摘要：目前，我国城市化进程在不断加快，公路建设在不断增多，公路在建设过程中公路的质量与公路水泥稳定基层的质量有很大的关系。公路水泥稳定基层的施工的质量影响着公路最终的使用时间。现阶段公路的施工中，施工单位开始关注公路水泥稳定基层的施工问题。本文主要结合现阶段我国公路水泥稳定基层施工的存在的各种问题分析公路水泥稳定基层施工中高的病害，同时针对各种病害出现的原因，给出了相应的解决措施。
关键词：公路；水泥稳定基层；施工；病害
引言
公路水泥稳定基层施工是影响公路施工质量的关键因素，其能直接决定后期该公路的使用寿命，因此需要施工单位重点关注公路水泥稳定基层施工环节。现阶段公路水泥稳定基层施工被广泛的应用到各级公路建设中，但是在其实际应用中，仍旧存在着一些施工病害，影响整体公路建设质量。本文对公路水泥稳定基层施工病害进行深入分析，提出针对性的解决措施，从而提高公路水泥稳定基层施工质量。
1水泥稳定基层的作用分析
水泥稳定基层是一种半刚性的公路基层结构，目前广泛应用于高速公路、城市快速干道的基层结构之中。水泥稳定基层是公路路面的主要持力层，能够作为路面层及路基层间的转换层承受车辆荷载及来自路面的竖向荷载。目前，通过对公路施工的常见病害进行分析，发现大部分病害与水泥稳定基层有直接关系，水泥稳定基层的良好与否直接决定着公路的服役寿命和养护成本。因而，在公路施工过程中提升对水泥稳定基层病害的预防及整治，对于确保公路的整体稳定性，有效提升公路基层质量，降低施工病害的发生率，延长公路的服役年限具有重要意义。
2水泥稳定基层施工的病害
2.1水泥稳定基层强度不足
水泥稳定基层的强度不足的有以下几种：一、水泥稳定骨料配比不科学。由于水泥各种组分的比例不同水泥的种类很多，在水泥稳定基层实际施工的过程中，施工技术人员在配置水泥的过程中没有合理配置水泥骨料，导致水泥质量达不到施工的要求，强度不能满足施工的需要。二、水泥中存在很多杂质。在配置水泥的过程中，由于水泥的配料中含有多种矿物质以及有机物导致水泥的内部结构发生很大的变化，从而使水泥的强度达不到预期的效果。同时在进行水泥组分混料时搅拌方法有很大的问题。三、水泥配置过程中水灰比不符合要求。不同的水灰比配置出的水泥的质量会有很大的差别。当水的量比较大时，会严重影响水泥在使用过程中的稳定性，从而导致水泥的强度下降，影响建筑后期使用的安全性。
2.2施工因素的影响
在施工阶段影响强度的两大因素是碾压与养护。不在最佳含水量下压实，施工碾压延迟时间拖得过长，破坏了已结硬水泥的胶凝作用，使水泥稳定土强度下降;施工季节不同和昼夜温差大小都会影响到养护的效果。碾压完成后没能及时地保湿养护，或是养护环节没有保证必要的温度与湿度，都会导致强度的减低。试验表明，在一定湿度条件下养护的试件，其强度高于空气中养护的试件强度，当水泥剂量较大时影响程度则更大。
2.3水泥稳定基层裂缝
一般情况下，公路水泥稳定基层属于半刚性结构，其具有抗裂性能差的特点，在施工过程中容易出现干缩裂缝和温度收缩裂缝问题。对于干缩裂缝出现的原因主要为在水泥稳定基层施工过程中，需要将水泥材料与其他骨料进行掺杂，然后通过蒸发等措施，将水泥内部水分进行蒸发，以此提高水泥的固化程度。但是在实际的施工中，由于混合料内部水分含量过低，导致其内部结构出现收缩情况，当收缩程度超过限制程度后，会导致水泥稳定基层出现拉裂问题。对于温度收缩裂缝出现的原因主要是水泥基层材料中具有不同的组成结构，在温度变化剧烈的情况下，其内部结构会出现热胀冷缩等问题，导致水泥基料内部结构出现体积压缩情况，进而出现水泥稳定基层裂缝问题。
