数字化技术,为模型提供完整的、与实际情况一致的建筑工程信息库,在提高生产效率、节约成本和缩短工期方面发挥了重要的作用。通过运用BIM技术对工程成本进行实时监控,使成本数据可依据工程的实时变化,自动反馈出与各个成本相关的实时数据,并将其反映到计算机系统中,这样既节省了时间,又实现了对成本的有效控制。
结束语
        总的来讲,现阶段对装配式建筑发展造成影响的因素,主要就是预制构件成本较高而造成的。而对于装配式建筑成本来讲,其最为主要的也是预制构件成本。因此,想要切实有效地控制好装配式建筑构件生产成本,就应当切实强化预制构件生产成本控制,不断增强在其生产过程中的成本控制认识,尽可能地避免在这在过程中造成成本增加,并最终实现成本控制,不断推进装配式建筑的快速、健康发展。
参考文献
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