摘要：随着我国科学技术的进步，机电工程涉及的工程不断增加，为我国自动化设备的使用奠定了良好的基础。但是机电工程施工工作中机械设备安装中存在着一定的隐患，影响着机电工程的施工质量，降低了使用的安全性，因此相关人员在施工中应对相关工作进行总结与分析，及时发现相关问题，针对相关问题采取一定的措施，排除机械设备安装过程中的隐患，进而提高机械设备的安装质量。基于此，本文章对机电机械设备安装中存在的隐患及解决方法，以供相关从业人员参考。
关键词：机电机械设备；安装隐患；解决方法
引言
面对日益增加的机械设备质量要求，机械设备安装相关企业需求加强安装过程中质量监管，确保机械设备各部件的安装精度满足需求。同时还要对安装人员做好培训工作，提升他们的技能水平，通过多种举措不断提升机械设备的安装质量。
1机电机械设备安装内容
机电工程中的机械设备存在类型不同的问题，其安装方式也各有差异，机械设备安装人员应明确各个工程所需要的设备与设备之间的不同，以此保证相关工作的科学性，提高机械设备的安装质量。机电机械设备主要有专用机械设备、通用机械设备、非标准机械设备，相关人员应严格按照相关标准进行安装，合理选择整体安装及解题安装方式，保证相关工作顺利完成。但是无论使用哪种类型的机械设备，相关人员都要对设备进行清点，全面掌握设备的安装特点，科学选择安装方式，提高工程安装工作的质量。另外，机电机械设备安装工作中，相关人员应严格按照行业施工标准进行放线、基础检验、精度控制及设备调试等工作，保证机械设备正常运行。
2机电机械设备安装中存在的隐患
2.1机电机械设备的连接螺栓问题大
部分的机械设备在安装的时候都采用链接螺栓的方式，把不同的部分连接成一个整体，因此螺栓连接的紧密与否将直接关系到整体设备的运行状态。但螺栓连接可能存在以下问题，一方面，对螺栓的眼和螺栓不能进行匹配，可能存在一定的偏差，导致影响到整体机械设备的组装。另一方面，螺栓连接可能不紧凑，机械设备在运转过程中对机械设备的自身质量要求很高，因此如果螺栓连接不够紧凑那么可能会在机械运转过程中对自身机体产生严重的危害，甚至导致有些元件破损。因此必须要注重这些设备的连接螺栓问题。
2.2超电流问题
超电流问题在机电机械设备安装过程中发生的概率也很高。结合实际情况总结归纳，超电流现象大都发生在电机设备和泵上。除了机电机械设备自身存在着电机功率大，线路电阻高的情况，还可能引发超电流问题的原因有：泵内清理不当、有异物存在导致介质高于预想状态；轴承发生问题被损坏；壳体与转子之间互相摩擦，导致线路电阻的增加；电机电源缺相，接线过程中没有牢固等等。无论是那种情况导致的超电流现象的发生，都会影响整体机电机械设备的安装工作，增加设备使用过程中的安全隐患。
2.3机械设备存在质量问题
机械设备安装过程中的质量控制不仅仅依靠安装方式本身，要保证最终设备质量需要确保安装前后和过程之中的各个环节都严格按照要求执行。为了保证机械设备的安装质量，首先应该保证所安装设备其自身的质量。机械设备的质量问题在我国出现的尤为频繁。经调查发现，现阶段正处于国家为建设新型工业化而努力的关键时期，为了适应国家快速发展，我国企业不断扩大发展的规模和速度，技术水平和设备水平不断提升，对机械设备的质量要求也越来越高。受到资金、技术等各种因素的限制，企业在竞争中往往会节约资金成本而使用质量水平低、使用寿命短的机械设备，无法适应长时间高强度的生产工作，对于企业的未来发展存在较大隐患。
3机电机械设备安装隐患的解决方法
3.1优化安装顺序
在机电机械设备安装工作中，往往会出现安装顺序不同导致安装效果也不同，但要在安装工作开始前做好准备工作，比如对每个构件的安装步骤与标准要求要有一定的把握。在安装过程中，要根据安装环境的实际情况进行一定程度上的顺序调整。在机电机械设备安装工作中，专业的设备安装人员首先要做好相关的预埋工作，之后仔细核对预埋件与预留洞口的位置、规格以及尺寸，科学高效地设计每个机电机械设备安装步骤，对可能出现的问题或者存在的隐患进行全面考虑，分析设备安装工作的可操作性，准备好紧急意外发生的处理计划，确保机电机械设备安装方案的顺利进行。
3.2机械设备的安装管理进行合理规划
不少机械设备的安全事故是由于不当的操作引起的，因此，在设备到达施工场地之前，要进行安装人员的安装流程复检，并与设备厂商进行技术交底，确保安装有序进行，其次，要全面考察安装环境的自然条件、地理特征等外界因素，将所有安装人员，统一部署，统一领导，统一指挥，切实保障机械设备的类型、安装要求、数量等均符合相关要求，进而保障机械设备的安装顺利、安全。最后，合理规划机械设备的运输路线，进场路线，以及安装拆卸等一系列一揽子问题，要提高设备的安装成功率和安装效率。务必将安装的所有意外情况和安装预案设定清楚，同时，在规划过程中，要考虑备选方案和突发情况的详细内容。机械安装的各个方面都要详细考量和规划。
3.3进行有效的设备安装监管
合理的安装设计只是为保证机械设备的安装质量提供了理论指导，但是在现场实施时，还需要保证与设计相一致才能满足要求。这就需要对设备的安装进行现场监管。因此，为了保证机械设备的安装质量，企业应该设定相应的监督管理岗位。通过监督人员可以实时了解机械设备的安装进度以及安装过程中存在的问题，这样可以根据现场的实际安装情况来做相应的调整。监督人员应该根据安装技术员的优势来分配合理的安装位置，从而保证安装效率。这就要求监督人员有丰富的设备安装经验，一方面，可以发现设备安装中存在的问题；另一方面，可以及时处理安装过程中的一些突发状况。只有这样，才能对机械设备安装的过程进行有效的监管，才能保证机械设备的安装质量。
3.4建立完善设备后期保养体系
设备安装完毕后，检测合格即可投入到生产过程中，因此，为了延长设备的使用寿命，增加设备的综合价值，进一步提高设备的稳定运行，必须建立完善的设备保养体系，贯彻养护大于维护的原则，落实好机械设备的各项指标，保持设备清洁、平稳，杜绝高性能生产和低功耗运行等非正常生产，切实采取行之有效的措施和办法，降低养护成本，在设备使用过程中，观察并记录设备声音的异常清苦，做好相关养护工作的基础记录，其次，一旦发现问题，第一时间采取措施，不能让问题持续发展，演变成后期维修难题，做到早发现，早处理。
结束语
机电机械设备安装工作对于保证企业所购买设备的正常运行十分重要。设备实际安装中存在的一些问题不可避免，但可以在有限的基础上，有效杜绝已经发现的安装过程中出现的并且找到了解决办法的问题。为了杜绝这些隐患，就必须要引起机电机械设备安装人员的高度重视。此外，也不可忽视对于安装人员的技能培训。
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