3水泥稳定基层病害的防治
3.1提高施工质量管理
要想切实提高水泥稳定基层的质量，施工人员要加强对水泥基层施工质量的控制力度。首先，施工单位要根据公路的具体情况选择合适的施工技术，针对公路水泥基层的建设的实际情况选择符合质量要求的水泥材料。同时在水泥进行浇筑的过程中，管理人员要做好监督管理工作，保证水泥的浇筑技术完成后的质量没有任何问题。其次，在水泥基层施工的过程中，施工技术人员要注意水泥施工缝的预留，由于水泥施工完成后会出现热胀冷缩等问题，为了防止出现裂缝要留足施工缝。制定较高的水泥施工质量的标准。最后，施工技术人员要合理规划水泥施工的工艺流程。严格落实各种施工技术标准，有效提高施工的质量。
3.2落实动态风险控制
公路基层的施工过程中浇筑属于核心的施工环节，在浇筑过程中必须做好全面性的技术监测以及质量控制，落实动态化的实时监测，降低施工过程中所存在的风险，提高施工质量。构建完善的质量管理体系，落实具体的风险管理与控制措施，严格落实检查任务，做好数据的检查、记录以及对比衡量，采用质量数据作为尺度准确衡量产品的质量，构建详细的施工工程登记表，对于公路基层浇筑成型之后病害数量以及大小等问题的记录，并由技术人员进行商量，在制定具体修复方案之后进行修复，一般情况下修复方案当中所采用的水泥为相同品种、标号以及配比的材料。在公路的基层施工浇筑成型当中，技术人员需要及时对基层施工情况进行质量检测，做到及时发现和及时处理，将问题控制到最小，杜绝病害问题的发生。
3.3强化材料检验与管理
施工材料的不合格也是造成水泥稳定基层的施工病害的主要原因之一，因此通过抽样检测的方式能够有效保障材料的质量，进而降低施工病害的影响。这就需要质量检验人员具备熟练的检验技术，通过科学严谨的检测方式进行质量检验。例如，在袋装水泥的质量监测过程中，需要采用统一的标准对出厂时间、生产厂家以及样品数量等因素进行监测。对于加固工程的监测，每投放20~30吨水泥中必须进行3次材料监测，同时被检测材料必须保证相同的批次、相同的规格。科学合理的样品材料检测能够保障水泥稳定基层的整体质量，有效避免施工病害的发生。
3.4基层平整度控制措施
如果公路稳定基层平整度达不到施工标准，将会影响后期公路使用寿命，因此需要重视公路水泥基层平整度的控制，主要有以下几个控制措施：（1）提高摊铺质量。在进行水泥基层摊铺工作时，需要先掌握水泥基层情况，然后适当调整摊铺设备的参数，控制摊铺设备的前进速度，确保其能均匀的进行摊铺。在前进过程中，需要避免其卸料车碰撞摊铺设备，尽可能的提高摊铺质量。在安装完熨平板后，还需要结合水泥基层设计方案进行调整拱度，在调整过程中，需要避免出现平板两端变形情况，在采用双操作台时，需要实时的检测熨平装置的平直度，确保公路路面的平整度。（2）由于原土路施工路基不平整，则不需要考虑摊铺厚度。在这种情况下，需要按照初始施工方案来确定合理的松铺系数，并对波浪较大的区域进行压实操作，以此提高公路水泥稳定基层的施工质量。
结语
公路基层施工，根据施工区域的不同各有其特点，施工中或竣工后出现和发生的问题也各有不同。根据以上探讨可以看出，提高基层强度和避免裂缝的产生，是提高工程质量的重要手段。当代公路工程建设不断采用新工艺、新材料，应不断研究这些新材料和新设备对施工质量的影响，消除基层施工中的质量隐患，提高公路工程的整体质量。
参考文献
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